【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于材料
,特别是涉及一种添加Si元素的Al-Cu-Ni-Mg合金的制备方法。
技术介绍
Al-Cu-Ni-Mg合金具有密度和热膨胀系数小、尺寸稳定、耐磨性好等特点,因此被广泛应用于汽车、摩托车、航空航天以及家电等行业。目前国内外大部分轿车缸盖已采用高强度铝合金生产,铝合金缸盖正在迅速取代铸铁缸盖。在缸盖的材质选择上有AC4B、328、A-S5U3和ZL101、ZL104和ZL107合金等。上述均为亚共晶Al-Cu-Ni-Mg合金,它们的强度特别是高温强度较低,硬度相对不高,比强度较低,铸造性能及抗疲劳性能一般,对一些综合力学性能要求较高的缸盖,已不能满足需求,其常温和高温性能急需改善。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:一种添加Si元素的Al-Cu-Ni-Mg合金的制备方法,以解决Al-Cu-Ni-Mg合金室温及高温性能性能差的技术问题。1.本专利技术采用的技术方案是:一种添加Si元素的Al-Cu-Ni-Mg合金的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)配料:在Al-Cu-Ni-M ...
【技术保护点】
一种添加Si元素的Al‑Cu‑Ni‑Mg合金的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)配料:在Al‑Cu‑Ni‑Mg合金中添加质量分数为7%~12.8%的Si;(2)熔化:将配好的炉料置于石墨坩埚中,在井式坩埚炉中进行熔化,熔化温度为760℃,保温直至全部熔化;(3)将温度降为720℃,用钟罩将Mg压入搅拌后静置20min;(4)选用P+RE进行复合变质处理,加入质量分数含量为0.1%的赤磷盐和0.5%的RE进行复合变质后静置30min;(5)用0.4%的C2Cl6分3次进行除气,静置20min后扒渣;(6)将金属液浇入预热至200℃的金属型中;(7)固溶时效处理:固溶处 ...
【技术特征摘要】
1.一种添加Si元素的Al-Cu-Ni-Mg合金的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)配料:在Al-Cu-Ni-Mg合金中添加质量分数为7%~12.8%的Si;
(2)熔化:将配好的炉料置于石墨坩埚中,在井式坩埚炉中进行熔化,熔化温度为760℃,保温直至全部熔化;
(3)将温度降为720℃,用钟罩将Mg压入搅拌后静置20min;
(4)选用P+RE进行复合变质处理,加入质量分数含量为0.1%...
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