一种氯化钴湿敏电纺微纳米纤维膜及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种氯化钴湿敏电纺微纳米纤维膜及其制备方法和应用，所述纤维膜由氯化钴/高分子聚合物复合微纳米纤维组成，所述微纳米纤维由溶液电纺法制得，微纳米纤维中的氯化钴与高分子聚合物的质量百分比为1:1，所述微纳米纤维的颜色、质量和电导率随湿度变化。该微纳米纤维膜对湿度灵敏，其颜色、质量、电导率都能随湿度变化，且制备方法简单，成本较低，适宜大批量生产，以该微纳米纤维膜作为湿敏材料的QCM质量型传感器具有响应时间短灵敏度高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种氯化钴湿敏电纺微纳米纤维膜及其制备方法和应用，属于纳米材料制备领域。
技术介绍
湿度，表示大气干燥程度的物理量。在一定的温度下一定体积的空气里含有的水汽越少，则空气越干燥；水汽越多，则空气越潮湿。湿度对人们的生产及工业生产有着密切的联系，因此对湿度的测量是一个非常重要的课题。随着人们生活水平的提高，一种可以快速可视的湿度测试材料的需求越来越迫切。不仅如此，现代科学技术和工业生产要求具有高精度，高灵敏度，可靠稳定的湿敏元件。目前的湿度测量仪一般灵敏度不是特别高，反应较慢。因此，制备具有高灵敏度、可变色的湿敏材料具有重要的意义。同时，能够实现湿度变化的多源化(颜色、质量、电阻的变化)感应显示也具有深远的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的克服现有技术的不足，提供一种氯化钴湿敏电纺微纳米纤维膜及其制备方法和应用，该微纳米纤维膜对湿度灵敏，其颜色、质量、电导率都能随湿度变化，且制备方法简单，成本较低，适宜大批量生产，以该微纳米纤维膜作为湿敏材料的QCM质量型传感器具有响应时间短灵敏度高的优点。为了实现上述目的，本专利技术提供的技术方案如下：一种氯化钴湿敏电纺微纳米纤维膜，所述纤维膜由氯化钴/高分子聚合物复合微纳米纤维组成，所述微纳米纤维由溶液电纺法制得，微纳米纤维中的氯化钴与高分子聚合物的质量百分比为1:1，所述微纳米纤维的颜色、质量和电导率随湿度变化。该微纳米纤维膜由静电纺丝法制得，氯化钴与高分子聚合物混合，均匀分布在纤维内，相较于现有的涂层式或表面印染式的彩色纤维，其颜色和性能更加牢固稳定，同时由于氯化钴的湿敏特性，该微纳米纤维膜的颜色、质量、电导率都能随湿度变化，静电纺丝法制得的纤维膜内部的微纳米纤维结构，使得该膜材料具有优于块体材料和涂层材料的大比表面积，使其可以更好的与空气中的水分接触，具有高度敏感的湿敏性能，氯化钴与高分子聚合物的质量百分比为1:1的配比具有较好的可纺性，同时使该纤维在具有较敏感的湿敏特性和较好的力学柔韧性能，适宜制备柔性器件。进一步的，所述微纳米纤维的平均直径为200～400nm。进一步的，所述微纳米纤维膜在干燥环境下为蓝色，在湿润环境下为粉红色，所述微纳米纤维的电导率随湿度增大而增长，质量随湿度增大而增大。进一步的，所述的高分子聚合物为聚偏氟乙烯、聚丙烯腈、聚乙烯醇、聚氧化乙烯、聚乙烯烷醇、聚乙烯、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇缩丁醛、尼龙中的一种或多种。本专利技术还公开了一种QCM湿度传感器，该QCM湿度传感器以本专利技术的氯化钴湿敏电纺微纳米纤维膜作为石英晶体微天平QCM质量型传感器的湿敏材料。由于本专利技术的氯化钴湿敏电纺微纳米纤维膜具有高度灵敏的湿敏性能，在湿度变化时其质量和颜色都会随之快速变化，以该微纳米纤维膜作为湿敏材料的QCM湿度传感器具有良好的湿敏性能，响应快，灵敏度高，同时，还能够观测到湿敏材料的颜色变化，实现多源化的显示效果。本专利技术还公开了一种湿敏电阻，该湿膜电阻包括本专利技术的氯化钴湿敏电纺微纳米纤维膜。本专利技术的有益效果为：本专利技术克服了现有技术的不足，提供了一种氯化钴湿敏电纺微纳米纤维膜及其制备方法和应用，该微纳米纤维膜对湿度灵敏，其颜色、质量、电导率都能随湿度变化，且制备方法简单，成本较低，适宜大批量生产，以该微纳米纤维膜作为湿敏材料的QCM质量型传感器具有相应时间短灵敏度高的优点。具体而言：(1)该微纳米纤维膜由静电纺丝法制得，氯化钴与高分子聚合物混合，均匀分布在纤维内，相较于现有的涂层式或表面印染式的彩色纤维，其颜色和性能更加牢固稳定，同时由于氯化钴的湿敏特性，该微纳米纤维膜的颜色、质量、电导率都能随湿度变化，可根据纤维膜的颜色初步判断环境湿度，也可以根据其质量和电信号的变化精确计算测量环境湿度，静电纺丝法制得的纤维膜内部的微纳米纤维结构，使得该膜材料有大比表面积、高孔隙率等特点，使其可以更好的与空气中的水分接触，对湿度能够快速响应和恢复，具有高度敏感的湿敏性能，同时氯化钴与高分子聚合物的结合也使其具有较好的力学柔韧性能，适宜制备柔性器件。(2)由于本专利技术的氯化钴湿敏电纺微纳米纤维膜具有高度灵敏的湿敏性能，在湿度变化时其质量、电导率和颜色都会随之快速变化，以该微纳米纤维膜作为湿敏材料的QCM湿度传感器具有良好的湿膜性能，响应快，灵敏度高，同时，还能够观测到湿敏材料的颜色变化，实现多源化的显示效果。利用其电导率随湿度增大而增大的性能，还可以将其制备为具有高灵敏度的湿敏电阻。(3)该氯化钴湿敏电纺微纳米纤维膜的制备方法简单、设备易操作、重复性好、便于推广。附图说明图1为实施例1的氯化钴湿敏电纺微纳米纤维膜的扫描电镜图。图2为实施例1的氯化钴湿敏电纺微纳米纤维膜在不同湿度下的吸收光谱。图3为实施例1的氯化钴湿敏电纺微纳米纤维膜在不同湿度下的实物照片。图4为实施例2的QCM湿度传感器在不同湿度情况下的频率变化响应曲线。图5实施例2的QCM湿度传感器在RH12.4％和RH75.5％情况下交替变化的频率响应曲线。图6为实施例3的湿敏电阻的在恒定电压5伏情况下的吸湿、脱湿电流—湿度曲线。具体实施方式根据下述实施例，可以更好地理解本专利技术。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料配比、工艺条件及其结果仅用于说明本专利技术而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本专利技术。实施例1一种所述的氯化钴湿敏电纺微纳米纤维膜的制备方法，包括以下步骤：(1)配置纺丝前驱液：配置氯化钴的质量百分比含量为6％，尼龙的质量百分比含量为6％，甲酸的质量百分比含量为88％的溶液，用磁力搅拌器将溶液搅拌至溶质完全溶解得纺丝前驱液；(2)电纺纤维：将配置好的纺丝前驱液用于静电纺丝，纺丝电压为25千伏，纺丝距离为30厘米，将溶液纺成微纳米纤维，最终沉积为氯化钴湿敏电纺微纳米纤维膜。所得纳米纤维膜的SEM照片如图1所示。所得纤维膜在不同湿度下可变为不同的颜色，其在RH12％和RH97％的湿度环境下分别显示蓝色和粉红色，相应的吸收光谱如图2所示，实物照片如图3所示。实施例2一种QCM湿度传感器，该传感器以实施例1制得的氯化钴湿敏电纺微纳米纤维膜作为湿敏材料，氯化钴湿敏电纺微纳米纤维膜敷贴于石英晶体微天平的电极上,所得QCM湿度传感器在不同湿度情况下的频率变化响应曲线如图4所示，其在RH12.4％和RH75.5％情况下交替变化的频率响应曲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氯化钴湿敏电纺微纳米纤维膜，其特征在于，所述纤维膜由氯化钴/高分子聚合物复合微纳米纤维组成，所述微纳米纤维由溶液电纺法制得，微纳米纤维中的氯化钴与高分子聚合物的质量百分比为1:1，所述微纳米纤维的颜色、质量和电导率随湿度变化。

【技术特征摘要】
1.一种氯化钴湿敏电纺微纳米纤维膜，其特征在于，所述纤维膜由氯化钴/
高分子聚合物复合微纳米纤维组成，所述微纳米纤维由溶液电纺法制得，微纳
米纤维中的氯化钴与高分子聚合物的质量百分比为1:1，所述微纳米纤维的颜色、
质量和电导率随湿度变化。
2.如权利要求1所述的一种氯化钴湿敏电纺微纳米纤维膜，其特征在于，
所述微纳米纤维的平均直径为200～400nm。
3.如权利要求1所述的一种氯化钴湿敏电纺微纳米纤维膜，其特征在于，
所述微纳米纤维膜在干燥环境下为蓝色，在湿润环境下为粉红色，所述微纳米
纤维的电导率随湿度增大而增长，质量随湿度增大而增大。
4.如权利要求1所述的一种氯化钴湿敏电纺微纳米纤维膜，其特征在于，
所述的高分子聚合物为聚偏氟乙烯、聚丙烯腈、聚乙烯醇、聚氧化乙烯、聚乙
烯烷醇、聚乙烯、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇缩丁醛、尼龙中的一种或多种。
5.如权利要求1至4任一种所述的氯化钴湿敏电纺微纳米纤维膜的制备方
法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)配置纺丝前驱液：将氯化钴和高分子聚合物材料共溶于溶剂中，用磁
力搅拌机进行搅拌，直至溶质完全溶解，形成透明的纺丝前驱液；
(2)电纺纤维：将步骤(1)配得的纺丝前驱液置于静电纺丝装置连通纺
丝喷头的储液机构中进行电纺，在接收极上收集到氯化钴湿敏电纺微纳米纤维
膜。
6.如权利要求5所述的一种所述的氯化钴湿敏电纺微纳米纤维膜的制备方
法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫旭，龙云泽，犹明浩，于桂凤，贺晓晓，贾宪生，董瑞华，张红娣，
申请(专利权)人：青岛大学，
类型：发明
国别省市：山东;37