可降低拼接缝隙亮度差异的LED显示屏面罩制造技术

本实用新型专利技术提供一种可降低拼接缝隙亮度差异的LED显示屏面罩，包括面罩本体，所述面罩本体为板状结构，所述面罩本体上设置有多个规则排列的通孔，所述通孔用于与LED灯珠套接，所述通孔内侧设有卡接点，实现LED显示屏面罩与LED灯珠之间的固定；所述面罩本体的表面规则均匀排布有多条横向凹槽和纵向凹槽，横向凹槽与纵向凹槽交错排布，所述横向凹槽、纵向凹槽的宽度均为0.2‑0.4mm，深度为0.3‑0.5mm。与现有技术相比，本实用新型专利技术能改善拼接面罩与面罩之间的拼接间隙对光的反射与吸收基本不均匀的问题，提高LED显示屏的画面的整体性，以及提高人们观看的视觉效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种LED显示屏面罩，具体涉及一种能解决因拼接缝隙而致使显示屏画面存在亮度差异从而提高LED显示屏画面整体性的LED显示屏面罩，属于LED显示屏面罩

技术介绍
LED显示屏是在90年代出现的新型平板显示器件，由于其画面清晰、亮度高、色彩鲜艳，逐步成为公众多媒体显示领域独秀。为了起到对LED显示屏防水、防尘、防紫外线的作用，往往会在LED显示屏上设置LED显示屏面罩，LED显示屏面罩直接和空气接触，可以起到隔离保护LED、PCB板及芯片的作用。随着LED显示屏面罩的应用广泛扩展开来，LED显示屏面罩也多种多样，但是目前市面上的大型的LED显示屏都是采用多个点阵模块组装在一起的，这种单元化设计，不但保证了LED显示屏体的大小可以根据需要拼接调整，而且使系统的安装、调试与维护变得极为简便，从而能最大程度地降低显示屏系统的不可见故障率。而每个显示屏模块都是由一个或多个面罩组成；一般面罩尺寸受温度影响的会发生一些变化，为保证产品最终尺寸，每个面罩都会预留安装间隙。现有技术中的LED显示屏面罩(如图1所示)，是由多个LED显示屏搭成整屏，多个面罩与面罩的拼接处会出现一条条的拼缝，缝隙处与非缝隙处的对光的受反射与吸收不一样，让人们在观看时会感觉到缝隙的亮度差异，导致画面整体性差。因此研发一种可以解决因拼接缝隙而致使显示屏画面存在亮度差异，从而能改善LED显示屏画面整体性的LED显示屏面罩具有重要意义。以下公开了几种LED显示屏面罩：对比文件1：CN204066646U公开了一种显示屏面罩交错拼接结构，包括多个点阵模块，所述的多个点阵模块边缘组装在一起，其中，所述的点阵模块包括：一面罩本体，所述的面罩本体上设有均匀排列的LED发光体，所述的面罩本体上还有设有多个可供固定安装的通孔，以及多个安装槽，其中所述的多个点阵模块之间的连接处采用相互咬合的齿状结构组装在一起。对比文件2：CN203799598U公开了一种LED显示屏模组及其拼接结构，该LED显示屏模组为三角形模组，所述三角形模组的三条边中，至少有一条边为呈台阶状的啮合边，其余边为直线边。该LED显示屏模组的拼接结构由所述LED显示屏模组的啮合边进行拼接而成。上述对比文件公开了拼接式LED显示屏面罩的拼接结构，通过齿状结构啮合实现显示屏之间的拼接，并未公开如果解决拼接缝隙带来的亮度差异而影响画面整体性的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能改善拼接面罩之间的拼接间隙对光的反射与吸收不均匀，且能提高LED显示屏画面整体性以及提高观看视觉效果的LED显示屏面罩。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：提供一种可降低拼接缝隙亮度差异的LED显示屏面罩，包括面罩本体，所述面罩本体为板状结构，所述面罩本体上设置有多个规则排列的通孔，所述通孔用于与LED灯珠套接，所述通孔内侧设有卡接点，实现LED显示屏面罩与LED灯珠之间的固定；所述面罩本体的表面规则均匀排布有多条横向凹槽和纵向凹槽，横向凹槽与纵向凹槽交错排布，所述横向凹槽、纵向凹槽的宽度均为0.2-0.4mm，深度为0.3-0.5mm。进一步地，横向相邻两通孔的中心线之间的垂直距离d1与相邻两纵向凹槽中心线之间的垂直距离d2相等。进一步地，纵向相邻两通孔的中心线之间的垂直距离d3与相邻两横向凹槽中心线之间的垂直距离d4相等。进一步地，所述每个通孔外周的面罩本体上设有多个凸点，所述LED显示屏面罩安装好在LED灯板的状态下，所述面罩本体的厚度与所述凸点的高度之和大于LED灯珠的高度。进一步地，所述面罩本体的厚度与所述凸点的高度之和大于LED灯珠高度0.3mm-0.5mm。进一步地，所述通孔的形状与LED灯珠外形一致。优选地，所述通孔为方形，所述凸点设置在通孔四角的面罩本体上。进一步地，所述通孔大于LED灯珠的横截面积，使得通孔的边缘与套接在通孔内的LED灯珠之间留有空隙。进一步地，所述面罩本体上设有防眩光油层。本技术的有益效果：1、与现有技术相比，本技术能改善拼接面罩与面罩之间的拼接间隙对光的反射与吸收基本不均匀的问题，提高LED显示屏的画面的整体性，以及提高人们观看的视觉效果；而且面罩上的横向凹槽和纵向凹槽交错排布的凹槽纹路，有利面罩对于光的吸收与漫反射，一定程度上也起到了防止眩光的产生。2、一般地，拼接面罩之间的拼接缝隙在0.2-0.4mm之间，因此将横向凹槽、纵向凹槽的宽度均设置在0.2-0.4mm之间，能较好地消除光反射与吸收不均匀的问题，更好地提高LED显示屏的画面整体性。3、将面罩上横向相邻两通孔的中心线之间的垂直距离d1与相邻两纵向凹槽中心线之间的垂直距离d2设置成相等，以及将纵向相邻两通孔的中心线之间的垂直距离d3与相邻两横向凹槽中心线之间的垂直距离d4也设置成相等，也能更好地消除光反射和吸收不均匀的问题，从而提高显示屏的整体视觉效果。4、在面罩通孔外周的面罩本体上设有凸点，且使面罩本体的厚度与凸点的高度之和略高于LED灯珠的高度，可以避免灯珠与平面的直接接触，从而可以达到保护LED灯珠的目的。5、现有的LED显示屏面罩主体材料的厚度一般控制在0.7mm-0.8mm以内，而LED灯珠的高度一般在1.0mm以上，将面罩本体的材料厚度与所述凸点的高度之和设置比LED灯珠高0.3mm-0.5mm最为合适。6、本技术中的通孔用于与LED灯珠套接，且所述通孔内侧设有卡接点，实现LED显示屏面罩与LED灯珠之间的固定，达到将面罩安装在LED显示屏上的目的，相比采用打孔安装面罩的方式，安装拆卸更加方便。7、本技术中的通孔形状与LED灯外形一致，且通孔边缘与LED灯珠之间留有间隔，可以避免面罩与LED灯珠之间有摩擦，避免面罩摩擦损坏LED灯珠，同时还能提升LED灯珠的安装效果。8、本技术的面罩本体上设有一层防眩光油层，也能对眩光起到一定的预防作用，进一步提高LED显示屏的视觉效果，该防眩光油层可以通过喷油方式喷涂在面罩本体表面。9、本技术由于设置有凸点，能在不改面罩韧性的基础上，使LED灯珠能受到面罩的保护，不使LED灯珠裸露在外，避免灯珠直接受力，以及与其他物体直接摩擦，降低灯珠受损概率，提升产品稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例1的LED显示屏面罩(单块)的整体结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大图；图3为本技术实施例1的LED显示屏面罩两块拼接后的效果示意图；图4为现有技术中的LED显示屏面罩两块拼接后的效果示意图；图5为本技术实施例2的LED显示屏面罩(单块)的整体结构示意图；图6为图5中B部分的局部放大图；附图标记说明：1-面罩本体；2-通孔；3-纵向凹槽；4-横向凹槽；5-拼接缝隙；6-凸点；5’-现有技术拼接显示屏中的拼接缝隙；d1-横向相邻两通孔的中心线之间的垂直距离；d2-相邻两纵向凹槽中心线之间的垂直距离；d3-纵向相邻两通孔的中心线之本文档来自技高网...

【技术保护点】
可降低拼接缝隙亮度差异LED显示屏面罩，其特征在于，包括：面罩本体，所述面罩本体为板状结构，所述面罩本体上设置有多个规则排列的通孔，所述通孔用于与LED灯珠套接，所述通孔内侧设有卡接点，实现LED显示屏面罩与LED灯珠之间的固定；所述面罩本体的表面规则均匀排布有多条横向凹槽和纵向凹槽，横向凹槽与纵向凹槽交错排布，所述横向凹槽、纵向凹槽的宽度均为0.2‑0.4mm，深度为0.3‑0.5mm。

【技术特征摘要】
1.可降低拼接缝隙亮度差异LED显示屏面罩，其特征在于，包括：面罩本体，所述面罩本体为板状结构，所述面罩本体上设置有多个规则排列的通孔，所述通孔用于与LED灯珠套接，所述通孔内侧设有卡接点，实现LED显示屏面罩与LED灯珠之间的固定；所述面罩本体的表面规则均匀排布有多条横向凹槽和纵向凹槽，横向凹槽与纵向凹槽交错排布，所述横向凹槽、纵向凹槽的宽度均为0.2-0.4mm，深度为0.3-0.5mm。2.根据权利要求1所述的可降低拼接缝隙亮度差异LED显示屏面罩，其特征在于，横向相邻两通孔的中心线之间的垂直距离d1与相邻两纵向凹槽中心线之间的垂直距离d2相等。3.根据权利要求1所述的可降低拼接缝隙亮度差异LED显示屏面罩，其特征在于，纵向相邻两通孔的中心线之间的垂直距离d3与相邻两横向凹槽中心线之间的垂直距离d4相等。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周杰，谭建宇，刘安祺，傅高鹏，
申请(专利权)人：湖南明和光电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43