一种TP板保压压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种TP板保压压紧装置，通过下保压板设在定位套上，压紧弹簧的两端分别与底座和滑套相抵接，滑套套设在底座上，滑套下部设有紧定螺钉，紧定螺钉在底座的两侧边竖向开槽内上下移动，定位套的下端内嵌于滑套顶部开口处，并通过压紧螺钉设在滑套上，上保压板与下保压板相对设置，并通过上下压合机构上下移动，上保压板的下端面上设有均匀排布的凸块，下保压板设有与上保压板的凸块相嵌合的凹槽，凹槽内设有缓冲块，实现了TP板的粘合的平面度，且现场整洁有序，减少了人工操作，保证了产品的压合质量，提高了工作效率提高生产效率，安全可靠，经济实用，使用方便，效果好，适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及TP板加工设备
，具体指一种TP板保压压紧装置。
技术介绍
在智能手机、掌上电脑等智能移动终端越来越普及的今天，智能移动产品的需求量越来越大；在智能移动产品的生产过程中，其中有一道工序是将TP板贴合在机身上，通常情况，是将是人工将设置胶水的屏幕放置在机身上的TP板放置的保压盒内压紧，再经过胶水充分风干后，TP板才能粘贴紧，由于液态胶易流动，且该液态胶需静置一定时间才固化粘合，因此，需要保压夹具将该涂有液态胶的第一部件和该第二部件，进行夹持，以避免所涂抹液态胶的随意流动，从而更好的保证粘接效果。这种保压压紧方式不能对保压中的产品进行保护，很多时候贴合均匀性不佳，对操作人员的技术熟练度存在依赖，影响产品性能，人为因素不仅仅会影响生产进度，还会影响产品的质量，因此需要制作专用装置，减少手工操作。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提供一种TP板保压压紧装置，克服现有技术的不足之处，实现压合平稳的保压压紧，设计合理，结构紧凑。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种TP板保压压紧装置，包括底座、滑套、定位套、紧定螺钉、压紧弹簧、下保压板、上保压板和上下压合机构，所述下保压板设在所述定位套上，所述压紧弹簧的两端分别与所述底座和滑套相抵接，所述滑套套设在所述底座上，所述滑套下部设有所述紧定螺钉，所述紧定螺钉在所述底座的两侧边竖向开槽内上下移动，所述定位套的下端内嵌于所述滑套凹槽孔中，并通过压紧螺钉设在所述滑套上，所述上保压板与所述下保压板相对设置，并通过所述上下压合机构上下移动，所述上保压板的下端面上设有均匀排布的凸块，所述下保压板设有与上保压板的凸块相嵌合的凹槽，所述凹槽内设有缓冲块。进一步的，所述下保压板还设有电子水平仪，可实时监控物料放置的水平度。进一步的，还设有吹风机在所述底座后侧，通过设置吹风机，加速粘胶粘合的固化，提高生产效率。进一步的，下保压板上还设有压力感应器。进一步的，还设有PLC控制系统、存储单元和触摸交互式显示屏，所述PLC控制系统与所述压力感应器、上下压合机构、电子水平仪、存储单元和显示屏连接，可以更好的控制本装置，通过触摸交互式显示屏向PLC控制系统传输信号，PLC控制系统对传感器采集的信号进行处理并在将数据显示在触摸交互式显示屏上并储存数据，并同时与通过触摸式交互显示屏预先设定的温度和湿度的参数标准进行比较，当数据不合格超标时通过进行报警。进一步的，还设有移动装置，所述移动装置包括斜拉板、旋转板和万向轮，所述旋转板与所述底座铰接，所述旋转板与所述底座之间还设有斜拉板，所述旋转板和斜拉板与所述底座通过销轴连接，所述旋转板下还设有万向轮，使得移动更加便捷，同时解除斜拉板与旋转板的销轴连接可以将旋转板旋转到底座，使整个装置固定。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术提供了一种TP板保压压紧装置，通过下保压板设在定位套上，压紧弹簧的两端分别与底座和滑套相抵接，滑套套设在底座上，滑套下部设有紧定螺钉，紧定螺钉在底座的两侧边竖向开槽内上下移动，定位套的下端内嵌于滑套顶部开口处，并通过压紧螺钉设在滑套上，上保压板与下保压板相对设置，并通过上下压合机构上下移动，上保压板的下端面上设有均匀排布的凸块，下保压板设有与上保压板的凸块相嵌合的凹槽，凹槽内设有缓冲块，实现了TP板的粘合的平面度，且现场整洁有序，减少了人工操作，保证了产品的压合质量，提高了工作效率提高生产效率，安全可靠，经济实用，使用方便，效果好，适合广泛推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合附图1，为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种TP板保压压紧装置，包括底座1、滑套2、定位套3、紧定螺钉4、压紧弹簧5、下保压板6、上保压板7和上下压合机构8，所述下保压板7设在所述定位套3上，所述压紧弹簧5的两端分别与所述底座1和滑套2相抵接，所述滑套2套设在所述底座1上，所述滑套2下部设有所述紧定螺钉9，所述紧定螺钉9在所述底座1的两侧边竖向开槽内上下移动，所述定位套2的下端内嵌于所述滑套2凹槽孔中，并通过压紧螺钉4设在所述滑套2上，所述上保压板7与所述下保压板6相对设置，并通过所述上下压合机构8上下移动，所述上保压板7的下端面上设有均匀排布的凸块，所述下保压板6设有与上保压板7的凸块相嵌合的凹槽，所述凹槽内设有缓冲块。优选的，所述下保压板6还设有电子水平仪；还设有吹风机10在所述底座1后侧；下保压板7上还设有压力感应器；还设有PLC控制系统、存储单元和触摸交互式显示屏，所述PLC控制系统与所述压力感应器、上下压合机构8、电子水平仪、存储单元和显示屏连接；还设有移动装置11，所述移动装置11包括斜拉板11.1、旋转板11.2和万向轮11.3，所述旋转板11.2与所述底座1铰接，所述旋转板11.2与所述底座1之间还设有斜拉板11.1，所述旋转板11.2和斜拉板11.1与所述底座通过销轴连接，所述旋转板11.2下还设有万向轮11.3。综上，本技术提供了一种TP板保压压紧装置，通过下保压板设在定位套上，压紧弹簧的两端分别与底座和滑套相抵接，滑套套设在底座上，滑套下部设有紧定螺钉，紧定螺钉在底座的两侧边竖向开槽内上下移动，定位套的下端内嵌于滑套顶部开口处，并通过压紧螺钉设在滑套上，上保压板与下保压板相对设置，并通过上下压合机构上下移动，上保压板的下端面上设有均匀排布的凸块，下保压板设有与上保压板的凸块相嵌合的凹槽，凹槽内设有缓冲块，实现了TP板的粘合的平面度，且现场整洁有序，减少了人工操作，保证了产品的压合质量，提高了工作效率提高生产效率，安全可靠，经济实用，使用方便，效果好，适合广泛推广。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种TP板保压压紧装置，其特征在于，包括底座、滑套、定位套、紧定螺钉、压紧弹簧、下保压板、上保压板和上下压合机构，所述下保压板设在所述定位套上，所述压紧弹簧的两端分别与所述底座和滑套相抵接，所述滑套套设在所述底座上，所述滑套下部设有所述紧定螺钉，所述紧定螺钉在所述底座的两侧边竖向开槽内上下移动，所述定位套的下端内嵌于所述滑套凹槽孔中，并通过压紧螺钉设在所述滑套上，所述上保压板与所述下保压板相对设置，并通过所述上下压合机构上下移动，所述上保压板的下端面上设有均匀排布的凸块，所述下保压板设有与上保压板的凸块相嵌合的凹槽，所述凹槽内设有缓冲块。

【技术特征摘要】
1.一种TP板保压压紧装置，其特征在于，包括底座、滑套、定位套、紧定螺钉、压紧弹簧、下保压板、上保压板和上下压合机构，所述下保压板设在所述定位套上，所述压紧弹簧的两端分别与所述底座和滑套相抵接，所述滑套套设在所述底座上，所述滑套下部设有所述紧定螺钉，所述紧定螺钉在所述底座的两侧边竖向开槽内上下移动，所述定位套的下端内嵌于所述滑套凹槽孔中，并通过压紧螺钉设在所述滑套上，所述上保压板与所述下保压板相对设置，并通过所述上下压合机构上下移动，所述上保压板的下端面上设有均匀排布的凸块，所述下保压板设有与上保压板的凸块相嵌合的凹槽，所述凹槽内设有缓冲块。2.根据权利要求1所述的TP板保压压紧装置，其特征在于，所述下保压板还...

【专利技术属性】
技术研发人员：连京香，
申请(专利权)人：连京香，
类型：新型
国别省市：福建;35