带有斜板清洗装置的压力式净水器制造方法及图纸

带有斜板清洗装置的压力式净水器，涉及水处理设备。按照本实用新型专利技术所提供的设计方案，在壳体的上部为沉降室，在壳体的下部内壁均布相互独立的密封的过滤室，在每个过滤室的上部利用三通管连接集水管与反冲水管，该集水管的另一端与壳体上部的内腔连通，并在壳体的底部设置分别与进水区、过滤室及沉积区连通的进水管、出水管与排污管，其特征是：在壳体上设置与壳体的上部内腔连通的反冲洗管，该反冲洗管的下端位于沉降室上方，并在反冲洗管的下端部连接可以绕着反冲洗管的轴线作水平向旋转的喷淋管，在喷淋管上设置若干喷口。本装置可以提高功效，方便操作。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水处理设备，具体地说是一种带有斜板清洗装置的压力式净水器。
技术介绍
净水器主要用来生产饮用水，其工作原理是将明矾加入水中，在反应室内形成凝聚物—矾花，较大的凝聚物在自重作用下沉入净水器底部的沉积区，较小的随水流上升，经集水管进入过滤区过滤后，输送至用户管道，供用户使用。在净水器运行一段时间后，过滤区的滤料内会积聚大量的凝聚物，影响净水器的净水效果，所以，每隔一段时间就需要停机，用清水来冲洗凝聚物。为保证连续工作，本专利技术人设计了一种将过滤区分隔成若干个区域，在每个区域都连接集水管和反冲洗管的新型净水器，利用一设置在每一根集水管上的阀来控制过滤区的工作过程与反冲洗过程，使得净水器可在不间断的情况下工作。但由于所用的电磁阀不合理，经常出现故障，影响到净水器的正常运行。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种使用效果好的带有斜板清洗装置的压力式净水器。以提高功效，方便操作。按照本技术所提供的设计方案，在壳体的上部为沉降室，在壳体的下部内壁均布相互独立的密封的过滤室，在每个过滤室的上部利用三通管连接集水管与反冲水管，该集水管的另一端与壳体上部的内腔连通，并在壳体的底部设置分别与与进水区连通的进水管、与过滤室连通的进水管及与沉积区连通的排污管，其特征是在壳体上设置与壳体的上部内腔连通的反冲洗管，该反冲洗管的下端位于沉降室上方，并在反冲洗管的下端部连接可以绕着反冲洗管的轴线作水平向旋转的喷淋管，在喷淋管上设置若干喷口。沉降室有两层，在每层沉降室内放置方向相反的斜板。在壳体的中部设置污泥盆，在污泥盆的下面与过滤室间形成通道，在污泥盆的上面与沉降室间形成沉积区，污泥盆的底部与排污管连接。在壳体上对应于每个过滤室分别设置用于观察过滤室及更换过滤室内的过滤物质的入孔。进水区由过滤室的内壁形成，排污管穿过进水区。形成于污泥盆与过滤室间的通道呈喇叭状，通道分别与沉积区及进水区连通。在反冲洗管的下端部连接平面轴承，在平面轴承上连接喷淋管，喷淋管上的喷口都朝一个方向倾斜。本技术的优点是在壳体上设置与壳体的上部内腔连通的反冲洗管，在反冲洗管的下端部利用平面轴承连接可以绕着反冲洗管的轴线作水平向旋转的喷淋管。当需要对沉降室内的斜板进行清洗时，关闭原水的进水管，打开反冲洗管，利用干净的水对斜板进行冲洗，冲洗下来的污水则通过污泥盆进入排污管被排掉。原来的净水器由于没有反冲过程，在斜板被堵塞后，只能更换，既浪费材料，又浪费人力。其次，在壳体内的中部设置了污泥盆，形成了沉积区，在原水经过通道进入沉积区后，由于速度突然降低，原水中的絮状物会因水流速度的突然减慢而自行下沉，通过排污管排除，从而减轻了沉降室与随后的过滤室的负担，提高了净化效率。附图说明图1为本技术的结构图。具体实施方式如图所示圆筒形壳体12的上、下两端分别为封头5，在壳体12的下部内壁均匀地安装8个相互独立、封闭的过滤室19，每个过滤室19的底面为带孔的滤板17，侧面由一个与壳体12同心的内筒形成，在内筒的上面用一圈环形的斜板与壳体12的内壁封接，形成一锥形段，在每个过滤室19内放置滤料，并在每个对应于该部位的壳体12上开设一个观察孔11，以观察滤料的工作状况，或清除含杂的滤料，再在每个观察孔11上部的壳体12上设置加料孔10，以便向过滤室19内添加滤料，在每个过滤室19的上部设置进水口20，三通管9的一个管口与该进水口20连接，另一个管口与集水管25连接，在滤板17下面的封头上连接出水管14，图中的13为汇聚净水的净水室。在壳体12的内腔上部设置沉降室，在沉降室内沿周向均布斜板6，为提高沉降效率，可设置两层方向相反的斜板6，形成两层沉降室。在壳体12的中部设置污泥盆22，在污泥盆22的下面与过滤室19间形成通道21，在污泥盆22的上面与沉降室间形成沉积区23，污泥盆22的底部与排污管15连接。进水区18由过滤室19的内壁形成，排污管15穿过进水区18。形成于污泥盆22与过滤室19间的通道21呈喇叭状，通道21分别与沉积区23及进水区18连通。在封头5上对应于每个过滤室19的部位各安装一根集水管25，在封头5的顶部设置一入孔，以便于安装斜板6和观察情况，在壳体12的上部有取样管8。在壳体12上设置与壳体12的上部内腔连通的反冲洗管1，该反冲洗管1的下端位于沉降室上方，在反冲洗管1的下端部利用平面轴承2连接可以绕着反冲洗管1的轴线作水平向旋转的喷淋管4，在喷淋管4上设置若干喷口。当需要对沉降室内的斜板6进行清洗时，关闭原水的进水管16，打开反冲洗管1，利用干净的水对斜板6进行冲洗，由于喷淋管4上的喷口都朝一个方向倾斜，因此，在水的冲力作用下，喷淋管4会自行转动，对所有斜板6都进行冲洗，冲洗下来的污水则通过污泥盆22进入排污管15被排掉。原来的净水器由于没有反冲过程，在斜板6被堵塞后，只能更换，既浪费材料，又浪费人力。需要对过滤室19进行反冲洗时，关闭闸阀，打开球阀，对过滤室19进行反冲洗。净水器工作时，原水自进水管16进入进水区18内，经过通道21进入沉积区23，使较大的凝絮状物下沉至沉积区，水再向上缓慢流动，进入沉降室，较小的凝聚物在沉降室内撞击斜板后继续下沉至沉积区23内，通过排污管14排除。然后，进入位于沉降室上方的反冲洗室24，经过设置于封头5上的集水管25进入过滤室19内，使更小的凝聚物经过滤室19过滤掉，从过滤室19底部经出水管14排出纯净水。反冲洗时，可在电脑的控制下，按顺序逐个对每个过滤室19进行清洗。权利要求1.带有斜板清洗装置的压力式净水器，在壳体的上部为沉降室，在壳体的下部内壁均布相互独立的密封的过滤室，在每个过滤室的上部利用三通管连接集水管与反冲水管，该集水管的另一端与壳体上部的内腔连通，并在壳体的底部设置分别与进水区连通的进水管、与过滤室连通的进水管及与沉积区连通的排污管，其特征是在壳体上设置与壳体的上部内腔连通的反冲洗管，该反冲洗管的下端位于沉降室上方，并在反冲洗管的下端部连接可以绕着反冲洗管的轴线作水平向旋转的喷淋管，在喷淋管上设置若干喷口。2.根据权利要求1所述的带有斜板清洗装置的压力式净水器，其特征是沉降室有两层，在每层沉降室内放置方向相反的斜板。3.根据权利要求1所述的带有斜板清洗装置的压力式净水器，其特征是在壳体的中部设置污泥盆，在污泥盆的下面与过滤室间形成通道，在污泥盆的上面与沉降室间形成沉积区，污泥盆的底部与排污管连接。4.根据权利要求1所述的带有斜板清洗装置的压力式净水器，其特征是在壳体上对应于每个过滤室分别设置用于观察过滤室及更换过滤室内的过滤物质的入孔。5.根据权利要求1所述的带有斜板清洗装置的压力式净水器，其特征是进水区由过滤室的内壁形成，排污管穿过进水区。6.根据权利要求1或3所述的带有斜板清洗装置的压力式净水器，其特征是形成于污泥盆与过滤室间的通道呈喇叭状，通道分别与沉积区及进水区连通。7.根据权利要求1所述的带有斜板清洗装置的压力式净水器，其特征是在反冲洗管的下端部连接平面轴承，在平面轴承上连接喷淋管，喷淋管上的喷口都朝一个方向倾斜。专利摘要带有斜板清洗装置的压力式净水器，涉及水处理设备。按照本技术所提供的设计方案，在壳体的上部为沉降室，在壳体的下部内壁均布相互独立的密封的过滤室，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
带有斜板清洗装置的压力式净水器，在壳体的上部为沉降室，在壳体的下部内壁均布相互独立的密封的过滤室，在每个过滤室的上部利用三通管连接集水管与反冲水管，该集水管的另一端与壳体上部的内腔连通，并在壳体的底部设置分别与进水区连通的进水管、与过滤室连通的进水管及与沉积区连通的排污管，其特征是：在壳体上设置与壳体的上部内腔连通的反冲洗管，该反冲洗管的下端位于沉降室上方，并在反冲洗管的下端部连接可以绕着反冲洗管的轴线作水平向旋转的喷淋管，在喷淋管上设置若干喷口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐明杰，
申请(专利权)人：唐明杰，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]