一种夹具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及夹具技术领域，尤其是指一种夹具装置，包括定模座、动模座及用于驱动动模座夹料的模座驱动机构；所述定模座设有定模夹料缺口、所述动模座设有与定模夹料缺口相对应的动模夹料缺口，所述定模夹料缺口和动模夹料缺口处分别设有定夹模和动夹模。本实用新型专利技术结构简单，对物料夹持可靠，在定模座和动模座上分别设置定夹模和动夹模来直接夹持物料，可以根据物料的尺寸规格来更换定夹模和动夹模，使其适应各种尺寸规格的物料的夹持，通用性强；并且便于根据不同用途和需求，选择定模座和动模座、定夹模和动夹模的材料，以满足生产的需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹具
，尤其是指一种夹具装置。
技术介绍
在对圆柱件、管件等物料进行加工时，需要对物料进行夹持，以便于加工。中国技术专利，申请号为201120405975.4，其公开了一种金属管件自动割料的夹具，包括有左、右夹具体，所述左、右夹具体相对称的端面上分别开有半圆形缺口，所述的半圆形缺口的内壁上分别开有上、下对称的方形凹槽，所述半圆形缺口与夹具体端壁的接触位置采用弧形倒角；所述左、右夹具体上的半圆形缺口组装成一圆形通孔。使用时，将金属管件夹持在圆形通孔内。但，上述夹具只适合夹持一种尺寸的物料，当被加工物料的尺寸改变后，又得重新制造一套与物料尺寸对应的夹具，无疑增加了生产成本，该夹具受到其结构的限制，适用范围窄，通用性差，不能满足生产的需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种对物料夹持可靠、适用范围广、通用性强的夹具装置。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种夹具装置，包括定模座、动模座及用于驱动动模座夹料的模座驱动机构；所述定模座有于定模夹料缺口、所述动模座设有与定模夹料缺口相对应的动模夹料缺口，所述定模夹料缺口和动模夹料缺口处分别设有定夹模和动夹模。其中，还包括夹模若干扣件，所述定夹模的两端通过扣件扣设于定模座，动夹模的两端通过扣件扣设于动模座。其中，所述扣件与定模座或动模座通过螺钉连接。其中，定模夹料缺口和动模夹料缺口均设置有卡槽，扣件设置有与卡槽配合的卡凸。其中，所述定模座和动模座均设有用于夹持物料的避让槽。其中，所述扣件设有八块，其中四块扣件将定夹模扣设于定模座，另外四块扣件将动夹模扣设于动模座。其中，所述定模座和动模座的两侧均设有用于挡切削废料的挡料壳。其中，所述模座驱动机构为气缸或油缸，该气缸或油缸的活塞杆与动模座驱动连接。本技术的有益效果：实际应用时，模座驱动机构驱动动模座和动夹模移动，从而使定夹模和动夹模对圆柱件、管件等物料进行夹持，以便于对物料进行倒角等加工。本技术结构简单，对物料夹持可靠，在定模座和动模座上分别设置定夹模和动夹模来直接夹持物料，可以根据物料的尺寸规格来更换定夹模和动夹模，使其适应各种尺寸规格的物料的夹持，通用性强；并且便于根据不同用途和需求，选择定模座和动模座、定夹模和动夹模的材料，以满足生产的需求。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术立体结构分解示意图。图3为本技术隐藏挡料壳后的立体结构分解示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1至图3所示，一种夹具装置，包括定模座1、动模座2及用于驱动动模座2夹料的模座驱动机构3；所述定模座1设有定模夹料缺口11、所述动模座2设有与定模夹料缺口11相对应的动模夹料缺口21，所述定模夹料缺口11和动模夹料缺口21处分别设有定夹模4和动夹模5。实际应用时，模座驱动机构3驱动动模座2和动夹模5移动，从而使定夹模4和动夹模5对圆柱件、管件等物料01进行夹持，以便于对物料01进行倒角等加工。本技术结构简单，对物料01夹持可靠，在定模座1和动模座2上分别设置定夹模4和动夹模5来直接夹持物料01，可以根据物料01的尺寸规格来更换定夹模4和动夹模5，使其适应各种尺寸规格的物料01的夹持，通用性强；并且便于根据不同用途和需求，选择定模座1和动模座2、定夹模4和动夹模5的材料，以满足生产的需求。本实施例中，还包括夹模若干扣件6，所述定夹模4的两端通过扣件6扣设于定模座1，动夹模5的两端通过扣件6扣设于动模座2。进一步的,所述扣件6与定模座1或动模座2通过螺钉连接。通过扣件6将扣紧定夹模4和动夹模5,并通过螺钉将其锁紧,对定夹模4和动夹模5固定可靠,便于安装和拆卸。本实施例中，定模夹料缺口11和动模夹料缺口21均设置有卡槽10，扣件6设置有与卡槽10配合的卡凸61。安装扣件6时,卡凸61嵌于卡槽10,进一步对扣件6进行固定,避免夹料时扣件6侧向滑移,进一步确保夹料的可靠性。本实施例中，所述定模座1和动模座2均设有用于夹持物料的避让槽20。定模座1和动模座2对应设置避让槽20，便于将物料01放入和取出，使得本实用性和取放料机械手更好的配合使用。本实施例中，所述扣件6设有八块，其中四块扣件6将定夹模4扣设于定模座1，另外四块扣件6将动夹模5扣设于动模座2。具体的，分别扣设于定模座1和动模座2的四块扣件6均位于避让槽20的两侧，其对物料01夹持平稳可靠。本实施例中，所述定模座1和动模座2的两侧均设有用于挡切削废料的挡料壳30。所述挡料壳30设有四块，加工物料01时，物料被切削产生废料，挡料壳30阻挡废料，防止废料飞溅。本实施例中，所述模座驱动机构3为气缸或油缸，该气缸或油缸的活塞杆与动模座2驱动连接，其控制方便，响应动作快。上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外，本技术还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹具装置，其特征在于：包括定模座（1）、动模座（2）及用于驱动动模座（2）夹料的模座驱动机构（3）；所述定模座（1）设有定模夹料缺口（11）、所述动模座（2）设有与定模夹料缺口（11）相对应的动模夹料缺口（21），所述定模夹料缺口（11）和动模夹料缺口（21）处分别设有定夹模（4）和动夹模（5）。

【技术特征摘要】
1.一种夹具装置，其特征在于：包括定模座（1）、动模座（2）及用于驱动动模座（2）夹料的模座驱动机构（3）；所述定模座（1）设有定模夹料缺口（11）、所述动模座（2）设有与定模夹料缺口（11）相对应的动模夹料缺口（21），所述定模夹料缺口（11）和动模夹料缺口（21）处分别设有定夹模（4）和动夹模（5）。2.根据权利要求1所述的一种夹具装置，其特征在于：还包括夹模若干扣件（6），所述定夹模（4）的两端通过扣件（6）扣设于定模座（1），动夹模（5）的两端通过扣件（6）扣设于动模座（2）。3.根据权利要求2所述的一种夹具装置，其特征在于：所述扣件（6）与定模座（1）或动模座（2）通过螺钉连接。4.根据权利要求2所述的一种夹具装置，其特征在于：定模夹料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王南艳，谢永福，
申请(专利权)人：东莞市晋诚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44