一种备胎槽冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种备胎槽冲孔装置，包括底座和固定在底座上的机架，所述机架上设有定位机构、夹持机构和冲孔机构；夹持机构包括两对夹持卡柱，其中一对设置在机架侧边中间，另外一对分别设置在机架前后两端；冲孔机构包括一对相邻设置的冲孔机，所述冲孔机包括气缸、冲头、导轨和凹刀；冲头安装在导轨上且与气缸相连，凹刀固定安装在冲头前端。本实用新型专利技术制造周期短，后期使用及维护成本低，且后期使用降低了人力成本，装置可操作性较强，产品尺寸稳定。装置设计成可移动式，依靠6个可调式支撑进行固定，只需气源就可随地安排生产；也可连线生产；利用气动冲孔装置代替模具，无需安排压机，人工由4人降至2人；节省了压机耗能等费用；降低模具成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种备胎槽冲孔装置，属于产品加工

技术介绍
现有类似产品多是采用大型模具并使用压机设备生产冲压件。现有产品模具制造周期长、费用高，且需使用压机设备，生产耗能费用较高。上料不便于操作，存在划伤、人员进入压机等安全隐患；零件上料方向发生变化，由原来横向变为纵向，上料空间小，易造成零件与模具的碰撞，且零件拿取不方便；人员需进入压机进行放料（距压机外侧约1.4M），且下料方有部分零件超出模具，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种结构合理、操作方便、冲孔精确度高的备胎槽冲孔装置。为了解决以上技术问题，本技术提供一种备胎槽冲孔装置，包括底座和固定在底座上的机架，其特征在于：所述机架上设有定位机构、夹持机构和冲孔机构；所述夹持机构包括两对夹持卡柱，其中一对设置在机架侧边中间，另外一对分别设置在机架前后两端；所述冲孔机构包括一对相邻设置的冲孔机，所述冲孔机包括气缸、冲头、导轨和凹刀；所述冲头安装在导轨上且与气缸相连，所述凹刀固定安装在冲头前端。本技术进一步限定的技术方案是：进一步的，所述底座设有6个支腿，所述支腿上分别设有一个高度调节机构。进一步的，所述高度调节机构包括固定支撑和连接在固定支撑和支腿之间的螺杆。进一步的，所述机架一侧还设有便于叉车搬运产品的叉齿槽。进一步的，所述定位机构采用RPS孔定位系统。进一步的，所述夹持机构还包括设置在定位机构两侧的固定靠山。本技术的有益效果是：本技术制造周期短，通过压缩空气为动力，后期使用及维护成本低，且后期使用降低了人力成本，装置可操作性较强，产品尺寸稳定。装置设计成可移动式，依靠6个可调式支撑进行固定，只需气源就可随地安排生产；也可连线生产；利用气动冲孔装置代替模具，无需安排压机，人工由4人降至2人；节省了压机耗能等费用；降低模具成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式实施例1本实施例提供的一种备胎槽冲孔装置，如图1所示：包括底座和固定在底座上的机架9，机架上设有定位机构3、夹持机构7和冲孔机构；夹持机构包括两对夹持卡柱4、5，其中一对夹持卡柱4设置在机架侧边中间，另外一对夹持卡柱5分别设置在机架前后两端；冲孔机构包括一对相邻设置的冲孔机，冲孔机包括气缸1、冲头2、导轨和凹刀；冲头2安装在导轨上且与气缸1相连，凹刀固定安装在冲头前端。底座设有6个支腿8，每条支腿8上分别设有一个高度调节机构。高度调节机构包括固定支撑和连接在固定支撑和支腿之间的螺杆。机架一侧还设有便于叉车搬运产品的叉齿槽6。定位机构3采用RPS孔定位系统。夹持机构还包括设置在定位机构两侧的固定靠山。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种备胎槽冲孔装置，包括底座和固定在底座上的机架，其特征在于：所述机架上设有定位机构、夹持机构和冲孔机构；所述夹持机构包括两对夹持卡柱，其中一对设置在机架侧边中间，另外一对分别设置在机架前后两端；所述冲孔机构包括一对相邻设置的冲孔机，所述冲孔机包括气缸、冲头、导轨和凹刀；所述冲头安装在导轨上且与气缸相连，所述凹刀固定安装在冲头前端。

【技术特征摘要】
1.一种备胎槽冲孔装置，包括底座和固定在底座上的机架，其特征在于：所述机架上设有定位机构、夹持机构和冲孔机构；所述夹持机构包括两对夹持卡柱，其中一对设置在机架侧边中间，另外一对分别设置在机架前后两端；所述冲孔机构包括一对相邻设置的冲孔机，所述冲孔机包括气缸、冲头、导轨和凹刀；所述冲头安装在导轨上且与气缸相连，所述凹刀固定安装在冲头前端。
2.根据权利要求1所述的备胎槽冲孔装置，其特征在于：所述底座设有6个支腿，所述支腿上分别设有一个高度调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩子龙，王畅，赵法国，
申请(专利权)人：南京东威金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32