一种高压氢还原制备钴粉的方法技术

本发明专利技术涉及一种高压氢还原制备钴粉的方法，往钴盐溶液中加入分散剂，混合均匀后加入到反应釜中，往反应釜中加入氨水，混匀后升温，然后通入氢气进行加氢还原反应，反应结束后降温卸料，将得到的产物过滤、洗涤后，再进行真空干燥，最后进行粉碎、筛分，即得。本发明专利技术方法工艺简单，制备的钴粉呈球形，粒度可达到0.4‑4.5微米且粒径分布均匀，具有较大的松装比重和良好的流动性，应用领域及其广泛。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高压氢还原制备钴粉的方法，属于精细化工

技术介绍
钴粉的应用领域及其广泛，主要用于硬质合金、催化、电子器件、特种工具、磁性材料、电池和贮氢合金电极等领域。在硬质合金和金刚石工具领域，超细钴粉用做粘结剂。我国硬质合金和金刚石工具的产量巨大，因此将需要大量的超细钴粉。目前，国内外有很多制备钴粉的方法。如氧化物、草酸盐氢还原法、草酸盐热分解法、高压水喷雾法、电解法、多元醇法、微乳液法、高压氢还原法、气相氢还原法、联氨液相还原法等。其中有些方法已经实现工业化，有些则还在实验室探索和研发阶段。随着Co粉应用领域的拓展，很多老的工艺已经不能满足粉末性能的要求。氢还原法制备钴粉是目前国内普遍采用的一种工艺，其生产方法是通过化学沉淀制取符合要求的草酸钴粉末，再经氢还原制取钴粉，生产工艺复杂，技术含量低，制得的钴粉粒度为1～3微米，粒径范围窄且形貌为树枝状，球形钴粉极少。在某些领域，例如硬质合金领域，需要钴粉为球形且粒度越细越好，超细类球形钴粉(FSSS粒度小于1微米)在生产低钴超细硬质合金过程中可以较大的缩短混料的湿磨时间，且超细类球形钴粉在混料中的分散性比用枝状钴粉要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压氢还原制备钴粉的方法，其特征在于，往钴盐溶液中加入分散剂，混合均匀后加入到反应釜中，往反应釜中加入氨水，混匀后升温，然后通入氢气进行加氢还原反应，反应结束后降温卸料，将得到的产物过滤、洗涤后，再进行真空干燥，最后进行粉碎、筛分即得；以钴盐溶液中钴的重量计，所述分散剂的加量为7‑55mL/Kg钴。

【技术特征摘要】
1.一种高压氢还原制备钴粉的方法，其特征在于，往钴盐溶液中加入分散剂，混合均匀后加入到反应釜中，往反应釜中加入氨水，混匀后升温，然后通入氢气进行加氢还原反应，反应结束后降温卸料，将得到的产物过滤、洗涤后，再进行真空干燥，最后进行粉碎、筛分即得；以钴盐溶液中钴的重量计，所述分散剂的加量为7-55mL/Kg钴。2.如权利要求1所述的高压氢还原制备钴粉的方法，其特征在于，所述钴盐溶液为硫酸钴或氯化钴溶液，浓度为30-120g/L。3.如权利要求1所述的高压氢还原制备钴粉的方法，其特征在于，所述分散剂为阻垢剂或聚2-丁烯油酸钠。4.如权利要求1所述的高压氢还原制备钴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，陈青林，
申请(专利权)人：南京寒锐钴业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32