一种供料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种供料装置，包括底座，底座上安装有双链传输装置，双链传输装置上安装有铝管承载架，前侧的铝管承载架上焊接有推块；双链传输装置包括两对链轮，左侧的链轮之间连接有左轴，右侧的链轮之间连接有右轴，右轴连接有传动电机，每对链轮之间均安装有链条；双链传输装置的右侧上方具有一体化供料装置，一体化供料装置包括供料滚轮，供料滚轮圆前部弧面上均布有凸出块；供料滚轮后部圆弧面上均布有料槽，料槽与凸出块数目相同且二者在供料滚轮的外弧面上呈交替式分布。本发明专利技术能够将一体化供料装置的供料工作与双链传输装置的传输工作实现控制、驱动一体化，实现了简化控制操作、节省劳力的功效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝管加工线中的一道工序，具体的说是一种供料装置。
技术介绍
铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料。常规的铝管可有一个通孔，壁厚、横截面均匀一致，以直线形或成卷状交货，并能够广泛用于汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等行业。在有些情况下，许多铝管也可作为连接件来进行使用，在这种使用状态下，需要根据铝管两端所要连接的部件，对铝管的长度、铝管用于接触所要连接部件的两个端面的平整度以及铝管两个端面处用于连接的内侧管壁的粗糙度，均有特定的要求，这就需要对大批量铝管进行一步的加工。这就需要对大批量铝管采用流水线的方式进行加工，一般来说，流水线的加工模式均是要设置一个输送装置，将铝管进行逐一运输，逐一运输就需要对铝管进行间歇式供料，虽然目前有很多机械装置可以实现间歇式功效这一效果，但为了能够将供料与输送进行协调相配往往需要较为复杂的控制系统与控制元器件。
技术实现思路
为了能够以较为简便的方式实现间歇式供料以及将供料保持与输送相适配，本专利技术提出了一种供料装置。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种供料装置，包括底座，所述底座上安装有双链传输装置，所述双链传输装置上均布安装有成对的铝管承载架，每对铝管承载架之间存在空隙，每对铝管承载架中前侧的铝管承载架上焊接有推块。所述双链传输装置包括两对前后设置的链轮，两对链轮中左侧的链轮之间连接有左轴，两对链轮中前右侧的链轮之间连接有右轴，所述右轴连接有传动电机，每对链轮之间均安装有二者传动相连的链条，每对铝管承载架均以前后对应的方式均布固定安装在两条链条上。所述双链传输装置的右侧上方具有一体化供料装置，所述一体化供料装置包括供料滚轮，所述供料滚轮前侧的圆弧面上均布有与推块相适配的凸出块；所述一体化供料装置还包括固装在底座上的V形料框，所述V形料框下端连通有圆形的包裹架，所述供料滚轮以可旋转方式安装在包裹架内，所述供料滚轮的后部圆弧面上均布有料槽，所述料槽与凸出块数目相同且二者在供料滚轮的外弧面上呈交替式分布，所述包裹架下端开有与料槽相适配的出料口。每对铝管承载架上均开有前后贯通的U形槽，所述左轴、右轴均通过轴承座安装在底座上。V形料框用于存放铝管，其中最下方的铝管可通过V形料框与包裹架的连通处进入到供料滚轮上的料槽中，使用时，启动传动电机，带动链条以及链条上所有的铝管承载架自右向左传输，每当一对铝管承载架被传输至靠近一体化供料装置时，铝管承载架上的推块会撞击并推动凸出块，使得供料滚轮旋转一个额定的角度，此额定角度大小为相邻两个料槽所对应的圆心角度，即使得每一对铝管承载架的推块撞击凸出块使供料滚轮转动后，该铝管承载架被输送至出料口下方时，一个带有铝管的料槽就会被旋转至出料口正上方，使得该料槽内的铝管能够通过出料口掉落到该对铝管承载架上的U形槽中，完成间歇式供料。这种间歇式功效的特点是供料与运输一体化，供料是在输送的推块的输送中控制供料滚轮的旋转的作用下形成的，这就使得控制更加方便。综上述所，本专利技术能够将一体化供料装置的供料工作与双链传输装置的传输工作实现控制、驱动一体化，实现了简化控制操作、节省劳力的功效，并且供料能与铝管运输进行协调配合，进而能够间接提高流水线加工的效率。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过在输送过程中推块与凸出块的配合，能够将一体化供料装置的供料工作与双链传输装置的传输工作实现控制、驱动一体化，实现了简化控制操作、节省劳力的功效，并且供料能与铝管运输进行协调配合，进而能够间接提高流水线加工的效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的立体图；图2为本专利技术的俯视图；图3为本专利技术关于图2的A-A剖视图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本专利技术进一步阐述。如图1至图3所示，一种供料装置，包括底座1，所述底座1上安装有双链传输装置2，所述双链传输装置2上均布安装有成对的铝管承载架3，每对铝管承载架3之间存在空隙，每对铝管承载架3中前侧的铝管承载架3上焊接有推块31。所述双链传输装置2包括两对前后设置的链轮21，两对链轮21中左侧的链轮21之间连接有左轴22，两对链轮21中前右侧的链轮21之间连接有右轴23，所述右轴23连接有传动电机24，每对链轮21之间均安装有二者传动相连的链条25，每对铝管承载架3均以前后对应的方式均布固定安装在两条链条25上。所述双链传输装置2的右侧上方具有一体化供料装置4，所述一体化供料装置4包括供料滚轮41，所述供料滚轮41前侧的圆弧面上均布有与推块31相适配的凸出块41a；所述一体化供料装置4还包括固装在底座1上的V形料框42，所述V形料框42下端连通有圆形的包裹架43，所述供料滚轮41以可旋转方式安装在包裹架43内，所述供料滚轮41的后部圆弧面上均布有料槽41b，所述料槽41b与凸出块41a数目相同且二者在供料滚轮41的外弧面上呈交替式分布，所述包裹架43下端开有与料槽41b相适配的出料口43a。每对铝管承载架3上均开有前后贯通的U形槽32，所述左轴22、右轴23均通过轴承座安装在底座1上。V形料框42用于存放铝管，其中最下方的铝管可通过V形料框42与包裹架43的连通处进入到供料滚轮41上的料槽41b中，使用时，启动传动电机24，带动链条25以及链条25上所有的铝管承载架3自右向左传输，每当一对铝管承载架3被传输至靠近一体化供料装置4时，铝管承载架3上的推块31会撞击并推动凸出块41a，使得供料滚轮41旋转一个额定的角度，此额定角度大小为相邻两个料槽41b所对应的圆心角度，即使得每一对铝管承载架3的推块31撞击凸出块41a使供料滚轮41转动后，该铝管承载架33被输送至出料口4a下方时，一个带有铝管的料槽41b就会被旋转至出料口4a正上方，使得该料槽41b内的铝管能够通过出料口4a掉落到该对铝管承载架3上的U形槽32中，完成间歇式供料。这种间歇式功效的特点是供料与运输一体化，供料是在输送的推块31的输送中控制供料滚轮41的旋转的作用下形成的，这就使得控制更加方便。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种供料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有双链传输装置(2)，所述双链传输装置(2)上均布安装有成对的铝管承载架(3)，每对铝管承载架(3)之间存在空隙，每对铝管承载架(3)中前侧的铝管承载架(3)上焊接有推块(31)；所述双链传输装置(2)包括两对前后设置的链轮(21)，两对链轮(21)中左侧的链轮(21)之间连接有左轴(22)，两对链轮(21)中前右侧的链轮(21)之间连接有右轴(23)，所述右轴(23)连接有传动电机(24)，每对链轮(21)之间均安装有二者传动相连的链条(25)，每对铝管承载架(3)均以前后对应的方式均布固定安装在两条链条(25)上；所述双链传输装置(2)的右侧上方具有一体化供料装置(4)，所述一体化供料装置(4)包括供料滚轮(41)，所述供料滚轮(41)前侧的圆弧面上均布有与推块(31)相适配的凸出块(41a)；所述一体化供料装置(4)还包括固装在底座(1)上的V形料框(42)，所述V形料框(42)下端连通有圆形的包裹架(43)，所述供料滚轮(41)以可旋转方式安装在包裹架(43)内，所述供料滚轮(41)的后部圆弧面上均布有料槽(41b)，所述料槽(41b)与凸出块(41a)数目相同且二者在供料滚轮(41)的外弧面上呈交替式分布，所述包裹架(43)下端开有与料槽(41b)相适配的出料口(43a)。...

【技术特征摘要】
1.一种供料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有双链传输装置(2)，所述双链传输装置(2)上均布安装有成对的铝管承载架(3)，每对铝管承载架(3)之间存在空隙，每对铝管承载架(3)中前侧的铝管承载架(3)上焊接有推块(31)；所述双链传输装置(2)包括两对前后设置的链轮(21)，两对链轮(21)中左侧的链轮(21)之间连接有左轴(22)，两对链轮(21)中前右侧的链轮(21)之间连接有右轴(23)，所述右轴(23)连接有传动电机(24)，每对链轮(21)之间均安装有二者传动相连的链条(25)，每对铝管承载架(3)均以前后对应的方式均布固定安装在两条链条(25)上；所述双链传输装置(2)的右侧上方具有一体化供料装置(4)，所述一体化供料装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹兆京，曹志刚，张玉喜，
申请(专利权)人：芜湖银星汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34