X射线球管制造技术

一种X射线球管，包括靶盘以及用于带动所述靶盘旋转的转动部，其中，所述靶盘包括在电子的撞击下能产生X射线的靶面，所述靶盘在与所述靶面的相反侧其中心轴线还限定有定位槽，以使得当所述转动部被固定到所述靶盘时所述定位槽与所述转动部的周向侧壁之间限定环形间隔，所述转动部与靶盘之间还设有阻热板，所述阻热板在所述环形间隔内被固定于所述靶盘上。根据本发明专利技术的X射线球管的阻热板固定在靶盘上，且与转动部无面接触，不仅可以加强转动部的强度还有效的减少了反射片的温度传导到固定轴上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及X射线领域，特别涉及用于产生X射线的X射线球管。
技术介绍
X射线球管(X-raytube)可以产生用于生成透视图像的X射线，在生成X射线的过程中，如CT(ComputedTomography)成像设备在成像时，X射线球管内高速电子轰击在靶盘上，导致靶盘的温度升高，为了避免靶盘因温度升高而受损，一般的方法是利用电机驱动靶盘高速的旋转(转速可达6000转/min)，使靶盘均匀受热，避免靶盘的开裂。由于靶盘的高温会传导和辐射到电机的转子及转子固定的轴承上，且与电机转子固定的轴承本身的高速旋转摩擦也会使轴承的温度升高，因此会影响电机轴承的使用寿命。为了解决上述问题目前一般会在靶盘和电机轴承之间增加一阻热板(也可称为反射片)用于阻隔靶盘上的热辐射到转子与转子固定连接的轴承上。图1是现有靶盘的竖直剖面示意图。如图1所示，转动部(电机的轴承)40包括固定轴42和薄壁轴41，所述固定轴42和薄壁轴41沿着靶盘30的中轴线由下而上的贯穿所述靶盘30，并与靶盘30相互固定。为了避免靶盘30上的热传导和辐射到转动部40，在转动部40和靶盘30之间设置圆筒状的阻热板10。为了固定所述阻热板10，在所述转动部40的薄壁轴41上设置外螺纹43，并与之配合，在阻热板10的内壁上设置了内螺纹12，通过阻热板10内螺纹12和薄壁轴41的外螺纹43配合将阻热板10固定在转动部40的薄壁轴41上。但是这种阻热板10通过螺纹拧在薄壁轴41上的方法会导致阻热板10与转动部40面接触，使阻热板10上的热量通过薄壁轴41传导到转动部40，影响转动部40的寿命，同时为了能把阻热板10安装在薄壁轴41上，要在本来就较薄的薄壁轴41上设置螺纹，进一步降低了薄壁轴41的厚度，影响薄壁轴41的刚性，甚至有可能导致薄壁轴41在高速旋转的过程中断裂。在其他的一些方案中，为了加强薄壁轴41的刚性，在薄壁轴41上设置凸环(未图示)，并在所述凸环上设置螺纹，以将所述阻热板10拧在所述凸环上，但是这种结构阻热效果不理想(阻热板连接在转动部)，且制造工艺复杂。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是尽可能的在不影响转动部的刚性的前提下，避免靶盘上的热传导和辐射到转动部上，影响其使用寿命的问题。为解决上述问题，本专利技术提供一种X射线球管，包括靶盘以及带动所述靶盘旋转的转动部，其特征在于，所述靶盘包括在电子的撞击下能产生X射线的靶面，所述靶盘在与所述靶面的相反侧其中心轴线还限定有定位槽，以使得当所述转动部被固定到所述靶盘时所述定位槽与所述转动部的周向侧壁之间限定环形间隔，所述转动部与靶盘之间还设有阻热板，所述阻热板在所述环形间隔内被固定于所述靶盘上。可选的，所述定位槽由底壁和与所述底壁成角度的侧壁限定，相应地，所述阻热板包括基本平坦的固定部分和从所述固定部分成角度地延伸而成的阻热部分，其中，所述固定部分被固定到所述底壁，所述阻热部分与所述转动部间隔开。可选的，所述阻热板的阻热部分与定位槽的侧壁间隔开。可选的，所述转动部与靶盘之间设有至少两层阻热板。可选的，所述定位槽由底壁和与所述底壁成角度的侧壁限定，相应地，所述至少两层阻热板分别包括基本平坦的固定部分和从所述固定部分成角度地延伸而成的阻热部分，其中，所述固定部分被固定到所述底壁。可选的，所述至少两层阻热板中靠近转动部的阻热板的阻热部分与所述转动部间隔开。可选的，所述至少两层阻热板中靠近靶盘的阻热板的阻热部分与所述转动部间隔开。可选的，所述至少两层阻热板的阻热部分相互间隔开。本专利技术还提供一种X射线球管，包括在电子的撞击下产生X射线的靶盘，带动所述靶盘旋转的转动部，所述靶盘包括金属材料构成的第一部分和热容性材料构成的第二部分，其特征在于，所述转动部连接于靶盘的第一部分，在靶盘与转动部之间设有阻热板，所述阻热板固定于靶盘的第一部分。可选的，所述阻热板与所述第二部分和转动部无接触面。。根据本专利技术的X射线球管的阻热板固定在靶盘，且与转动部无面接触，不仅可以加强转动部的强度(无需在转动部上设置螺纹，保证转动部外壁的厚度)，还有效的减少了阻热板的温度传导到固定轴上。进一步地，采用双层阻热板，且所述阻热板之间，阻热板与靶盘之间都保留了空隙，进一步减少了靶盘对转动部的热辐射。附图说明图1是现有靶盘的竖直剖面示意图；图2是根据第一实施例的靶盘的竖直剖面示意图；图3是根据第一实施例的阻热板安装示意图；图4是根据第二实施例的靶盘的竖直剖面示意图；图5是根据第二实施例的阻热板安装示意图；图6是根据第三实施例的靶盘的竖直剖面示意图。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广。因此本专利技术不受下面公开的具体实施方式的限制。实施例一图2是根据第一实施例的靶盘的竖直剖面示意图。如图2所示，本实施例提供的X射线球管，包括靶盘以及带动所述靶盘旋转的转动部，其中，所述靶盘30包括在电子的撞击下能产生X射线的靶面，所述靶盘30在与所述靶面的相反侧其中心轴线还限定有定位槽31，以使得当所述转动部40被固定到所述靶盘30时所述定位槽31与所述转动部40的周向侧壁之间限定环形间隔，所述转动部40与靶盘30之间还设有阻热板10，所述阻热板10在所述环形间隔内被固定于所述靶盘30上。高速电子撞击在靶盘30的靶面上产生X射线，这个过程导致靶盘30的温度升高，为了避免靶盘30温度过高而受损，一般方法是利用转动部40带动靶盘30高速的旋转，使靶盘30均匀受热，避免开裂。如图2所示，为了带动靶盘30转动，所述转动部40包括固定轴42和薄壁轴41，所述靶盘30的中心轴上设有固定孔39，所述转动部40的固定轴42由下而上穿过所述固定孔39，并在靶盘30的上表面通过固定环32固定。在所述固定环32和固定轴42之间可以通过螺丝或焊接等方法进行固定。所述薄壁轴41是中空轴，其目的是通过做成薄壁状(热传导的通道变窄)，减少较多的热量通过薄壁轴41传导到转动部40上。所述固定轴42与靶盘30法兰式连接(固定轴42的截面直径一段长，一段短，与固定孔的固定面形成台阶式的连接)，因此结构稳定，刚性好。继续参考图2，本实施例中为了尽可能减少靶盘30上的热传导和辐射进而影响转动部40的使用和寿命，在靶盘30与转动部40之间设置了阻热板10，所述阻热板10起到热阻挡的作用，所述阻热板10为圆筒状，可以包围位于定位槽31内部的转动部40部分。阻热板10可以用钼锆钛合金、钼等耐热性好的金属材料制成，同时外表面要光滑，可以起到反射热的作用；厚度要尽可能的薄，越薄阻热性越好，一般厚度要小于0.4～0.6mm之间。图3是根据第一实施例的阻热板安装示意图。在本实施例中所述阻热板10是固定在靶盘30上。参考图2、图3，所述定位槽31的直径大于所述固定孔39，所述定位槽31由底壁310和与所述底壁310成角度的侧壁311限定，相应地，所述阻热板10包括基本平坦的固定部分14和从所述固定部分14成角度地延伸而成的阻热部分15，其中，所述固定部分14被固定到所述底壁310，所述阻热部分15在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种X射线球管，包括靶盘以及用于带动所述靶盘旋转的转动部，其特征在于，所述靶盘包括在电子的撞击下能产生X射线的靶面，所述靶盘在与所述靶面的相反侧其中心轴线还限定有定位槽，以使得当所述转动部被固定到所述靶盘时所述定位槽与所述转动部的周向侧壁之间限定环形间隔，所述转动部与靶盘之间还设有阻热板，所述阻热板在所述环形间隔内被固定于所述靶盘上。

【技术特征摘要】
1.一种X射线球管，包括靶盘以及用于带动所述靶盘旋转的转动部，其特征在于，所述靶盘包括在电子的撞击下能产生X射线的靶面，所述靶盘在与所述靶面的相反侧其中心轴线还限定有定位槽，以使得当所述转动部被固定到所述靶盘时所述定位槽与所述转动部的周向侧壁之间限定环形间隔，所述转动部与靶盘之间还设有阻热板，所述阻热板在所述环形间隔内被固定于所述靶盘上。2.根据权利要求1所述的X射线球管，其特征在于，所述定位槽由底壁和与所述底壁成角度的侧壁限定，相应地，所述阻热板包括基本平坦的固定部分和从所述固定部分成角度地延伸而成的阻热部分，其中，所述固定部分被固定到所述底壁，所述阻热部分与所述转动部间隔开。3.根据权利要求2所述的X射线球管，其特征在于，所述阻热板的阻热部分与定位槽的侧壁间隔开。4.根据权利要求1所述的X射线球管，其特征在于，所述转动部与靶盘之间设有至少两层阻热板。5.根据权利要求4所述的X射线球管，其特征在于，所述定位槽由...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云华，张曦，
申请(专利权)人：上海联影医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31