一种皮革喷浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮革喷浆机，包括：传动辊，光电检测装置，喷室，喷枪，旋转编码器，尼龙绳或钢丝绳，主传动辊，传动编码器，电脑控制箱，干燥室，冷却出料室，所述的喷枪和旋转编码器设置在喷室内，所述的干燥室内设置有换热器，所述的冷却出料室内设置有蒸发器，所述的蒸发器通过循环管道与压缩机，冷凝器，膨胀阀之间连接成封闭的制冷剂循环管路，制冷剂工质在该制冷剂循环管路内部循环流动；所述的换热器通过导热油循环管道与冷凝器、循环泵之间连接成封闭的导热油循环管路，导热油在该导热油循环管路内部循环流动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种皮革喷浆机，属于皮革加工

技术介绍
在皮革加工过程中，尤其在整理过程中，需要在皮革的表面喷射或涂刷上一层薄薄的色浆、修饰剂、固定剂、光亮剂、油脂等，以改善皮革的外观或物理性能。我们将能完成上述操作任务的一类机械设备，通称为喷涂机械设备。喷涂机械设备通常多为喷浆-干燥联合体，用于皮革的喷涂和其后的干燥。干燥器通常设置在喷涂机械设备的后方，热源多为蒸汽，常使用0.3-0.5MPa的蒸汽压力，考虑到干燥器的调节和干燥效率，整个干燥器由几个单元组成，多为四到五个单元，每个干燥器都有空气加热器，鼓风机，空气过滤器，新鲜空气调节器及循环空气调节门等。干燥室内的温度和湿度通过手柄调节，常在70-80℃的范围内选择最高调控温度，调节器从全开到全关位置的温度变化范围时一定的，一般不超过10℃。在干燥器后方通常还设置有冷却出料装置，实现降低皮革温度，冷却出料。由于热源采用蒸汽，使得皮革喷浆机的能耗极大，而且加热后又涉及冷却出料，造成能源的重复浪费，也使得皮革的生产成本过高。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种新型的皮革喷浆机。本技术所述的皮革喷浆机包括：传动辊，光电检测装置，喷室，喷枪，旋转编码器，尼龙绳或钢丝绳，主传动辊，传动编码器，电脑控制箱，干燥室，冷却出料室，所述的喷枪和旋转编码器设置在喷室内，所述的干燥室内设置有换热器，所述的冷却出料室内设置有蒸发器，所述的蒸发器通过循环管道与压缩机，冷凝器，膨胀阀之间连接成封闭的制冷剂循环管路，制冷剂工质在该制冷剂循环管路内部循环流动；所述的换热器通过导热油循环管道与冷凝器、循环泵之间连接成封闭的导热油循环管路，导热油在该导热油循环管路内部循环流动。所述的光电检测装置与电脑控制箱保持电连接，电脑控制箱与旋转编码器保持电连接，当光电检测装置检测到有皮革通过的时候，电脑控制箱控制旋转编码器发出旋转信号，进一步控制喷枪旋转并向皮革喷涂浆料。与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果是：本技术所述的皮革喷浆机结构合理，采用导热油代替传统的蒸汽热源，并合理利用压缩机实现干燥室与冷却出料室之间的冷热交换实现热量的高效利用，避免了重复的能量浪费。附图说明图1为本技术所述的皮革喷浆机的结构示意图。其中，1-传动辊，2-光电检测装置，3-喷室，4-喷枪，5-旋转编码器，6-尼龙绳或钢丝绳，7-主传动辊，8-传动编码器，9-电脑控制箱，10-干燥室，11-冷却出料室，21-蒸发器，22-压缩机，23-冷凝器，24-膨胀阀，25-换热器，26-循环泵。具体实施方式下面将结合附图对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图1所示，本技术所述的皮革喷浆机包括：传动辊1，光电检测装置2，喷室3，喷枪4，旋转编码器5，尼龙绳或钢丝绳6，主传动辊7，传动编码器8，电脑控制箱9，干燥室10，冷却出料室11，所述的喷枪4和旋转编码器5设置在喷室3内，所述的干燥室10内设置有换热器25，所述的冷却出料室11内设置有蒸发器21，所述的蒸发器21通过循环管道与压缩机22，冷凝器23，膨胀阀24之间连接成封闭的制冷剂循环管路，制冷剂工质在该制冷剂循环管路内部循环流动；所述的换热器25通过导热油循环管道与冷凝器23、循环泵26之间连接成封闭的导热油循环管路，导热油在该导热油循环管路内部循环流动。所述的光电检测装置2与电脑控制箱9保持电连接，电脑控制箱9与旋转编码器5保持电连接，当光电检测装置2检测到有皮革通过的时候，电脑控制箱9控制旋转编码器5发出旋转信号，进一步控制喷枪4旋转并向皮革喷涂浆料。所述的皮革喷浆机的工作原理为：皮革从传动辊1处进入，通过光电检测装置2后再进入喷室3，由喷枪4对皮革进行喷涂，喷涂完成后皮革进入干燥室10进行干燥烘干，干燥室10内的换热器25中装有高温导热油，对皮革进行加热干燥，换热器25中的高温导热油放热后温度降低，由循环泵26将温度降低后的导热油输送到冷凝器23，导热油与冷凝器23中的高温制冷剂换热，重新变为高温导热油并回流到换热器25，继续对干燥室10中的皮革进行加热烘干；冷凝器23中的高温制冷剂将热量传递给导热油以后，制冷剂温度变低，由膨胀阀24节流以后变为低温低压的制冷剂液体，制冷剂液体流入蒸发器21并在蒸发器21中蒸发吸热，由于制冷剂蒸发吸热导致冷却出料室11内的温度降低，实现对皮革冷却的效果，降低皮革温度以防止皮革堆叠时黏结；制冷剂液体在蒸发器21中蒸发吸热变为蒸汽，蒸汽被压缩机22吸入并压缩，变为高温高压蒸汽，进入冷凝器23再次将热量传递给导热油，形成制冷剂循环。综上所述，即为本技术实施例内容，而显然本技术的实施方式并不仅限于此，其可根据不同应用环境，利用本技术的功能实现相应的需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮革喷浆机，其特征在于，包括：传动辊，光电检测装置，喷室，喷枪，旋转编码器，尼龙绳或钢丝绳，主传动辊，传动编码器，电脑控制箱，干燥室，冷却出料室，所述的喷枪和旋转编码器设置在喷室内，所述的干燥室内设置有换热器，所述的冷却出料室内设置有蒸发器，所述的蒸发器通过循环管道与压缩机，冷凝器，膨胀阀之间连接成封闭的制冷剂循环管路，制冷剂工质在该制冷剂循环管路内部循环流动；所述的换热器通过导热油循环管道与冷凝器、循环泵之间连接成封闭的导热油循环管路，导热油在该导热油循环管路内部循环流动。

【技术特征摘要】
1.一种皮革喷浆机，其特征在于，包括：传动辊，光电检测装置，喷室，喷枪，旋转编码器，
尼龙绳或钢丝绳，主传动辊，传动编码器，电脑控制箱，干燥室，冷却出料室，所述的喷枪
和旋转编码器设置在喷室内，所述的干燥室内设置有换热器，所述的冷却出料室内设置有蒸
发器，所述的蒸发器通过循环管道与压缩机，冷凝器，膨胀阀之间连接成封闭的制冷剂循环
管路，制冷剂工质在该制冷剂循环管路内部循环流动...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑绍亮，
申请(专利权)人：天津市富盛皮革制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12