本实用新型专利技术的气雾剂阀门自动检测装置，包括检测台、进料系统和出料系统，检测台上设有检测座，检测座下表面设有出气管，检测座上表面设有密封圈一；检测座上方设有测量头，测量头的下表面中部设有凹陷部，测量头下表面边缘设有密封圈二，测量头侧表面设有进气管；测量头上方设有气缸、测量头与气缸之间设有连接杆；进气管远离所述测量头的一端连接有进气装置；出气管远离所述检测座的一端连接有漏气检测装置；检测座的侧方设有受漏气检测装置控制拿出不合格产品的机械手。本实用新型专利技术的有益效果是：自动化程度较高、检测效果好，节约了人力，提高了产品质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于阀门自动检测装置
，尤指一种气雾剂阀门自动检测装置。
技术介绍
目前，阀门检测时，需要将阀门的两端封堵，然后向阀门内充入高压气体，在一定时间段内检测阀门内气体的压力变化，进而检测阀门是否合格，同时采用水池进行辅助检测，阀门充入高压气体后通常放在水池中，以便于观察阀门的气密性，如发现有气泡产生则阀门有泄漏点，为不合格产品。现有的阀门检测装置为独立的实验设备，需要通过人工操作运行，工作效率低，对于大批量的阀门只能抽样检测，不能满足自动化生产的需求，出厂阀门达不到100％的合格率，冷门在使用时存在安全隐患，易发生事故，如污染环境、发生爆炸等，因些，在阀门生产时急需一种能逐一检测阀门的高效自动化检测设备。
技术实现思路
针对上述不足，本技术提供一种结构合理，自动化程度高的一种气雾剂阀门自动检测装置。本技术的技术方案是：一种气雾剂阀门自动检测装置，包括检测台、与所述检测台连接的进料系统和出料系统，其特征在于：所述检测台上设有与所述检测台固定连接的检测座，所述检测座下表面设有与所述检测座固定连接、贯通所述检测座的出气管，所述检测座上表面设有与所述检测座固定连接的密封圈一；所述检测座上方设有与所述检测座位置相对应的测量头，所述测量头的下表面中部设有凹陷部，所述测量头下表面边缘设有与所述密封圈一位置相对应的密封圈二，所述测量头侧表面设有连通所述凹陷部的进气管；所述测量头上方设有气缸、所述测量头与所述气缸之间设有一端与所述测量头固定连接另一端与所述气缸固定连接的连接杆；所述进气管远离所述测量头的一端连接有进气装置；所述出气管远离所述检测座的一端连接有漏气检测装置；所述检测座的侧方设有受漏气检测装置控制拿出不合格产品的机械手。作为优选，所述漏气检测装置包括检测槽、设在所述检测槽内的导电液体、浮在所述导电液体上控制所述机械手的控制系统，所述出气管连接所述漏气检测装置的一端设在所述导电液体内位置与所述控制系统相对应。作为优选，所述进料系统包括进料槽、与所述进料槽相接的输送带、设在所述检测台上的待检区、设在所述检测台上把所述待检区物料推到所述检测座上的推板、一端与所述输送带相接另一端与所述检测台固定连接的送料通道，所述送料通道与所述输送带相接一端的位置高于与所述检测台固定连接一端。作为优选，所述出料系统包括合格品出料槽、一端与所述合格品出料槽相接另一端与所述检测台固定连接并位于所述检测座侧方的合格品出料通道，所述合格品出料通道与所述合格品出料槽相接一端的位置低于与所述检测台固定连接一端。作为优选，所述出料系统还包括不合格品出料槽、一端与所述不合格品出料槽相接另一端与所述合格品出料通道固定连接的不合格品出料通道，所述不合格品出料通道与所述不合格品出料槽相接一端的位置低于与所述合格品出料通道固定连接一端。本技术的有益效果是：自动化程度较高、检测效果好，节约了人力，提高了产品质量。被检测物料通过进料系统送入检测台的检测座上，气缸通过连接杆使测量头向检测座方向运动，通过密封圈一和密封圈二夹紧被检测物料形成密封的测量空间，进气装置通过进气管向测量头的凹陷部输送高压空气，此时若被检测物料密封性不好，空气将进入检测座方向并通过出气管进入漏气检测装置，漏气检测装置控制机械手在测量头离开检测座方向后拿出不合格物料，合格品则在在测量头离开检测座方向后进入出料系统。漏气检测装置包括检测槽、导电液体、控制系统，出气管一端设在导电液体内，当发生漏气时，出气管端部释放空气使导电液体表面产生气泡，从而导通控制系统信号线，使控制系统发出控制机械手的信号。被检测物料集中放在进料槽，通过输送带送入送料通道，送料通道通过重力作用将被检测物料送入待检区，推板将被检测物料推到检测座上，同时将检测座上检测合格的物料推到合格品出料通道，然后滑入合格品出料槽中，不合格物料被机械手拿出并掉入不合格品出料通道，滑入不合格品出料槽，实现了自动化分拣。本技术中的测量头、检测座可单套也可多套同时使用，相应增加出气管、密封圈一、密封圈二、进气管、气缸、连接杆、漏气检测装置、机械手等配套部件，以提高检测效率。有多个测量头时，可以每个测量头配一个气缸，也可以一个气缸推动多个测量头，多个漏气检测装置时，可配置多套检测槽、导电液体、控制系统，也可以一个较大的检测槽内设多个控制系统。附图说明图1是本技术正面结构示意图图2是本技术侧面结构示意图图3是本技术检测座、测量头示意图图4是本技术漏气检测装置示意图图5是本技术检测台俯视图具体实施方式下面结合附图所表示的实施例对本技术作进一步说明。如图1—图5所示，本技术的气雾剂阀门自动检测装置，包括检测台1、进料系统2和出料系统3，检测台1和进料系统2相互连接，检测台1上设有与所述检测台1固定连接的检测座5，检测座5下表面设有与所述检测座5固定连接、贯通所述检测座5的出气管4，检测座5上表面设有与所述检测座5固定连接的密封圈一6；检测座5上方设有与所述检测座5位置相对应的测量头8，测量头8的下表面中部设有凹陷部7，测量头8下表面边缘设有与所述密封圈一6位置相对应的密封圈二9，测量头8侧表面设有连通所述凹陷部7的进气管12；测量头8上方设有气缸10、测量头8与气缸10之间设有一端与所述测量头8固定连接另一端与所述气缸10固定连接的连接杆11；进气管12远离所述测量头8的一端连接有进气装置13；出气管4远离所述检测座5的一端连接有漏气检测装置14；检测座5的侧方设有受漏气检测装置14控制拿出不合格产品的机械手15。漏气检测装置14包括检测槽16、设在所述检测槽16内的导电液体17、浮在所述导电液体17上控制所述机械手15的控制系统18，出气管4连接所述漏气检测装置14的一端设在所述导电液体17内位置与所述控制系统18相对应。进料系统2包括进料槽21、与所述进料槽21相接的输送带22、设在所述检测台1上的待检区24、设在所述检测台1上把所述待检区24物料推到所述检测座5上的推板25、一端与所述输送带22相接另一端与所述检测台1固定连接的送料通道23，送料通道23与所述输送带22相接一端的位置高于与所述检测台1固定连接一端。出料系统3包括合格品出料槽31、一端与所述合格品出料槽31相接另一端与所述检测台1固定连接并位于所述检测座5侧方的合格品出料通道32，合格品出料通道32与所述合格品出料槽31相接一端的位置低于与所述检测台1固定连接一端。出料系统3还包括不合格品出料槽33、一端与所述不合格品出料槽33相接另一端与所述合格品出料通道32固定连接的不合格品出料通道34，所述不合格品出料通道34与所述不合格品出料槽33相接一端的位置低于与所述合格品出料通道32固定连接一端。本技术可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本技术的范围。所有这样的对所述领域技术人员显而易见的修改将包括在本权利要求的范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气雾剂阀门自动检测装置，包括检测台(1)、与所述检测台(1)连接的进料系统(2)和出料系统(3)，其特征在于：所述检测台(1)上设有与所述检测台(1)固定连接的检测座(5)，所述检测座(5)下表面设有与所述检测座(5)固定连接、贯通所述检测座(5)的出气管(4)，所述检测座(5)上表面设有与所述检测座(5)固定连接的密封圈一(6)；所述检测座(5)上方设有与所述检测座(5)位置相对应的测量头(8)，所述测量头(8)的下表面中部设有凹陷部(7)，所述测量头(8)下表面边缘设有与所述密封圈一(6)位置相对应的密封圈二(9)，所述测量头(8)侧表面设有连通所述凹陷部(7)的进气管(12)；所述测量头(8)上方设有气缸(10)、所述测量头(8)与所述气缸(10)之间设有一端与所述测量头(8)固定连接另一端与所述气缸(10)固定连接的连接杆(11)；所述进气管(12)远离所述测量头(8)的一端连接有进气装置(13)；所述出气管(4)远离所述检测座(5)的一端连接有漏气检测装置(14)；所述检测座(5)的侧方设有受漏气检测装置(14)控制拿出不合格产品的机械手(15)。
【技术特征摘要】
1.一种气雾剂阀门自动检测装置，包括检测台(1)、与所述检测台(1)连接的进料系统(2)和出料系统(3)，其特征在于：所述检测台(1)上设有与所述检测台(1)固定连接的检测座(5)，所述检测座(5)下表面设有与所述检测座(5)固定连接、贯通所述检测座(5)的出气管(4)，所述检测座(5)上表面设有与所述检测座(5)固定连接的密封圈一(6)；所述检测座(5)上方设有与所述检测座(5)位置相对应的测量头(8)，所述测量头(8)的下表面中部设有凹陷部(7)，所述测量头(8)下表面边缘设有与所述密封圈一(6)位置相对应的密封圈二(9)，所述测量头(8)侧表面设有连通所述凹陷部(7)的进气管(12)；所述测量头(8)上方设有气缸(10)、所述测量头(8)与所述气缸(10)之间设有一端与所述测量头(8)固定连接另一端与所述气缸(10)固定连接的连接杆(11)；所述进气管(12)远离所述测量头(8)的一端连接有进气装置(13)；所述出气管(4)远离所述检测座(5)的一端连接有漏气检测装置(14)；所述检测座(5)的侧方设有受漏气检测装置(14)控制拿出不合格产品的机械手(15)。2.如权利要求1所述的气雾剂阀门自动检测装置，其特征在于：所述漏气检测装置(14)包括检测槽(16)、设在所述检测槽(16)内的导电液体(17)、浮在所述导电液体(17)上控制所述机械手(15)的控制系统(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴功成，
申请(专利权)人：义乌市金宇机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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