一种割草机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种割草机，属于园林机械领域，包括固定支架、设于固定支架上的电机，还包括传动支架，所述传动支架上设有输出轴，所述电机驱动输出轴转动，输出轴带动传动支架相对于所述固定支架周向转动，所述固定支架上固定设有摩擦套，所述传动支架上设有用于抱紧所述摩擦套的刹车块，所述摩擦套由树脂材料制成，所述刹车块为金属材质制成的一体式刹车片，解决了现有割草机装配复杂、成本较高的问题。本实用新型专利技术用于除草。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种割草机，属于园林机械领域。
技术介绍
现有技术中的割草机，包括电机，电机驱动输出轴转动，输出轴转动的时候，带动割草刀片转动，以实现除草，出于安全规范要求，割草机在停止工作时，对割草刀片要采取制动，如授权公告号为CN202276655的技术公开了一种割草机刹车结构，包括基座，基座上固定一电机并转动连接一输出轴，输出轴上设有一皮带轮与电机之间通过皮带传动，皮带轮与输出轴之间设有一带轮内衬，带轮内衬与输出轴固定，皮带轮与带轮内衬间设有锁定结构，该锁定结构使皮带轮转动时能够带动带轮内衬转动，皮带轮与带轮内衬间设有弹簧，皮带轮与带轮内衬间还设有摩擦结构，皮带轮失去动力后，弹簧释放弹力使带轮内衬相对皮带轮反转从而摩擦结构产生摩擦作用。其中摩擦结构包括设在带轮内衬上的摩擦块，基座上设有摩擦套，制动时，摩擦块与摩擦套抱紧，其中摩擦块为分体结构，包括摩擦块本体和设在摩擦块上的摩擦片，这种方案也存在一定弊端，在实际生产制造过程中，摩擦片需要人工安装到摩擦块本体上，另外摩擦套固定到基座时，较为繁琐，所以从整体上而言，装配工艺较为繁琐，不仅材料成本高，人工成本也高，市场竞争力不高。
技术实现思路
本技术所要解决的问题就是提供一种割草机，解决了现有割草机装配复杂、成本较高的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种割草机，包括固定支架、设于固定支架上的电机，还包括传动支架，所述传动支架上设有输出轴，所述电机驱动输出轴转动，输出轴带动传动支架相对于所述固定支架周向转动，所述固定支架上固定设有摩擦套，所述传动支架上设有用于抱紧所述摩擦套的刹车块，所述摩擦套由树脂材料制成，所述刹车块为金属材质制成的一体式刹车片。采用本技术的有益效果：对于摩擦套：原有的摩擦套通常是金属件，这类摩擦套直接套接在固定支架上，利用螺钉等紧固件将摩擦套进行固定，以防止摩擦套相对于固定支架转动，显然这种安装方式，较为繁琐，而且还增加了额外的紧固件成本，材料和人工成本相对较高，本技术中的摩擦套的材质采用树脂材料，树脂材料在成型工艺中，可成型成较为复杂的形状、结构，可方便与固定支架定位和安装，而且树脂材料本身成本较低，故从摩擦套自身而言，减少了材料成本和人工成本。对于刹车块：本实施例中的刹车块为金属材质制成的一体式刹车片，相对于分体式结构的刹车块而言，省去了将分体的两个部件安装到一起的工艺步骤，而且一般分体式的刹车片，通常包括摩擦块本体和设在摩擦块上的摩擦片，摩擦块本体通常采用铝等材质压铸而成，在材料成本上相对较高，而利用一体式刹车片，不仅省去了将摩擦片安装到摩擦块本体上的工艺步骤，而且材料本身则可以采用成本较低的铁质材料，故从刹车块自身而言，同样减少了材料成本和人工成本。对于摩擦套和刹车块的组合效果：其中一个采用树脂材料，另一个为金属材料，在抱紧时，树脂材料和金属材料之间产生的摩擦力较大，制动效果明显，而且不管是材料本身成本还是人工装配成本，本技术这种组合，成本都非常低，相对于原有的割草机，在降低了成本的同时仍然能保证较好的制动效果。作为优选，所述摩擦套卡接于所述固定支架上。正是由于摩擦套采用的是树脂材料，可成型成较为复杂的形状、结构，以实现摩擦套通过卡接的方式与固定支架连接，安装更为方便。作为优选，所述固定支架上设有凸环，所述凸环沿周向设有若干个缺口槽，所述摩擦套内周侧设有与缺口槽匹配的凸台。缺口槽和凸台的配合能防止摩擦套与凸环发生相对转动，结构简单，定位效果好。作为优选，所述凸环在所述缺口槽处设有卡钩，所述凸台上设有与所述卡钩配合的卡凸，所述卡钩钩锁在卡凸上。卡钩和卡凸能实现摩擦套和凸环的上下方向限位，配合缺口槽和凸台的转动限位，使得摩擦套和固定支架之间完全定位连接。作为优选，所述刹车块连接有用于驱动刹车块夹紧摩擦套的驱动组件，所述驱动组件包括大带轮和设于大带轮上用于与刹车块相抵的凸块，大带轮由电机驱动转动，所述大带轮上设有供所述传动支架周向活动的周向转动空间，所述周向转动空间内设有弹簧。采用该方案，利用弹簧的弹力来驱动传动支架在周向转动空间内相对于大带轮进行周向转动，从而让大带轮上的凸块抵住刹车块，让刹车块抱紧摩擦套，利用弹簧作为驱动源，结构简单，成本低。作为优选，所述刹车块设于所述摩擦套的外周侧，刹车块其中一端铰接在传动支架上，所述刹车块朝向摩擦套的内侧壁用于贴紧所述摩擦套，所述刹车块远离摩擦套的外侧壁设有用于与所述凸块相抵的导向面。刹车块一端铰接，另一端是活动的，当凸块抵住导向面时，刹车块活动的那一端靠近摩擦套，直至贴紧到摩擦套上，这种制动方式，结构简单，没有复杂的零件，成本低。作为优选，所述大带轮在对应弹簧的一端设有第一定位部，所述传动支架对应该弹簧的另一端设有第二定位部，所述弹簧定位在第一定位部和第二定位部之间。第一定位部和第二定位部对弹簧的两端起到定位作用，防止弹簧发生位移，让弹力更均匀，制动效果更稳定。作为优选，所述第一定位部和所述凸块之间形成弹簧容纳空间，所述弹簧容置在该弹簧容纳空间内，所述凸块上设有压住所述刹车块的挡片。该方案中，很好的利用了凸块这个特征，在该方案中，凸块不仅起到了抵触刹车块的作用，而且还能作为分隔弹簧容纳空间的一个分隔点，而且在凸块上设置挡片，能对刹车块的上下方向起到限位作用，减少刹车块的晃动，稳定性更好。作为优选，所述第一定位部和/或第二定位部为十字柱，弹簧的内圈可套接在十字柱上，十字柱的结构对弹簧的定位效果好，而且结构简单。作为优选，所述大带轮上设有弹簧压板和定位扣，所述弹簧压板一端卡在定位扣内，另一端通过紧固件固定在大带轮上。由于弹簧在被压缩的过程中，弹簧的中间部分容易产生拱起现象，故在大带轮上设置弹簧压板，而本方案中为弹簧压板设置了定位扣，通过定位扣和紧固件配合来实现对弹簧压板的定位和固定，安装方便，零部件少。本技术的这些优点和其他优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术割草机第一实施例的结构示意图；图2为本技术割草机第一实施例内部结构的爆炸示意图；图3为本技术割草机第一实施例中摩擦套与固定支架的连接示意图；图4为本技术割草机第一实施例中摩擦套与固定支架的爆炸示意图；图5为本技术割草机第一实施例中刹车块未抱紧摩擦套时的示意图；图6为本技术割草机第一实施例中刹车块抱紧摩擦套时的示意图；图7为本技术割草机第一实施例中大带轮和传动支架的连接示意图。【具体实施方式】下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。实施例1本实施例为一种割草机，为一种园林器械，用于除草，其基本的工作结构和原理，是利用电机转动，带动输出轴转动，输出轴上连接有刀片，刀片转动时将杂草割断，以实现除草的目的，由于刀片较为锋利，出于安全规范的要求，在割草机不工作时，刀片最好处于制动状态，以防转动时割伤人或物体，故现有的割草机通常自带有刹车装置，本实施例中主要对割草机的刹车装置进行具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种割草机，包括固定支架、设于固定支架上的电机，还包括传动支架，所述传动支架上设有输出轴，所述电机驱动所述输出轴转动，输出轴带动所述传动支架相对于所述固定支架周向转动，所述固定支架上固定设有摩擦套，所述传动支架上设有用于抱紧所述摩擦套的刹车块，其特征在于，所述摩擦套由树脂材料制成，所述刹车块为金属材质制成的一体式刹车片。

【技术特征摘要】
2016.03.04 CN 20161012376911.一种割草机，包括固定支架、设于固定支架上的电机，还包括传动支架，所述传动支架上设有输出轴，所述电机驱动所述输出轴转动，输出轴带动所述传动支架相对于所述固定支架周向转动，所述固定支架上固定设有摩擦套，所述传动支架上设有用于抱紧所述摩擦套的刹车块，其特征在于，所述摩擦套由树脂材料制成，所述刹车块为金属材质制成的一体式刹车片。2.如权利要求1所述的割草机，其特征在于，所述摩擦套卡接于所述固定支架上。3.如权利要求2所述的割草机，其特征在于，所述固定支架上设有凸环，所述凸环沿周向设有若干个缺口槽，所述摩擦套内周侧设有与缺口槽匹配的凸台。4.如权利要求3所述的割草机，其特征在于，所述凸环在所述缺口槽处设有卡钩，所述凸台上设有与所述卡钩配合的卡凸，所述卡钩钩锁在卡凸上。5.如权利要求1所述的割草机，其特征在于，所述刹车块连接有用于驱动刹车块夹紧摩擦套的驱动组件，所述驱动组件包括大带轮和设于大...

【专利技术属性】
技术研发人员：张进，
申请(专利权)人：浙江亚特电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33