一种二氧化氯多级循环吸收工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种二氧化氯多级循环吸收工艺，其特点是该二氧化氯吸收由第一吸收罐、第二吸收罐和第三吸收罐依次循环切换成不同组合的三级吸收流程，最后一级的尾气由第四吸收罐吸收后达标排放，二氧化氯经持续循环多级吸收，得到高浓度的目标产物。本发明专利技术与现有技术相比具有持续制备均衡高浓度的二氧化氯溶液，换料时吸收过程无需间断，吸收过程可持续进行，排出的废气量可降至最低，不但减少了二氧化氯气体的损失，又能减轻对大气环境的污染，较好的解决了二氧化氯吸收不充分，废气排放量大，污染大气，吸收剂利用率低以及不能得到均衡高浓度二氧化氯溶液的难题，最大程度的减少尾气的排放，清洁、环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工吸收
，具体地说是一种高效持续的二氧化氯多级循环吸收工艺。
技术介绍
二氧化氯作为一种强氧化剂，被认为是最理想的消毒剂，如何得到稳定的高纯度的二氧化氯溶液是实现二氧化氯作为消毒剂的重要一步，而且目前对于高纯度二氧化氯气体的吸收工艺几乎没有报导。对于气体吸收工艺，串联多级吸收应用较广，但是串联多级吸收方法中吸收装置之间是相互影响，相互制约的。吸收剂与气体只进行一次吸收，吸收液需经过长时间吸收才能达到饱和，而且很容易造成部分吸收液吸收过饱和部分吸收液吸收不充分，气体损失较多，而且当吸收液达到饱和时，需要间断吸收，进行填料更新，从而使不同批次产品浓度差别较大。现有技术存在着二氧化氯气体吸收不充分，排出的废气量高，污染大气，吸收剂利用率低以及不能得到均衡高浓度二氧化氯溶液等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足而设计的一种二氧化氯多级循环吸收工艺，采用三个串接的吸收罐，将其依次切换成不同排序组合的三级循环吸收工艺，最后一级的尾气由尾气吸收罐吸收后达标排放，二氧化氯经持续循环多级吸收，使吸收液与气体多次重复接触，至吸收液浓度达到饱和，时间短，同时使二氧化氯气体得到充分吸收，得到高纯度、高浓度的目标产物，不但换料时吸收过程无需间断，制备和吸收工作可持续进行，而且排出的废气量可降至最低，既减少了二氧化氯气体的损失，又能减轻对大气环境的污染，提高了吸收剂的利用率，较好的解决了二氧化氯气体吸收不充分，排出的废气量大，污染大气，吸收剂利用率低以及不能得到均衡高浓度二氧化氯溶液的难题。本专利技术的目的是这样实现的：一种二氧化氯多级循环吸收工艺，其特点是该二氧化氯吸收由第一吸收罐、第二吸收罐和第三吸收罐依次切换成不同排序组合的三级循环吸收工艺，最后一级的尾气由第四吸收罐吸收后达标排放，所述第一吸收罐、第二吸收罐和第三吸收罐的顶部进管分别与进料管连接；所述顶部进管上分别设有A阀、B阀和C阀。所述第一吸收罐的顶部出管分别由设置D阀和E阀的管道与第四吸收罐和第二吸收罐的顶部进管连接。所述第二吸收罐的顶部出管分别由设置F阀和G阀的管道与第四吸收罐和第三吸收罐的顶部进管连接。所述第三吸收罐的顶部出管分别由设置H阀和I阀的管道与第四吸收罐和第一吸收罐的顶部进管连接。所述第一吸收罐、第二吸收罐、第三吸收罐和第四吸收罐底部分别由设置J阀、K阀、L阀和M阀的管道与出料管连接。所述第一吸收罐、第二吸收罐和第三吸收罐依次循环切换成不同组合排序的三级循环吸收为二氧化氯由第一吸收罐与第二吸收罐和第三吸收罐串接而成的三级吸收，其尾气由第三吸收罐排出，并经第四吸收罐吸收后由排空管达标排放；当第一吸收罐的吸收液达到饱和时，将其排出并更换新的吸收液，此时，二氧化氯切换成由第二吸收罐与第三吸收罐和第一吸收罐串接而成的三级吸收，其尾气由第一吸收罐排出，并经第四吸收罐吸收后由排空管达标排放；当第二吸收罐的吸收液达到饱和时，将其排出并更换新的吸收液，此时，二氧化氯切换成由第三吸收罐与第一吸收罐和第二吸收罐串接而成的三级吸收，其尾气由第二吸收罐排出，并经第四吸收罐吸收后由排空管达标排放；当第三吸收罐的吸收液达到饱和时，将其排出并更换新的吸收液，此时，二氧化氯又切换成由第一吸收罐与第二吸收罐和第三吸收罐组成的三级吸收，以此循环切换进行二氧化氯不同排序组合的三级循环吸收，实现不间断、持续制备二氧化氯饱和溶液。本专利技术与现有技术相比具有吸收充分，二氧化氯溶液的浓度高，换料时吸收过程无需间断，制备和吸收工作可持续进行，排出的废气量可降至最低，既减少了二氧化氯气体的损失，又能减轻对大气环境的污染，大大提高了吸收剂的利用率，较好的解决了二氧化氯气体吸收不充分，排出的废气量大，污染大气，吸收剂利用率低以及不能得到均衡高浓度二氧化氯溶液的难题，最大程度的减少尾气的排放，清洁、环保。附图说明图1为本专利技术工艺流程图；图2为第一与第二和第三吸收罐组成的三级吸收工艺流程图；图3为第二与第三和第一吸收罐组成的三级吸收工艺流程图；图4为第三与第一吸和第二吸收罐组成的三级吸收工艺流程图。具体实施方式参阅附图1，本专利技术由第一吸收罐1、第二吸收罐2和第三吸收罐3依次切换成不同排序组合的三级循环吸收工艺，最后一级的尾气由第四吸收罐4吸收后达标排放，所述第一吸收罐1、第二吸收罐2和第三吸收罐3的顶部进管11、21和31分别与进料管5连接；所述顶部进管11、21和31上分别设有A阀12、B阀22和C阀32。所述第一吸收罐1的顶部出管15分别由设置D阀13和E阀14的管道与第四吸收罐4和第二吸收罐2的顶部进管41、21连接。所述第二吸收罐2的顶部出管25分别由设置F阀23和G阀24的管道与第四吸收罐4和第三吸收罐3的顶部进管41、31连接。所述第三吸收罐3的顶部出管35分别由设置H阀33和I阀34的管道与第四吸收罐4和第一吸收罐1的顶部进管41、11连接。所述第一吸收罐1、第二吸收罐2、第三吸收罐3和第四吸收罐4底部分别由设置J阀16、K阀26、L阀36和M阀43的管道与出料管6连接。下面以二氧化氯混合气体的压力为0.11～0.13MPa，吸收剂为纯水,其温度为10～35℃为例，对本专利技术的工艺流程和操作进一步说明。实施例1将第一吸收罐1、第二吸收罐2、第三吸收罐3和第四吸收罐4分别加入吸收罐体积五分之四的吸收剂,吸收剂为纯水，其最低液位须高于插底的进管口，具体依次循环切换按下述步骤操作：（1）、参阅附图1和附图2，打开A阀12、E阀14、G阀24和H阀33，其余阀门均关闭。参阅附图2，二氧化氯由进料管5通过A阀12进入第一吸收罐1吸收之后，在第一吸收罐1内没有被吸收的气体则通过E阀14进入第二吸收罐2吸收，在第二吸收罐2内没有被吸收的气体则通过G阀24进入第三吸收罐3吸收，在第三吸收罐3内没有被吸收的气体则通过H阀33进入第四吸收罐4进行尾气吸收，然后由排空管42达标排放。（2）、当第一吸收罐1吸收液达到饱和时，关闭之前打开的A阀12和E阀14的同时打开B阀22进行切换，其余的阀门维持上述步骤（1）中的开、闭状态，然后打开J阀16排出第一吸收罐1中的产物为二氧化氯饱和溶液，其二氧化氯浓度为10.5g/L，产物排完后随即关闭J阀16，并将第一吸收罐1的吸收剂重新填装后进行I阀34打开和H阀33关闭的切换。参阅附图3，此时，二氧化氯由进料管5则通过B阀22进入第二吸收罐2，在第二吸收罐2内没有被吸收的气体则通过G阀24进入第三吸收罐3吸收，在第三吸收罐3内没有被吸收的气体则通过I阀34进入第一吸收罐1吸收，在第一吸收罐1内没有被吸收的气体则通过D阀13进入第四吸收罐4进行尾气吸收，然后由排空管42达标排放。（3）、当第二吸收罐2达到饱和时，关闭之前打开的B阀22和G阀24，同时打开C阀32和F阀23，其余的阀门维持上述步骤（2）中的开、闭状态，然后打开K阀26排出第二吸收罐2中的产物为二氧化氯饱和溶液，其二氧化氯浓度为10.4g/L，产物排完后随即关闭K阀26，并将第二吸收罐2的吸收剂重新填装后进行E阀14打开和D阀13关闭的切换。参阅附图4，此时，二氧化氯由进料管5则通过C阀32进入第三吸收罐3，在第三吸收罐3内没有被吸收的气体则通过I阀34进入第一吸收罐1吸收，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二氧化氯多级循环吸收工艺，其特征在于该二氧化氯吸收由第一吸收罐、第二吸收罐和第三吸收罐依次切换成不同排序组合的三级循环吸收工艺，最后一级的尾气由第四吸收罐吸收后达标排放，所述第一吸收罐、第二吸收罐和第三吸收罐的顶部进管分别与进料管连接；所述顶部进管上分别设有A阀、B阀和C阀；所述第一吸收罐的顶部出管分别由设置D阀和E阀的管道与第四吸收罐和第二吸收罐的顶部进管连接；所述第二吸收罐的顶部出管分别由设置F阀和G阀的管道与第四吸收罐和第三吸收罐的顶部进管连接；所述第三吸收罐的顶部出管分别由设置H阀和I阀的管道与第四吸收罐和第一吸收罐的顶部进管连接；所述第一吸收罐、第二吸收罐、第三吸收罐和第四吸收罐底部分别由设置J阀、K阀、L阀和M阀的管道与出料管连接；所述第一吸收罐、第二吸收罐和第三吸收罐依次循环切换成不同组合排序的三级循环吸收为二氧化氯由第一吸收罐与第二吸收罐和第三吸收罐串接而成的三级吸收，其尾气由第三吸收罐排出，并经第四吸收罐吸收后由排空管达标排放；当第一吸收罐的吸收液达到饱和时，将其排出并更换新的吸收液，此时，二氧化氯切换成由第二吸收罐与第三吸收罐和第一吸收罐串接而成的三级吸收，其尾气由第一吸收罐排出，并经第四吸收罐吸收后由排空管达标排放；当第二吸收罐的吸收液达到饱和时，将其排出并更换新的吸收液，此时，二氧化氯切换成由第三吸收罐与第一吸收罐和第二吸收罐串接而成的三级吸收，其尾气由第二吸收罐排出，并经第四吸收罐吸收后由排空管达标排放；当第三吸收罐的吸收液达到饱和时，将其排出并更换新的吸收液，此时，二氧化氯又切换成由第一吸收罐与第二吸收罐和第三吸收罐组成的三级吸收，以此循环切换进行二氧化氯不同排序组合的三级循环吸收，实现不间断、持续制备二氧化氯饱和溶液。...

【技术特征摘要】
1.一种二氧化氯多级循环吸收工艺，其特征在于该二氧化氯吸收由第一吸收罐、第二吸收罐和第三吸收罐依次切换成不同排序组合的三级循环吸收工艺，最后一级的尾气由第四吸收罐吸收后达标排放，所述第一吸收罐、第二吸收罐和第三吸收罐的顶部进管分别与进料管连接；所述顶部进管上分别设有A阀、B阀和C阀；所述第一吸收罐的顶部出管分别由设置D阀和E阀的管道与第四吸收罐和第二吸收罐的顶部进管连接；所述第二吸收罐的顶部出管分别由设置F阀和G阀的管道与第四吸收罐和第三吸收罐的顶部进管连接；所述第三吸收罐的顶部出管分别由设置H阀和I阀的管道与第四吸收罐和第一吸收罐的顶部进管连接；所述第一吸收罐、第二吸收罐、第三吸收罐和第四吸收罐底部分别由设置J阀、K阀、L阀和M阀的管道与出料管连接；所述第一吸收罐、第二吸收罐和第三吸收罐依次循环切换成不同组合排序的三级循环吸收为...

【专利技术属性】
技术研发人员：单永奎，孔爱国，孔繁涛，姜贤武，韩振，董冰，
申请(专利权)人：华东师范大学，
类型：发明
国别省市：上海;31