一种弧形钢筋马凳连接构造制造技术

一种弧形钢筋马凳连接构造，包括上层板筋、下层板筋和支撑于两者之间的马凳，所述马凳为桁架形式，包括上层水平撑杆、下层水平撑杆以及一组腹杆，所述上层水平撑杆的上侧支撑于上层板筋的下侧，所述下层水平撑杆的下侧支撑于下层板筋的上侧，所述上层水平撑杆和下层水平撑杆是互相平行设置同时弯曲形状相同的弧形杆，所述弧形杆的中部至少设有一道弯曲，所述腹杆间隔固定在上层水平撑杆与下层水平撑杆之间，腹杆的顶部与上层水平撑杆连接，腹杆的底部与下层水平撑杆连接。本实用新型专利技术具有无需涂刷防锈漆、保证无支撑位置板筋不变形、支撑面范围大、不易损坏以及安装省时省力的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑施工辅助用具，特别是一种弧形马凳的连接构造。
技术介绍
目前传统钢筋马凳主要包括工字型或三角形等线性马凳，并且由于采用废旧钢筋，同时安装简便等优点在施工现场被广泛应用。传统线性钢筋马凳存在以下缺点：一、线性马凳一般是安装在模板面上，因此传统的钢筋马凳的支腿均需要涂刷防锈漆，防止钢筋支腿在混凝土内锈蚀，未涂刷防锈漆或者质量不合格会影响混凝土耐久性。二、线性马凳一个方向承托安放位置的板面上部钢筋，另一个方向仅承受线性荷载，因此马凳支撑位置的板筋和无支撑位置的板筋承受荷载时变形不一致，多次反复受力后，板筋容易变形。三、线性马凳只能承受一个方向的板筋，支撑面小。四、线性马凳承受荷载集中，马凳本身承受力较小容易被破坏。五、安装费时费力，在同样钢筋断面现场需要花费人工定位。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种弧形钢筋马凳连接构造，要解决现有传统线性钢筋需要涂刷防锈漆、无支撑位置板筋变形、支撑面范围小、本身容易损坏以及安装费时费力的技术问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种弧形钢筋马凳连接构造，包括上层板筋、下层板筋和支撑于两者之间的马凳，所述马凳为桁架形式，包括上层水平撑杆、下层水平撑杆以及一组腹杆；所述上层水平撑杆和下层水平撑杆是互相平行设置同时弯曲形状相同的弧形杆，所述弧形杆的中部至少设有一道弯曲，所述腹杆间隔固定在上层水平撑杆与下层水平撑杆之间，腹杆的顶部与上层水平撑杆连接，腹杆的底部与下层水平撑杆连接；所述上层水平撑杆的两端和弯曲均与上层板筋的下侧接触连接，所述下层水平撑杆的两端和弯曲均与下层板筋的上侧接触连接。所述弯曲至少设置两道，弯曲的弧度大小相同或不同。所述弯曲至少设置三道，弯曲在弧形杆上间隔距离规律或不规律布置。所述腹杆为竖腹杆、斜腹杆或两者的组合。所述马凳是由钢筋、钢管或型钢焊接而成。与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果：本技术适用于厚度200mm以下各种楼板钢筋骨架和钢筋保护层的控制，分为水平撑杆和腹杆两部分，各部分分开加工，先加水平撑杆，再加工腹杆，然后将两者组装焊接，最后弯曲成弧形，形成一个组合整体，达到控制楼板钢筋骨架和保护层的目的。本技术使用在楼板钢筋上下层之间，不需接触板面，从而避免了传统钢筋马凳支腿需要涂刷防锈漆的问题，避免钢筋锈蚀影响混凝土耐久性；通过弧形的设计让钢筋马凳承受范围更广，且通过这种设计让整个板面的钢筋基本形成了整体变形，避免了变形不均匀的问题。本技术的弧形设计使马凳承受面变成面状，可以同时承受两个方向的钢筋受力，受力范围更广；弧形设计可以将集中荷载分散传递开，分散传递受力，提高马凳的承受力；弧形设计可以使马凳基本覆盖了楼板钢筋，可以将板面整体支撑起来，板筋变形一致，抗压能力更强，板筋整体变形稳定，不会出现局部破坏的现象。本技术只需要利用废旧材料进行简单加工，无刷防锈漆工序，减少了资源损耗，降低了总体成本和工作量，施工安装工作量小，操作简便，便于施工使用。本技术无需精确定位，安放方便。支撑能力强，覆盖支撑范围广达到95%以上，钢筋骨架和保护层控制效果更好。附图说明下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。图1是本技术的侧视结构示意图。图2是本技术的立体结构示意图。附图标记：1－上层水平撑杆、2－下层水平撑杆、3－腹杆、4－弯曲、5－上层板筋、6－下层板筋。具体实施方式实施例参见图1-2所示，一种弧形钢筋马凳连接构造，包括上层板筋5、下层板筋6和支撑于两者之间的马凳，所述马凳为桁架形式，包括上层水平撑杆1、下层水平撑杆2以及一组腹杆3；所述上层水平撑杆1和下层水平撑杆2是互相平行设置同时弯曲形状相同的弧形杆，所述弧形杆的中部至少设有一道弯曲4，所述腹杆间隔固定在上层水平撑杆1与下层水平撑杆2之间，腹杆3的顶部与上层水平撑杆1连接，腹杆3的底部与下层水平撑杆2连接；所述上层水平撑杆1的两端和弯曲均与上层板筋的下侧接触连接，所述下层水平撑杆2的两端和弯曲均与下层板筋的上侧接触连接。所述弯曲至少设置两道，弯曲的弧度大小相同或不同。所述弯曲至少设置三道，弯曲在弧形杆上间隔距离规律或不规律布置。所述腹杆3为竖腹杆、斜腹杆或两者的组合。所述马凳是由钢筋、钢管或型钢焊接而成。本实施例为采用8号螺纹钢筋焊接而成。具体施工步骤如下：步骤一，根据板厚、板上下保护层厚度、上层板筋和下层板筋的直径计算马凳尺寸。步骤二，马凳分为水平支撑、竖向支撑两部分。水平支撑即上层水平撑杆1和下层水平撑杆2，采用8#螺纹钢制作。可以将废旧钢筋截取600mm长的两段，把两段钢筋在弯曲机上弯折成约120°的弯曲弧形杆备用。竖向支撑即腹杆为4个，均为竖腹杆，采用8#螺纹钢制作，焊于水平撑杆上。采用双面焊，竖腹杆距离水平支撑的两端距离为75mm，其余间隔为150mm。步骤三，将水平支撑和竖向支撑焊接形成马凳后检查验收并归类堆放。步骤四，绑扎楼板的下层板筋；步骤五，在下层钢筋上安装马凳，马凳的两端及弯曲均需搁置与下层钢筋上，按照马凳离板边约500mm放置、中间间距约1000mm进行梅花布置。步骤六，在马凳上方绑扎楼板的上层板筋，检查验收。检查验收项目包括：a、马凳变形是否符合要求；b、马凳是否满焊，水平支撑与竖向支撑连接是否牢固；c、两端及弯曲是否均放置于底层钢筋上；d、马登放置间距是否符合要求；e、竖向支撑高度高度是否符合要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弧形钢筋马凳连接构造，包括上层板筋（5）、下层板筋（6）和支撑于两者之间的马凳，其特征在于：所述马凳为桁架形式，包括上层水平撑杆（1）、下层水平撑杆（2）以及一组腹杆（3）；所述上层水平撑杆（1）和下层水平撑杆（2）是互相平行设置同时弯曲形状相同的弧形杆，所述弧形杆的中部至少设有一道弯曲（4），所述腹杆间隔固定在上层水平撑杆（1）与下层水平撑杆（2）之间，腹杆（3）的顶部与上层水平撑杆（1）连接，腹杆（3）的底部与下层水平撑杆（2）连接；所述上层水平撑杆（1）的两端和弯曲均与上层板筋的下侧接触连接，所述下层水平撑杆（2）的两端和弯曲均与下层板筋的上侧接触连接。

【技术特征摘要】
1.一种弧形钢筋马凳连接构造，包括上层板筋（5）、下层板筋（6）和支撑于两者之间的马凳，其特征在于：所述马凳为桁架形式，包括上层水平撑杆（1）、下层水平撑杆（2）以及一组腹杆（3）；所述上层水平撑杆（1）和下层水平撑杆（2）是互相平行设置同时弯曲形状相同的弧形杆，所述弧形杆的中部至少设有一道弯曲（4），所述腹杆间隔固定在上层水平撑杆（1）与下层水平撑杆（2）之间，腹杆（3）的顶部与上层水平撑杆（1）连接，腹杆（3）的底部与下层水平撑杆（2）连接；所述上层水平撑杆（1）的两端和弯曲均与上层板筋的下侧接...

【专利技术属性】
技术研发人员：方自强，刘长勇，郭文强，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11