脱粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于带秸秆农作物的脱粒装置，其包括一个被可转动地设置在该脱粒室内的驱动轴、一组围绕该驱动轴设置的第一剪切单元和一组围绕该驱动轴设置的第二剪切单元，且该第一剪切单元和该第二剪切单元被相交错地和相隔开地设置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种农作物脱粒装置，尤其涉及一种适于被设置在一个脱粒室内对带秸秆农作物进行脱粒处理，从而使农作物的秸秆与农作物颗粒相分离的脱粒装置。
技术介绍
许多农作物，如小麦、水稻、大麦等需要收割和脱粒处理，才能得到农作物颗粒。不同农作物的秸秆长度长短不一。某些早熟型大豆的秸秆长度(或地面高度)在30cm左右，长秸秆小麦的地面高度可达100cm。常见的小米的地面高度甚至可能在100cm以上。另一方面，即使是同一种类带秸秆农作物，不同的品种，其地面高度也可能存在较大差别。例如，同是大豆作物，秸秆较短的早熟型的地面长度可能低至30cm，而晚熟种类的大豆作物，可高至100cm。因此，用于农作物脱粒的脱粒机(或脱粒器)，尤其是脱粒机的对带秸秆农作物进行脱粒处理的脱粒装置的结构设计不但需要考虑不同农作物的秸秆的不同，还需要考虑到同一种带秸秆农作物的不同品种之间的差异。现有的用于农作物的脱粒机(或脱粒装置)，尤其是对带秸秆农作物进行脱粒处理的脱粒机多被设置针对单一农作物，而难以适应多种带秸秆农作物的处理。另外，即使是针对单一带秸秆农作物的脱粒机(或脱粒器)，很多现有的脱粒机在设计时也未能考虑到不同品种可能存在的明显差异。此外，带秸秆农作物在脱粒过程中，由于脱粒机的脱粒装置对秸秆的剪切作用，秸秆会被剪切变短。但是，现有的用于农作物的脱粒机(或脱粒装置)的脱粒齿(或剪切件)却被相间隔均匀地设置。这种设置和排布方式增加了脱粒机的脱粒装置的无效空转和增大了整个脱粒装置的体积。此外，现有的脱粒装置的结构还进一步增加了脱粒机的耗能。
技术实现思路
本技术的主要优势在于其提供一种用于带秸秆农作物的脱粒装置，其中该脱粒装置被设置适用于多种农作物的脱粒处理，从而使该脱粒装置可用于多种农作物的脱粒。本技术的另一优势在于其提供一种用于带秸秆农作物的脱粒装置，其中该脱粒装置的第一剪切件和第二剪切件分别被相间隔地设置，且第一剪切件和第二剪切件之间的间隔距离均可被调整，以适用于多种带秸秆农作物的脱粒。本技术的另一优势在于其提供一种用于带秸秆农作物的脱粒装置，其中该脱粒装置的剪切件之间的间距被设置沿秸秆进口向秸秆出口方向逐渐变短，从而能够减少该脱粒装置在对农作物进行脱粒时的无效空转，从而提高该脱粒装置的脱粒效率和减小该脱粒装置的能耗，从而使该脱粒装置能够利用更少的耗能实现脱粒。换句话说，该脱粒装置能够降低使用该脱粒装置的脱粒机的耗能。本技术的另一优势在于其提供一种用于带秸秆农作物的脱粒装置，其中该脱粒装置的第一剪切单元的第一定位杆和该第二剪切单元的第二定位杆均被可拆卸地和稳固地设置在该脱粒装置的定位盘上，从而使得该脱粒装置的第一剪切单元和该第二剪切单元可被拆卸和被更换。本技术的另一优势在于其提供一种用于带秸秆农作物的脱粒装置，其中该脱粒装置的本技术的另一优势在于其提供一种用于带秸秆农作物的脱粒装置，其中该脱粒装置不需要精密的部件和复杂的结构，其制造工艺简单，成本低廉。本技术的其它优势和特点通过下述的详细说明得以充分体现并可通过所附权利要求中特地指出的手段和装置的组合得以实现。依本技术，能够实现前述目的和其他目的和优势的本技术脱粒装置包括:一个驱动轴，其中该驱动轴被可转动地设置在该脱粒室内；一组围绕该驱动轴设置的第一剪切单元；和一组围绕该驱动轴设置的第二剪切单元，其中该第一剪切单元和该第二剪切单元被相交错地和相隔开地设置，其中每个第一剪切单元包括一个第一定位杆和一组设置在该第一定位杆的第一剪切件，每个第二剪切单元包括一个第二定位杆和一组设置在该第二定位杆的第二剪切件，其中该第一剪切单元的第一剪切件被相间隔地设置在该第一定位杆，从而使得每个第一剪切单元的每相邻两个第一剪切件之间形成一个第一间隔空间，其中该第二剪切单元的第二剪切件被相间隔地设置在该第二定位杆，从而使得每个第二剪切单元的每相邻两个第二剪切件之间形成一个第二间隔空间，其中该第二剪切单元的第二剪切件被设置分别朝向该第一剪切单元的该第一剪切件形成的该第一间隔空间，其中该第一剪切单元的该第一定位杆和该第二剪切单元的该第二定位杆均被设置可被该驱动轴驱动转动。本技术还进一步提供一种用于脱粒装置的剪切机构，其包括：一个定位杆；和一组设置在该定位杆的剪切件，其中该剪切件被相间隔地设置在该定位杆，从而使得每个剪切单元的每相邻两个剪切件之间形成一个间隔空间，其中该定位杆被设置围绕该脱粒装置的驱动轴设置，其中该定位杆具有一组与该剪切件相对应的定位孔，和该剪切件包括一个剪切部、一个自该剪切部延伸的安装部和一个固定件，其中该剪切部的外径大于该定位孔的内径，该安装部被设置与该定位孔相适配，从而使得该安装部能够穿过该定位孔，并形成一个自该定位孔突出的固定端，其中该剪切件的该固定件被设置在该安装部的该固定端，其中该固定件和该固定端形成一个外径大于该定位孔的内径的固定机构。本技术还进一步提供一种用于脱粒装置的剪切机构，其包括：一个定位杆；和一组设置在该定位杆的剪切件，其中该剪切件被相间隔地设置在该定位杆，从而使得每个剪切单元的每相邻两个剪切件之间形成一个间隔空间，其中该定位杆被设置围绕该脱粒装置的驱动轴设置，其中该定位杆具有一组与该剪切件相对应的定位孔，且该定位杆具有一个高端和一个自该高端向下延伸的低端，其中该定位杆的每个该定位孔具有一个被设置在该高端的高端开口和一个被设置在该低端的低端开口，其中该剪切件包括一个剪切部、一个自该剪切部延伸的固定端和一个固定件，其中该剪切部的外径与该定位孔的该高端开口的内径相适配，且大于该定位孔的该低端开口的内径，该固定端的外径与该定位孔的该低端开口的内径相适配，从而使得该剪切件的该固定端能够穿过该定位孔的该高端开口和该低端开口并自该定位孔突出，该剪切件的该剪切部能够穿过该高端开口和抵压在该定位杆的该低端的内壁，其中该剪切件的该固定件被设置在该固定端，并形成一个外径大于该低端开口的内径的固定机构。本技术还进一步提供一种用于收割机脱粒装置的剪切单元的装配方法，其包括以下步骤：(A)使剪切单元的剪切元件的安装部自上而下地穿过定位杆的定位孔，并使该安装部的固定端自该定位孔突出和使该剪切元件的剪切部抵压在该定位杆；(B)螺接(或套接)该固定件至该固定端；和(C)使该固定件与该固定端相一体成型。本技术还进一步提供一种用于收割机脱粒装置的剪切单元的装配方法，其包括以下步骤：(A)使剪切单元的剪切元件的固定端自上而下地穿过定位杆的定位孔并自该定位孔突出；(B)使该剪切元件的剪切部穿过该定位孔的高端开口并使该剪切部抵压在该定位杆的低端的内壁；(C)螺接(或套接)该固定件至该固定端，并使该固定件抵压在该定位杆的低端的外壁；和(D)使该固定件与该固定端相一体成型。通过对随后的描述和附图的理解，本技术进一步的目的和优势将得以充分体现。本技术的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现。附图说明图1为依本技术较佳实施例的脱粒装置的立体图。图2为上述依本技术较佳实施例的脱粒装置的俯视图，该图显示的是该脱粒装置被设置在一个脱粒室内。图3为上述依本技术较佳实施例的脱粒装置的定位杆的立体图，其中该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于带秸秆农作物的脱粒装置，其中该脱粒装置适于被可转动地设置在一个脱粒室以对被喂入脱粒室的带秸秆农作物进行脱粒处理，其中该脱粒室包括一个进口和一个出口，其特征在于，该脱粒装置包括：一个驱动轴，其中该驱动轴被可转动地设置在该脱粒室内；一组围绕该驱动轴设置的第一剪切单元；和一组围绕该驱动轴设置的第二剪切单元，其中该第一剪切单元和该第二剪切单元被相交错地和相隔开地设置，其中每个第一剪切单元包括一个第一定位杆和一组设置在该第一定位杆的第一剪切件，每个第二剪切单元包括一个第二定位杆和一组设置在该第二定位杆的第二剪切件，其中该第一剪切单元的第一剪切件被相间隔地设置在该第一定位杆，从而使得每个第一剪切单元的每相邻两个第一剪切件之间形成一个第一间隔空间，其中该第二剪切单元的第二剪切件被相间隔地设置在该第二定位杆，从而使得每个第二剪切单元的每相邻两个第二剪切件之间形成一个第二间隔空间，其中该第二剪切单元的第二剪切件被设置分别朝向该第一剪切单元的该第一剪切件形成的该第一间隔空间，其中该第一剪切单元的该第一定位杆和该第二剪切单元的该第二定位杆均被设置可被该驱动轴驱动转动。

【技术特征摘要】
1.一种用于带秸秆农作物的脱粒装置，其中该脱粒装置适于被可转动地设置在一个脱粒室以对被喂入脱粒室的带秸秆农作物进行脱粒处理，其中该脱粒室包括一个进口和一个出口，其特征在于，该脱粒装置包括：一个驱动轴，其中该驱动轴被可转动地设置在该脱粒室内；一组围绕该驱动轴设置的第一剪切单元；和一组围绕该驱动轴设置的第二剪切单元，其中该第一剪切单元和该第二剪切单元被相交错地和相隔开地设置，其中每个第一剪切单元包括一个第一定位杆和一组设置在该第一定位杆的第一剪切件，每个第二剪切单元包括一个第二定位杆和一组设置在该第二定位杆的第二剪切件，其中该第一剪切单元的第一剪切件被相间隔地设置在该第一定位杆，从而使得每个第一剪切单元的每相邻两个第一剪切件之间形成一个第一间隔空间，其中该第二剪切单元的第二剪切件被相间隔地设置在该第二定位杆，从而使得每个第二剪切单元的每相邻两个第二剪切件之间形成一个第二间隔空间，其中该第二剪切单元的第二剪切件被设置分别朝向该第一剪切单元的该第一剪切件形成的该第一间隔空间，其中该第一剪切单元的该第一定位杆和该第二剪切单元的该第二定位杆均被设置可被该驱动轴驱动转动。2.根据权利要求1所述的脱粒装置，其中每个第一剪切单元的该第一剪切件分别自该第一剪切单元的第一定位杆向上延伸，每个第二剪切单元的该第二剪切件分别自该第二剪切单元的第二定位杆向上延伸。3.根据权利要求1所述的脱粒装置，其中该第一剪切单元的该第一剪切件的长度大于该第二剪切单元的该第二剪切件，且该第一剪切单元的该第一剪切件形成的该第一间隔空间的长度大于该第二剪切单元的该第二剪切件形成的该第二间隔空间的长度。4.根据权利要求2所述的脱粒装置，其中该第一剪切单元的该第一剪切件的长度大于该第二剪切单元的该第二剪切件，且该第一剪切单元的该第一剪切件形成的该第一间隔空间的长度大于该第二剪切单元的该第二剪切件形成的该第二间隔空间的长度。5.根据权利要求1所述的脱粒装置，其中该第一剪切单元的该第一定位杆和该第二剪切单元的第二定位杆被设置围绕该驱动轴设置，且该第一定位杆和该第二定位杆均被设置与该驱动轴相隔开，从而使得该第一定位杆和该第二定位杆将该脱粒室隔开为一个剪切室和一个被设置在该驱动轴与该第一定位杆和该第二定位杆之间的第一容纳空间，且该剪切室与该第一容纳空间相连通。6.根据权利要求4所述的脱粒装置，其中该第一剪切单元的该第一定位杆和该第二剪切单元的第二定位杆被设置围绕该驱动轴设置，且该第一定位杆和该第二定位杆均被设置与该驱动轴相隔开，从而使得该第一定位杆和该第二定位杆将该脱粒室隔开为一个剪切室和一个被设置在该驱动轴与该第一定位杆和该第二定位杆之间的第一容纳空间，且该剪切室与该第一容纳空间相连通。7.根据权利要求1所述的脱粒装置，其中该第一剪切单元的该第一剪切件形成的该第一间隔空间的长度沿该脱粒室的进口向该脱粒室的出口方向变小，该第二剪切单元的该第二剪切件形成的该第二间隔空间的长度沿该脱粒室的进口向该脱粒室的出口方向变小。8.根据权利要求6所述的脱粒装置，其中该第一剪切单元的该第一剪切件形成的该第一间隔空间的长度沿该脱粒室的进口向该脱粒室的出口方向变小，该第二剪切单元的该第二剪切件形成的该第二间隔空间的长度沿该脱粒室的进口向该脱粒室的出口方向变小。9.根据权利要求1所述的脱粒装置，其中该第一剪切单元的该第一剪切件分别被可拆卸地和稳固地设置在该第一剪切单元的该第一定位杆，该第二剪切单元的该第二剪切件分别被可拆卸地和稳固地设置在该第二剪切单元的该第二定位杆。10.根据权利要求8所述的脱粒装置，其中该第一剪切单元的该第一剪切件分别被可拆卸地和稳固地设置在该第一剪切单元的该第一定位杆，该第二剪切单元的该第二剪切件分别被可拆卸地和稳固地设置在该第二剪切单元的该第二定位杆。11.根据权利要求1所述的脱粒装置，进一步包括至少两个定位盘，其中每个定位盘均被设置在该驱动轴与该第一剪切单元和该第二剪切单元之间，其中该第一剪切单元的该第一定位杆和该第二剪切单元的该第二定位杆分别被可拆卸地和稳固地设置在每个定位盘。12.根据权利要求10所述的脱粒装置，进一步包括至少两个定位盘，其中每个定位盘均被设置在该驱动轴与该第一剪切单元和该第二剪切单元之间，其中该第一剪切单元的该第一定位杆和该第二剪切单元的该第二定位杆分别被可拆卸地和稳固地设置在每个定位盘。13.根据权利要求11所述的脱粒装置，其中每个定位盘均具有一个安装孔，其中该驱动轴被设置穿过该安装孔和被可拆卸地设置在该定位盘。14.根据权利要求12所述的脱粒装置，其中每个定位盘均具有一个安装孔，其中该驱动轴被设置穿过该安装孔和被可拆卸地设置在该定位盘。15.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13或14所述的脱粒装置，其中该第一定位杆具有一组与该第一剪切件相对应的第一定位孔，和该第一剪切件包括一个第一剪切部、一个自该第一剪切部延伸的第一安装部和一个第一固定件，其中该第一剪切部的外径大于该第一定位孔的内径，该第一安装部被设置与该第一定位孔相适配，从而使得该第一安装部能够穿过该第一定位孔，并形成一个自该第一定位孔突出的第一固定端，其中该第一剪切件的该第一固定件被设置在该第一安装部的该第一固定端，其中该第一固定件和该第一固定端形成一个外径大于该第一定位孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓勇，侯跃军，王雪松，
申请(专利权)人：东风农业装备襄阳有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42