一种电线剥线器制造技术

一种电线剥线器，涉及电力设备领域，包括安装壳，两个所述安装壳通过铰接轴相连接，两个安装壳配合形成电线通过的通孔，所述安装壳上设有若干卡爪，所述安装壳上有气体空腔，所述气体空腔上部设有弹性膜，所述气体空腔通过气体连通道与卡爪导向槽相连通；所述卡爪导向槽内设有卡爪，所述卡爪设有第一弹簧和切刀，本发明专利技术可以解决电线剥皮不方便携带，成本高体积大，无法适应多直径电线剥皮的问题。采用气动手握的方式实现电线的剥线，操作简单，成本低，携带方便，利于大规模推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电力设备领域，具体地说是一种电线剥线器。
技术介绍
目前在电力设备安装调试过程中，电力工作者需要将电线或者电缆剥皮一段距离，这个过程一般都是采用刀子划开电线。往往一不注意就割破手，同时在剥皮过程中，橡胶与电线粘合太好。导致人们需要用刀子拉扯橡胶，甚至用刀子割橡胶。也存在一定的危险性。目前也有类似设备，但是往往体积大，不方便携带，成本高，针对不同直径的电线剥皮适应性差。如中国专利CN204992440U公开了一种剥线器，该剥线器借助导向的线径锥度套实现导向，并借助于固定位置的刀片实现电线剥开。这种设计，第一结构复杂，体积大，不方便携带使用，第二这种适应场合少，需要将该剥线器固定在某个地方拉扯电线。并不适合上述提出的方便的进行电线剥皮一段距离。
技术实现思路
针对上述提出的电线剥皮不方便携带，成本高体积大，无法适应多直径电线剥皮的问题,本专利技术提供一种电线剥线器，可以避免上述问题的发生。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种电线剥线器，包括安装壳，两个所述安装壳通过铰接轴相连接，两个安装壳配合形成电线通过的通孔，所述安装壳上设有若干卡爪，多个所述卡爪可沿安装壳径向移动锁紧电线；所述安装壳向内凹陷形成一气体空腔，所述气体空腔上部设有弹性膜，所述气体空腔通过气体连通道与卡爪导向槽相连通；所述卡爪导向槽内设有卡爪，所述卡爪包括卡爪导向部，卡爪导向部贴合卡爪导向槽表面，所述卡爪导向部包覆有一层密封膜，所述卡爪导向部端部设有与卡爪导向槽相连接的第一弹簧，在安装壳上设有导轨，在卡爪导向部一侧设有凸块，所述凸块在导轨上移动，所述凸块与卡爪导向部结合处还设有橡胶条，所述橡胶条夹持在卡爪导向部与导轨之间，在卡爪导向部还设有一凹槽，在所述凹槽内设有切刀。进一步地，所述切刀包括卡位块和刀尖，所述卡位块在凹槽内移动，切刀位于导轨与卡爪导向部之间，切刀后侧与橡胶条卡紧。进一步地，在两铰接轴之间设有一导向刀槽，所述导向刀槽内设有划刀。进一步地，所述划刀与连杆相连接，连杆与按钮相连接，导向刀槽配合安装有滑块，所述连杆贯穿滑块并随滑块在导向刀槽内移动，所述滑块与按钮键之间设有第二弹簧。进一步地，在安装壳上设有恒温发热片，所述切刀上设有开关杆，所述开关杆连接有PTC恒温发热片。进一步地，所述安装壳可注塑形成一空腔，所述空腔内安装有电池，所述电池与PTC恒温发热片相连接。本专利技术的有益效果是：本专利技术可以解决电线剥皮不方便携带，成本高体积大，无法适应多直径电线剥皮的问题。采用气动手握的方式实现电线的剥线，操作简单，成本低，携带方便，利于大规模推广应用。因电线表皮多采用橡胶制作，通过PTC恒温发热片进行加热处理，借助于切刀和划刀的设计，能够较为方便的进行电线的剥皮；通过手握气囊的方式联动卡爪，并带动切刀设计巧妙，同时利用弹簧进行卡爪的复位，操作简单可靠。借助切刀的上下移动控制PTC恒温发热片的工作，解决了额外进行按钮控制的问题，降低了成本。附图说明图1为本专利技术的三维结构示意图；图2为本专利技术第一实施例的剖视图；图3为图2中A处的局部放大图；图4为本专利技术的左视图；图5为本专利技术第二实施例的剖视图；图6为图5中B处的局部放大图。图中：1安装壳，2弹性膜，3卡爪，301卡爪导向部，302凸块，303凹槽，304第一弹簧，305卡爪导向槽，306气体连通道，4铰接轴，5划刀，501按钮键，502第二弹簧，503连杆，504滑块，6导向刀槽，7气体空腔，8导轨，9橡胶条，10切刀，1001卡位块，1002刀尖，1003开关杆，11PTC恒温发热片。具体实施方式如图1至图4所示，该电线剥线器包括安装壳1，两个所述安装壳1通过铰接轴4相连接，两个安装壳配合形成电线通过的通孔，所述安装壳1上设有若干卡爪3，多个所述卡爪可沿安装壳径向移动锁紧电线。所述安装壳1向内凹陷形成一气体空腔7，所述气体空腔7上部设有弹性膜2，用于进行气体空腔的密封。所述气体空腔7通过气体连通道306与卡爪导向槽305相连通。所述卡爪导向槽305内设有卡爪3，所述卡爪3包括卡爪导向部301，卡爪导向部301贴合卡爪导向槽305表面，通过对卡爪导向槽305内充吸气实现卡爪3的上下移动。一种优化设计，所述卡爪导向部301包覆有一层密封膜，增强密封性。所述卡爪导向部端部还设有与卡爪导向槽305相连接的第一弹簧304，借助第一弹簧304的弹力，实现卡爪导向部301的自动复位。一种优化设计，在安装壳上设有导轨8，在卡爪导向部一侧设有凸块302，所述凸块302作为滑块在导轨8上移动。所述凸块与卡爪导向部结合处还设有橡胶条9，所述橡胶条9夹持在卡爪导向部与导轨之间。在卡爪导向部还设有一凹槽303，在所述凹槽303内设有切刀10，所述切刀在下切电线时，能够后压橡胶条，并在凹槽的作用下保持单一方向的运动。进一步地，所述切刀包括卡位块1001和刀尖1002，所述卡位块1001在凹槽内移动，且切刀位于导轨与卡爪导向部之间，切刀下切电线时，切刀后侧与橡胶条卡紧，橡胶条第一能起到限位的作用，能够调节切刀的位置，第二橡胶条具有一定的弹性，当切刀使得刀尖1002切到电线铜丝或者铜棍时，能够减轻对切刀的伤害，避免蹦刀。当电力工作人员下压弹性膜2时，气体空腔7内的空气沿着气体连通道306至卡爪导向槽305内，卡爪导向槽305与卡爪导向部形成的密闭空间空气变多，压力增大，从而使得卡爪导向部下压，卡爪进而可以卡紧电线，与此同时，切刀10下移从而切开电线。进一步优化设计，如图2和图4所示，在两铰接轴之间设有一导向刀槽6，所述导向刀槽6内设有划刀5，所述划刀5可沿着导向刀槽6内滑动，从而切开电线表皮。所述划刀5与连杆503相连接，连杆与按钮键501相连接，导向刀槽6配合安装有滑块504，所述连杆503贯穿滑块504，并随滑块504在导向刀槽内移动，所述滑块与按钮键之间设有第二弹簧502。这样，通过下压按钮键，并令滑块沿着导向刀槽移动即可实现划刀5沿上述方向移动，从而使得划刀可以切开电线或者电缆表皮。第二实施例如图5和图6所示。与第一实施例的不同之处在于，在安装壳上设有PTC恒温发热片11，所述切刀10上还设有开关杆1003，所述开关杆1003连接有PTC恒温发热片11，当切刀10下移时，开关杆1003下移，带动PTC恒温发热片11打开，进行电线橡胶表皮的加热，当切刀10上移，开关杆1003上移，从而PTC恒温发热片关闭，断开加热元件。为了给PTC恒温发热片供电，所述安装壳可注塑形成一定空腔，在所述空腔内安装有电池，所述电池与PTC恒温发热片相连接。该电池也可采用外带式，通过导线与PTC恒温发热片连接即可。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电线剥线器，包括安装壳，两个所述安装壳通过铰接轴相连接，两个安装壳配合形成电线通过的通孔，其特征是，所述安装壳上设有若干卡爪，多个所述卡爪可沿安装壳径向移动锁紧电线；所述安装壳向内凹陷形成一气体空腔，所述气体空腔上部设有弹性膜，所述气体空腔通过气体连通道与卡爪导向槽相连通；所述卡爪导向槽内设有卡爪，所述卡爪包括卡爪导向部，卡爪导向部贴合卡爪导向槽表面，所述卡爪导向部包覆有一层密封膜，所述卡爪导向部端部设有与卡爪导向槽相连接的第一弹簧，在安装壳上设有导轨，在卡爪导向部一侧设有凸块，所述凸块在导轨上移动，所述凸块与卡爪导向部结合处还设有橡胶条，所述橡胶条夹持在卡爪导向部与导轨之间，在卡爪导向部还设有一凹槽，在所述凹槽内设有切刀。

【技术特征摘要】
1.一种电线剥线器，包括安装壳，两个所述安装壳通过铰接轴相连接，两个安装壳配合形成电线通过的通孔，其特征是，所述安装壳上设有若干卡爪，多个所述卡爪可沿安装壳径向移动锁紧电线；所述安装壳向内凹陷形成一气体空腔，所述气体空腔上部设有弹性膜，所述气体空腔通过气体连通道与卡爪导向槽相连通；所述卡爪导向槽内设有卡爪，所述卡爪包括卡爪导向部，卡爪导向部贴合卡爪导向槽表面，所述卡爪导向部包覆有一层密封膜，所述卡爪导向部端部设有与卡爪导向槽相连接的第一弹簧，在安装壳上设有导轨，在卡爪导向部一侧设有凸块，所述凸块在导轨上移动，所述凸块与卡爪导向部结合处还设有橡胶条，所述橡胶条夹持在卡爪导向部与导轨之间，在卡爪导向部还设有一凹槽，在所述凹槽内设有切刀。2.根据权利要求1所述的一种电线剥线...

【专利技术属性】
技术研发人员：周勇，孟庆瑞，房玉杰，靳卫国，武守峰，房梅，徐继燕，王青，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司济南市长清区供电公司，国家电网公司，
类型：发明
国别省市：山东;37