一种颗粒包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颗粒包装机，包括机架，所述机架顶部设有给料机构，所述给料机构左侧设有走纸机构，所述走纸机构下方设有控制箱，所述给料机构下方连接送料筒，所述送料筒上设有装袋机构，所述送料筒侧边设有装袋侧封口机构，所述送料筒下方设有夹袋机构，所述夹袋机构下方设有封口机构，所述封口机构下放设置切割机构，所述切割机构上设有出料口，所述装袋侧封口机构下方设有送纸机构。本实用新型专利技术包装纸走纸稳定，送纸顺畅。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及药品包装
，更具体地说，它涉及一种颗粒包装机。
技术介绍
在自动装袋领域，尤其是一些颗粒状的药品和食品，在装袋过程中，颗粒状物料包装通常使用颗粒包装机，通常包装纸的牵引是通过横封器进行的，因横封器在进行横封的同时还要进行包装纸的牵引，其拉力较小，难以保证包装纸稳定顺畅的断续下移。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种颗粒包装机，包装纸走纸稳定，送纸顺畅。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种颗粒包装机，包括机架，所述机架顶部设有给料机构，所述给料机构左侧设有走纸机构，所述走纸机构下方设有控制箱，所述给料机构下方连接送料筒，所述送料筒上设有装袋机构，所述送料筒侧边设有装袋侧封口机构，所述送料筒下方设有夹袋机构，所述夹袋机构下方设有封口机构，所述封口机构下放设置切割机构，所述切割机构上设有出料口，所述装袋侧封口机构下方设有送纸机构。通过采用上述技术方案，在装袋侧封口机构下方设置了送纸机构，通过电机驱动上丝杆和下丝杆，使上丝杆上的第一送纸轮和第二送纸轮配合夹紧，下丝杆上的第三送纸轮和第四送纸轮配合夹紧，在电机的驱动下对包装纸送纸操作，上丝杆和下丝杆上分别连接设有第一调节手轮和第二调节手轮，方便手动调节，包装纸走纸稳定，送纸顺畅。作为优选，所述送纸机构包括设置在机架上由电机驱动的上丝杆、下丝杆、设置在上丝杆上的第一送纸轮和第二送纸轮，设置在下丝杆上的第三送纸轮和第四送纸轮，以及与上丝杆和下丝杆分别连接设置的第一调节手轮和第二调节手轮。通过采用上述技术方案，上丝杆上的第一送纸轮和第二送纸轮配合夹紧包装纸，并通过第一调节手轮手动调节夹紧力度，下丝杆上的第三送纸轮和第四送纸轮配合夹紧包装纸，并通过第二调节手轮手动调节夹紧力，然后通过电机驱动上丝杆和下丝杆对包装纸送纸。作为优选，所述走纸机构包括固定在机架上用于放置纸筒的纸筒固定轴，所述纸筒固定轴下方依次平行设有第一导向轴、第二导向轴和松紧度调节轴，所述第二导向轴和松紧度调节轴的斜上方设有吸尘抚平轴，所述吸尘抚平轴右侧设有导纸臂。通过采用上述技术方案，将包装纸的纸筒套在纸筒固定轴上，将包装纸沿着第一导向轴、第二导向轴、松紧度调节轴、导致臂引导，在第二导向轴和松紧度调节轴的斜上方有吸尘抚平轴，第二导向轴、松紧度调节轴和吸尘抚平轴构成三角稳定结构，既能对包装纸进行抚平和去毛操作，又能防止包装纸防倒退。作为优选，所述松紧度调节轴活动设置在机架上并通过螺栓固定，所述机架上设有导向槽，所述松紧度调节轴滑设在所述导向槽内，并沿导向槽方向滑动调节包装纸的松紧度。通过采用上述技术方案，当包装纸过紧或者过送时，将松紧度调节轴沿着导向槽滑动来调节包装纸的松紧度。作为优选，所述装袋侧封口机构包括对称设置在机架上的两个固定板、设置在固定板上的驱动气缸，与驱动气缸活动连接的压块，所述驱动气缸的底部固定在机架上，所述驱动气缸的活塞头与压块活动连接，所述驱动气缸的两侧设有导向杆，所述导向杆的一端与压块固定连接，所述导向杆的另一端与固定板活动连接。通过采用上述技术方案，启动驱动气缸，驱动气缸的活塞头伸出带动压块相对运动，对包装袋的侧边进行封口操作，驱动气缸的两侧设有导向杆，可以对驱动气缸准确导向，保证封口动作的准确性。作为优选，所述给料机构底部设有定量称重机构，所述定量称重机构包括给料门，设置在给料门下方的称重斗，设置在称重斗下方的卸料门，所述给料门和卸料门上分别设有活动挡料板。通过采用上述技术方案，打开给料门进行加料，当物料重量达到给料设定值时，停止给料，关闭给料门，完成动态称重过程，关闭称量的卸料门，实现对药品定量称重，保证药品质量的均匀。有益效果：本技术采用上述技术方案提供一种颗粒包装机，与现有技术相比，本技术的优点是：在装袋侧封口机构下方设置了送纸机构，通过电机驱动上丝杆和下丝杆，使上丝杆上的第一送纸轮和第二送纸轮，以及下丝杆上的第三送纸轮和第四送纸轮加紧，在电机的驱动下对包装纸送纸操作，上丝杆和下丝杆上分别连接设有第一调节手轮和第二调节手轮，方便手动调节，包装纸走纸稳定，送纸顺畅。附图说明图1为实施例1的结构示意图；图2为实施例1的主视图；图3为实施例1中装袋侧封口机构结构示意图；图4为实施例1中送纸机构结构示意图；图5为实施例1中定量称重机构结构示意图；附图标记：1、机架；2、给料机构；4、走纸机构；5、控制箱；6、送料筒；8、装袋侧封口机构；9、送纸机构；10、夹袋机构；11、封口机构；12、切割机构；13、出料口；14、纸筒固定轴；15、第一导向轴；16、第二导向轴；17、松紧度调节轴；18、吸尘抚平轴；19、导纸臂；20、螺栓；21、导向槽；22、固定板；23、驱动气缸；24、压块；25、导向杆；26、给料门；27、称重斗；28、卸料门；29、挡料板；30、上丝杆；31、下丝杆；32、第一送纸轮；33、第二送纸轮；34、第三送纸轮；35、第四送纸轮；36、第一调节手轮；37、第二调节手轮。具体实施方式下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。实施例，一种颗粒包装机，如图1和图2，包括机架1、给料机构2、走纸机构4、控制箱5、送料筒6、装袋侧封口机构8、送纸机构9、夹袋机构10、封口机构11、切割机构12、出料口13、纸筒固定轴14、第一导向轴15、第二导向轴16、松紧度调节轴17、吸尘抚平轴18、导纸臂19、螺栓20、导向槽21、固定板22、驱动气缸23、压块24、导向杆25、给料门26、称重斗27、卸料门28、挡料板29、上丝杆30、下丝杆31、第一送纸轮32、第二送纸轮33、第三送纸轮34、第四送纸轮35、第一调节手轮36、第二调节手轮37，在机架1的顶部有给料机构9，在给料机构2的左侧有走纸机构4，走纸机构5包括固定在机架1上用于放置纸筒的纸筒固定轴14，纸筒固定轴14下方依次平行设有第一导向轴15、第二导向轴16和松紧度调节轴17，第二导向轴16和松紧度调节轴17的斜上方设有吸尘抚平轴18，吸尘抚平轴18右侧设有导纸臂19，松紧度调节轴17活动设置在机架1上并通过螺栓20固定，机架1上有定位松紧度调节轴17的导向槽21，松紧度调节轴17滑设在导向槽21内，并沿导向槽21方向滑动，在给料结构2的下方连接送料筒5，在送料筒5下方设有夹袋机构10，在夹袋机构10下方设有封口机构11，在封口机构11下放有切割机构12，在切割机构12上有出料口13。如图3，装袋侧封口机构10设置在给料机构2右侧，装袋侧封口机构8包括对称设置在机架1上的两个固定板22、设置在固定板22上的驱动气缸23，与驱动气缸23活动连接的压块24，驱动气缸23的底部固定在机架1上，驱动气缸23的活塞头与压块24活动连接，驱动气缸23的两侧设有导向杆25，导向杆25的一端固定在机架1上，导向杆25的活塞杆与压块24连接。如图4，送纸机构9设置在机架1上，位于装袋侧封口机构8的下方，包括上丝杆30、下丝杆31、第一送纸轮32、第二送纸轮33、第三送纸轮34、第四送纸轮35、第一调节手轮36、第二调节手轮37，上丝杆30和下丝杆31设置在机架1上，第一送纸轮32和第二送纸轮33设置在上丝杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种颗粒包装机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）顶部设有给料机构（2），所述给料机构（2）左侧设有走纸机构（4），所述走纸机构（4）下方设有控制箱（5），所述给料机构（3）下方连接送料筒（6），所述送料筒（6）上设有装袋机构（7），所述送料筒（6）侧边设有装袋侧封口机构（8），所述送料筒（6）下方设有夹袋机构（10），所述夹袋机构（10）下方设有封口机构（11），所述封口机构（11）下放设置切割机构（12），所述切割机构（12）上设有出料口，所述装袋侧封口机构（8）下方设有送纸机构（9）。

【技术特征摘要】
1.一种颗粒包装机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）顶部设有给料机构（2），所述给料机构（2）左侧设有走纸机构（4），所述走纸机构（4）下方设有控制箱（5），所述给料机构（3）下方连接送料筒（6），所述送料筒（6）上设有装袋机构（7），所述送料筒（6）侧边设有装袋侧封口机构（8），所述送料筒（6）下方设有夹袋机构（10），所述夹袋机构（10）下方设有封口机构（11），所述封口机构（11）下放设置切割机构（12），所述切割机构（12）上设有出料口，所述装袋侧封口机构（8）下方设有送纸机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机，其特征在于，所述送纸机构（9）包括设置在机架（1）上由电机驱动的上丝杆（30）、下丝杆（31）、设置在上丝杆（30）上的第一送纸轮（32）和第二送纸轮（33），设置在下丝杆（31）上的第三送纸轮（34）和第四送纸轮（35），以及与上丝杆（30）和下丝杆（31）分别连接设置的第一调节手轮（36）和第二调节手轮（37）。3.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机，其特征在于，所述走纸机构（4）包括固定在机架（1）上用于放置纸筒的纸筒固定轴（14），所述纸筒固定轴（14）下方依次平行设有第一导向轴（15）、第二导向轴（16）和松紧度调节轴（17），所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴利民，焦澄，陈仁华，
申请(专利权)人：浙江泰康药业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33