防尘帽的分支器制造技术

技术编号:14517677 阅读:109 留言:0更新日期:2017-02-01 20:12
本实用新型专利技术公开了防尘帽的分支器,包括风量调节装置、通气芯、连接件、阀芯、弹性件、气管分支连接芯和紧固件,风量调节装置沿阀芯的中轴线方向滑动配合于连接件,通气芯、阀芯均位于连接件中;通气芯一端抵接于风量调节装置上端内表面,另一端插装于阀芯中;风量调节装置的滑动动作驱使通气芯沿阀芯的中心轴线方向移动;弹性件固接于阀芯远离通气芯的一端;气管分支连接芯为三通管,该三通管的其中一个通口用作与连接件螺纹配合的安装孔。本实用新型专利技术不仅能够调节风量大小、节约资源、供气密封性好、供风开闭以及风量调节操作便捷,而且能够过滤气体中掺杂的锈粉、油污、水分等杂质,提供干净的气体呼吸环境,降低职业病的发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备打磨的防尘技术,尤其涉及防尘帽的分支器。
技术介绍
目前,构件厂及修造船厂在使用打磨机过程中作业环境非常差,工作车间中到处是飞扬的锈粉、沙尘,为了阻碍打磨粉尘吸入工作人员体内,企业一般会为工作人员配备一顶打磨专用的防尘帽,在专用防尘帽内配置一条用于改良防尘帽内的空气环境的透气管。该供气管是从打磨分支管上焊接一个三通,通过支出一个6~8mm的钢管直通管与透气管连接。现有专用防尘帽供吸气的连接方式过于粗糙,存在很多问题及隐患:1、目前防尘帽供吸气的管道大多是直接使用无缝管进行接驳的直进直出的分支三通,没有闭气开关,从上班通气至下班停气前一直供气,造成极大的浪费。2、现有用于防尘帽吸气的分支口是使用无缝管直接焊接的,无法调节出气量的大小,经常造成防尘帽内出现供气不足或吹气量过大的现象,对工作人员的正常工作造成一定的影响。3、供给防尘帽的气体是通过压缩机加压输出、流经很长的管道才到达使用现场,气体内含有大量的杂质如水分、锈粉、油污等,长期直接吸入人体很容易产生职业病。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供防尘帽的分支器,能够调节供气量大小,节约能源。本技术的目的采用以下技术方案实现:防尘帽的分支器,包括风量调节装置、通气芯、连接件、阀芯、弹性件、气管分支连接芯和紧固件,风量调节装置沿阀芯的中轴线方向滑动配合于连接件,通气芯、阀芯均位于连接件中;通气芯一端抵接于风量调节装置上端内表面,另一端插装于阀芯中;风量调节装置的滑动动作驱使通气芯沿阀芯的中心轴线方向移动;弹性件固接于阀芯远离通气芯的一端;气管分支连接芯为三通管,该三通管的其中一个通口用作与连接件螺纹配合的安装孔;阀芯和弹性件活动安装在所述安装孔中,紧固件以可拆卸的方式固接于气管分支连接芯两端。优选地,风量调节装置为连接螺母,连接件外表面设置有螺纹槽,连接螺母与连接件一端螺纹配合。优选地,通气芯、阀芯和连接件之间均加装橡胶密封圈,安装有弹性件的阀芯端与安装孔之间加装橡胶密封圈。优选地,弹性件为弹簧。优选地,气管分支连接芯两端的表面开设有螺纹槽或者锯齿槽。优选地,紧固件为锁紧螺母或者长条铁片,分别对应气管分支连接芯两端的表面开设的螺纹槽或者锯齿槽。优选地,紧固件为胶管套,对应气管分支连接芯两端的表面开设的锯齿槽。优选地,接通主管的气管分支连接芯一端以可拆卸的方式设置过滤器。相比现有技术,本技术的有益效果在于:本技术通过在气管分支连接芯上设置通气芯、阀芯和连接件,构成能够控制支管进气的自闭开关,此外通过风量调节装置还可以控制支管进气量的大小,因此,通往防尘帽的气体能够根据使用需要关闭或者开启,还可以实现风量大小的调节,适合工作环境及身体需要;还可以根据气体环境在接通主管的气管分支连接芯一端加装过滤器,过滤气体中的锈粉、灰尘等杂质。本装置不仅能够节约资源、供气密封性好、供风开闭以及风量调节操作便捷,而且能够过滤气体中掺杂的锈粉、油污、水分等杂质,提供干净的气体呼吸环境,尽量减少职业病的发生。附图说明图1为本技术分解的结构示意图。图2为本技术第一种连接方式的结构示意图。图3为本技术第二种连接方式的结构示意图。图4为本技术第三种连接方式的结构示意图。图中:1、风量调节装置;2、通气芯;3、橡胶密封圈;4、连接件;5、阀芯;6、弹性件;7、气管分支连接芯;8、紧固件;9、安装孔;10、螺纹槽。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述:如图1所示的防尘帽的分支器,包括风量调节装置1、通气芯2、连接件4、阀芯5、弹性件6、气管分支连接芯7和紧固件8,风量调节装置1沿阀芯5的中轴线方向滑动配合于连接件4,通气芯2、阀芯5均位于连接件4中;通气芯2一端抵接于风量调节装置1上端内表面,另一端插装于阀芯5中;风量调节装置1的滑动动作驱动通气芯2沿阀芯5的中心轴线方向移动;弹性件6固接于阀芯5远离通气芯2的一端;气管分支连接芯7为三通管,该三通管的其中一个通口用作与连接件4螺纹配合的安装孔9;阀芯5和弹性件6活动安装在所述安装孔9中,紧固件8以可拆卸的方式固接于气管分支连接芯7两端。在打磨机的供气主胶管(图中未示)上接入气管分支连接芯7,其两端通过紧固件8紧固,防止主管道漏气,将弹性件6以及阀芯5依次压入在安装孔9中,弹性件6处于压缩状态,便于阀芯5的弹出,方便更换、维修;连接件4的下端螺接于气管分支连接芯7上,风量调节装置1将通气芯2牢牢固定在连接件4中。当防尘帽中需要通入气体时,只需要风量调节装置1沿阀芯5的中轴线方向下滑,将通气芯2下压,抵在阀芯5上并向其内部延伸,通气芯2与阀芯5内连通形成通路,可将主管道中的气体引出通入防尘帽中使用;风量不足、不能满足工作需要时,继续下滑风量调节装置1,将通气芯2继续下压,增大与阀芯5连通的空隙,增加通风量;风量过大、影响工作需要时,将风量调节装置1沿阀芯5的中轴线方向上移,减小与阀芯5连通的空隙,减小通风量。当防尘帽中不需要通入气体时,将风量调节装置1沿阀芯5的中轴线方向上移,不再向通气芯2提供下压的压力,受压缩气体的影响,通气芯2与阀芯5断开,不再引出主管道中的气体。进一步,风量调节装置1为连接螺母,连接件4外表面设置有螺纹槽10,连接螺母与连接件4一端螺纹配合。风量调节装置1相对于连接件4沿阀芯5的中轴线方向滑动为螺纹转动滑动,转动连接螺母能够实现连接螺母沿螺纹槽10滑动,从而调节风量大小或者关闭、开启供气通道更加方便,此外连接件4、连接螺母通过螺纹配合,连接更加紧密。进一步,通气芯2、阀芯5和连接件4之间均加装橡胶密封圈3,安装有弹性件6的阀芯5端与安装孔9之间加装橡胶密封圈3。加装橡胶密封圈3能够防止从主管道引出气体的泄露,使其连接更加紧密,密封效果好。进一步,弹性件6为弹簧,能够向阀芯5提供足够的弹力,便于阀芯5的弹出,方便更换、维修。进一步,气管分支连接芯7两端的表面开设有螺纹槽10或者锯齿槽。进一步,紧固件8为锁紧螺母或者长条铁片,分别对应气管分支连接芯7两端的表面开设的螺纹槽10或者锯齿槽。如图2所示,当气管分支连接芯7两端的表面开设螺纹槽10时,紧固件8为锁紧螺母,气管分支连接芯7通过锁紧螺母牢牢接入主管道中。如图3所示,当气管分支连接芯7两端的表面开设锯齿槽时,紧固件8为长条铁片,气管分支连接芯7通过长条铁片捆绑,牢牢接入主管道中。进一步,如图4所示,紧固件8为胶管套,对应气管分支连接芯7两端的表面开设的锯齿槽,首先将胶管套套在供气主胶管上,然后将对应气管分支连接芯7两端套进供气主胶管内,最后使用压力设备将胶管套紧紧压在供气主胶管上,防止气管分支连接芯7两端漏气,适合高、中压供气主胶管使用。进一步,接通主管的气管分支连接芯7一端以可拆卸的方式设置过滤器。过滤器能够过滤气体中掺杂的锈粉、油污、水分等杂质,提供干净的气体呼吸环境,尽量减少职业病的发生。对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
防尘帽的分支器,其特征在于:包括风量调节装置、通气芯、连接件、阀芯、弹性件、气管分支连接芯和紧固件,风量调节装置沿阀芯的中轴线方向滑动配合于连接件,通气芯、阀芯均位于连接件中;通气芯一端抵接于风量调节装置上端内表面,另一端插装于阀芯中;风量调节装置的滑动动作驱使通气芯沿阀芯的中心轴线方向移动;弹性件固接于阀芯远离通气芯的一端;气管分支连接芯为三通管,该三通管的其中一个通口用作与连接件螺纹配合的安装孔;阀芯和弹性件活动安装在所述安装孔中,紧固件以可拆卸的方式固接于气管分支连接芯两端。

【技术特征摘要】
1.防尘帽的分支器,其特征在于:包括风量调节装置、通气芯、连接件、阀芯、弹性件、气管分支连接芯和紧固件,风量调节装置沿阀芯的中轴线方向滑动配合于连接件,通气芯、阀芯均位于连接件中;通气芯一端抵接于风量调节装置上端内表面,另一端插装于阀芯中;风量调节装置的滑动动作驱使通气芯沿阀芯的中心轴线方向移动;弹性件固接于阀芯远离通气芯的一端;气管分支连接芯为三通管,该三通管的其中一个通口用作与连接件螺纹配合的安装孔;阀芯和弹性件活动安装在所述安装孔中,紧固件以可拆卸的方式固接于气管分支连接芯两端。2.根据权利要求1所述的防尘帽的分支器,其特征在于:风量调节装置为连接螺母,连接件外表面设置有螺纹槽,连接螺母与连接件一端螺纹配合。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡炎
申请(专利权)人:广州锐宏机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1