一种腐殖酸水溶肥造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种腐殖酸水溶肥造粒装置，包括加料仓、造粒喷头、通道、料浆入口、压缩空气入口、隔板、电机、搅拌装置，加料仓的顶部设置有堵塞泄压件；堵塞泄压件包括设置在加料仓顶部并与加料仓连通的壳体，壳体的顶部为开口且壳体的顶部活动设置有密封盖，壳体内安装有中心带有出口的安装板，安装板的顶部设置有至少两个与密封盖连接的伸缩装置；伸缩装置包括设置在安装板上的下托板、设置在下托板顶部的空心管、设置在空心管顶部的上挡板、活动设置在空心管内的活动座、顶端与密封盖连接的实心杆，下托板与活动座通过第一弹簧连接，实心杆的底端穿过上挡板并与活动座连接。其有益效果是：自动化程度高、使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种腐殖酸水溶肥造粒装置。
技术介绍
水溶性肥料被誉为肥料“新宠儿”，含腐植酸水溶肥料又是肥料企业产品生产的热点。腐殖酸水溶肥生产过程中需要用到造粒机。有鉴于此，中国专利201220164001.6公开了一种水溶肥高塔熔体造粒加压造粒机。包括电机、与电机传动连接的中轴、安装在中轴末端的造粒喷头、连接在造粒喷头的入口处的加料仓，所述加料仓的侧壁上设置有料浆入口，加料仓的下端设置有连接造粒喷头的料浆出口，其特征在于：所述加料仓的内腔中、料浆入口的上端设置有布风板，所述布风板是带有通孔的隔板，布风板上方的加料仓仓壁上设置有压缩空气入口。该技术方案通过压缩空气提高料浆的压力，物料混合、分布均衡，成粒率高，产品粒度更均匀；生产中返料少，减少熔返料能耗。但是该技术使用过程中造粒喷头堵塞时，加料仓内部气压增大，使得该技术遭到损坏，影响了使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种自动化程度高、使用寿命长的腐殖酸水溶肥造粒装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种腐殖酸水溶肥造粒装置，包括加料仓、造粒喷头，所述加料仓的底部通过通道与所述造粒喷头连接，所述加料仓的右侧外壁设置有料浆入口，左侧外壁设置有压缩空气入口，所述加料仓内位于所述压缩空气入口下方设置有带有通孔的隔板，所述加料仓的顶部设置有电机，所述加料仓内设置有与所述电机连接的搅拌装置，其特征在于，所述加料仓的顶部设置有堵塞泄压件；所述堵塞泄压件包括设置在所述加料仓顶部并与所述加料仓连通的壳体，所述壳体的顶部为开口且所述壳体的顶部活动设置有密封盖，所述壳体内安装有中心带有出口的安装板，所述安装板的顶部设置有至少两个与所述密封盖连接的伸缩装置；所述伸缩装置包括设置在所述安装板上的下托板、设置在所述下托板顶部的空心管、设置在所述空心管顶部的上挡板、活动设置在所述空心管内的活动座、顶端与所述密封盖连接的实心杆，所述下托板与所述活动座通过第一弹簧连接，所述实心杆的底端穿过所述上挡板并与所述活动座连接。优选地，上述的腐殖酸水溶肥造粒装置，其中所述实心杆上位于所述活动座和上挡板之间套设有第二弹簧。优选地，上述的腐殖酸水溶肥造粒装置，其中所述搅拌装置包括与所述电机的输出轴连接的连接杆、设置在所述连接杆上的多根横杆，所述横杆的端头设置有连接柱，所述连接杆与所述连接柱平行设置，所述连接柱的外壁均匀的设置有多块搅拌片。优选地，上述的腐殖酸水溶肥造粒装置，其中所述压缩空气入口内设置有朝向所述加料仓凸出的凸型过滤网，所述压缩空气入口的顶部位于所述凸型过滤网左侧通过线体悬挂有钢球。本技术的技术效果主要体现在：当造粒喷头堵塞时，加料仓内压强增大，空气会推动密封盖打开，从而起到了泄压的作用，这样设计自动化程度高，延长了本技术的使用寿命；当加料仓内压强恢复正常时，在伸缩装置的作用下，密封盖会将壳体密封；伸缩装置下托板、空心管、上挡板、活动座、实心杆、第一弹簧，这样设计结构坚固，弹性性能好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中堵塞泄压件的结构示意图；图3为图2中伸缩装置的结构示意图；图4为图1中连接柱与搅拌片的连接结构示意图；图5为图1中A处局部放大图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、2、3、4、5所示，一种腐殖酸水溶肥造粒装置，包括加料仓1、造粒喷头2，加料仓2的底部通过通道3与造粒喷头2连接，加料仓1的右侧外壁设置有料浆入口11，左侧外壁设置有压缩空气入口12，加料仓1内位于压缩空气入口12下方设置有带有通孔41的隔板4，加料仓1的顶部设置有电机5，加料仓1内设置有与电机5连接的搅拌装置6。加料仓1的顶部设置有堵塞泄压件7；堵塞泄压件7包括设置在加料仓1顶部并与加料仓1连通的壳体71，壳体71的顶部为开口且壳体71的顶部活动设置有密封盖72，壳体71内安装有中心带有出口73的安装板74，安装板74的顶部设置有两个与密封盖72连接的伸缩装置8。伸缩装置8包括设置在安装板74上的下托板81、设置在下托板81顶部的空心管82、设置在空心管82顶部的上挡板83、活动设置在空心管82内的活动座84、顶端与密封盖72连接的实心杆85，下托板81与活动座84通过第一弹簧86连接，实心杆85的底端穿过上挡板83并与活动座84连接。其中实心杆85上位于活动座84和上挡板83之间套设有第二弹簧87，这样设计使得伸缩装置8的弹性性能得到进一步提高。其中搅拌装置6包括与电机5的输出轴连接的连接杆61、设置在连接杆61上的多根横杆62，横杆62的端头设置有连接柱63，连接杆61与连接柱63平行设置，连接柱63的外壁均匀的设置有多块搅拌片64，这样设计搅拌效率高。本技术中的压缩空气入口12内设置有朝向加料仓1凸出的凸型过滤网91，压缩空气入口12的顶部位于凸型过滤网91左侧通过线体92悬挂有钢球93，当压缩空气入口12内空气流速突然加快时，钢球93会朝向凸型过滤网91靠拢并挡住一部分凸型过滤网91，这样设计起到自动调节空气流速的作用。上面所述的实施例是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种腐殖酸水溶肥造粒装置，包括加料仓、造粒喷头，所述加料仓的底部通过通道与所述造粒喷头连接，所述加料仓的右侧外壁设置有料浆入口，左侧外壁设置有压缩空气入口，所述加料仓内位于所述压缩空气入口下方设置有带有通孔的隔板，所述加料仓的顶部设置有电机，所述加料仓内设置有与所述电机连接的搅拌装置，其特征在于：所述加料仓的顶部设置有堵塞泄压件；所述堵塞泄压件包括设置在所述加料仓顶部并与所述加料仓连通的壳体，所述壳体的顶部为开口且所述壳体的顶部活动设置有密封盖，所述壳体内安装有中心带有出口的安装板，所述安装板的顶部设置有至少两个与所述密封盖连接的伸缩装置；所述伸缩装置包括设置在所述安装板上的下托板、设置在所述下托板顶部的空心管、设置在所述空心管顶部的上挡板、活动设置在所述空心管内的活动座、顶端与所述密封盖连接的实心杆，所述下托板与所述活动座通过第一弹簧连接，所述实心杆的底端穿过所述上挡板并与所述活动座连接。

【技术特征摘要】
1.一种腐殖酸水溶肥造粒装置，包括加料仓、造粒喷头，所述加料仓的底部通过通道与所述造粒喷头连接，所述加料仓的右侧外壁设置有料浆入口，左侧外壁设置有压缩空气入口，所述加料仓内位于所述压缩空气入口下方设置有带有通孔的隔板，所述加料仓的顶部设置有电机，所述加料仓内设置有与所述电机连接的搅拌装置，其特征在于：所述加料仓的顶部设置有堵塞泄压件；所述堵塞泄压件包括设置在所述加料仓顶部并与所述加料仓连通的壳体，所述壳体的顶部为开口且所述壳体的顶部活动设置有密封盖，所述壳体内安装有中心带有出口的安装板，所述安装板的顶部设置有至少两个与所述密封盖连接的伸缩装置；所述伸缩装置包括设置在所述安装板上的下托板、设置在所述下托板顶部的空心管、设置在所述空心管顶部的上挡板、活动设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘恒斌，饶之阳，
申请(专利权)人：昆明禾迪肥料有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53