一种高效污水处理剂及其制备方法技术

技术编号:14478058 阅读:63 留言:0更新日期:2017-01-25 10:44
本发明专利技术公开了一种高效污水处理剂,由以下原料按照重量份组成:聚丙烯酰胺、石膏粉、改性硅藻土、碳酸氢钙、煤矸石、有机硅油、竹粉、苯扎氯铵、明矾粉、乙酸乙酯、铁渣和纳米氧化锌。本发明专利技术还公布了该高效污水处理剂的制备方法。本发明专利技术为一种高效污水处理剂,原料来源广泛并且制备工艺简单,适用于大规模的工业化生产;该药剂反应速度快,过程中无有毒有害气体产生;反应后的生成物稳定,不会再分解成有毒物质;该高效污水处理剂高效并且无毒,反应前后对人体安全,对物件无腐蚀,该产品针对污水处理效率高,使用效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污水处理领域,具体是一种高效污水处理剂。
技术介绍
当前,环境保护已成为世界关注的问题,工业污水是指工艺生产过程中排出的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物,是造成环境污染,特别是水污染的重要原因,我国是一个水资源匮乏的国家,解决工业污水的污染已经成为一个刻不容缓的问题。工业污水的排放要求十分严格,国家采取了相应的强制措施,因此寻求一种有效的高效污水处理剂,能够使污水处理后能达到污水排放要求,是众多企业急需解决的难题。污水处理技术对节水、节能等问题具有十分重要的作用,但同时污水处理药剂的使用过程中也给环境造成一定的影响,这就为人们的使用带来了不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效污水处理剂,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高效污水处理剂,由以下原料按照重量份组成:聚丙烯酰胺8-18份、石膏粉10-20份、改性硅藻土15-30份、碳酸氢钙6-12份、煤矸石10-15份、有机硅油3-8份、竹粉12-21份、苯扎氯铵10-18份、明矾粉16-20份、乙酸乙酯12-18份、铁渣5-15份和纳米氧化锌8-13份。作为本专利技术进一步的方案:改性硅藻土为将硅藻土加入回转窑中,在620℃温度条件下烧制30-60分钟,出窑后粉碎成40-60目硅藻土细粉,将硅藻土细粉进行真空干燥处理12小时,随后置于聚氯化铝中浸泡2-3小时,使得硅藻土细粉得到充分浸泡,过滤后进行低温烘干;再将低温烘干后的硅藻土细粉加入到聚合釜中,随后依次添加醋酸纤维素、甲基丙烯酸甲酯和氨基甲酸酯,反应温度为40-43℃,反应时间为15-20分钟,得到改性硅藻土。作为本专利技术进一步的方案:聚丙烯酰胺为阴离子聚丙烯酰胺、非离子聚丙烯酰胺和阳离子聚丙烯酰胺中的一种或多种的混合。所述高效污水处理剂的制备方法,具体步骤如下:步骤一,将改性硅藻土、石膏粉和煤矸石粉碎,分别粉碎为100-500目,粉碎后的物料放入密闭容器内,加水静置12-30小时,将静置后的物料防止阴凉处晾晒1-3天,得到第一混合粉料;步骤二,将第一混合粉料与铁渣、竹粉、有机硅油进行冰浴混匀搅拌,搅拌转速为300-600rpm,随后进行微胶囊化处理并置于2-6℃温度下低温烘干,得到第二混合粉料;步骤三,将第二混合粉料、聚丙烯酰胺、碳酸氢钙、苯扎氯铵、明矾粉、乙酸乙酯和纳米氧化锌混合并且加入100-200倍的水,进行超声高速分散,超声波频率为20-30KHz,分散速度位4200-4800rpm,分散时间为30-60分钟,混合均匀后制得成品。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术为一种高效污水处理剂,原料来源广泛并且制备工艺简单,适用于大规模的工业化生产;该药剂反应速度快,过程中无有毒有害气体产生;反应后的生成物稳定,不会再分解成有毒物质;该高效污水处理剂高效并且无毒,反应前后对人体安全,对物件无腐蚀,该产品针对污水处理效率高,使用效果好。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种高效污水处理剂,由以下原料按照重量份组成:聚丙烯酰胺8份、石膏粉10份、改性硅藻土15份、碳酸氢钙6份、煤矸石10份、有机硅油3份、竹粉12份、苯扎氯铵10份、明矾粉16份、乙酸乙酯12份、铁渣5份和纳米氧化锌8份。改性硅藻土为将硅藻土加入回转窑中,在620℃温度条件下烧制30分钟,出窑后粉碎成40目硅藻土细粉,将硅藻土细粉进行真空干燥处理12小时,随后置于聚氯化铝中浸泡2小时,使得硅藻土细粉得到充分浸泡,过滤后进行低温烘干;再将低温烘干后的硅藻土细粉加入到聚合釜中,随后依次添加醋酸纤维素、甲基丙烯酸甲酯和氨基甲酸酯,反应温度为40℃,反应时间为15分钟,得到改性硅藻土。所述高效污水处理剂的制备方法,具体步骤如下:步骤一,将改性硅藻土、石膏粉和煤矸石粉碎,分别粉碎为100目,粉碎后的物料放入密闭容器内,加水静置12小时,将静置后的物料防止阴凉处晾晒1天,得到第一混合粉料;步骤二,将第一混合粉料与铁渣、竹粉、有机硅油进行冰浴混匀搅拌,搅拌转速为300rpm,随后进行微胶囊化处理并置于2℃温度下低温烘干,得到第二混合粉料;步骤三,将第二混合粉料、聚丙烯酰胺、碳酸氢钙、苯扎氯铵、明矾粉、乙酸乙酯和纳米氧化锌混合并且加入100倍的水,进行超声高速分散,超声波频率为20KHz,分散速度位4200rpm,分散时间为30分钟,混合均匀后制得成品。将实施例1中的高效污水处理剂针对污水进行处理,按照每升污水加入该处理处理剂15毫升的比例加入;分别针对处理前的废水和和处理后固液分离出的清水检测COD、BOD、和SS(水质中的悬浮物),并检测总氮、总磷和氨氮含量,结果如下:COD和BOD分别由初始的13500mg/L和4990mg/L下降到1080mg/L和420mg/L;SS由初始的3796mg/L下降到323mg/L;总氮含量由77.8mg/L下降至21.5mg/L,总磷含量由13.9mg/L下降至3.6mg/L,氨氮含量由17.9mg/L下降至4.8mg/L。表观效果测定:处理前废水色度为2260倍,处理后的清水色度小于40倍;相比于处理前废水,处理后的清水的恶臭气味明显减轻;处理前废水色度为120倍,处理后的清水色度下降到18倍;处理前废水浊度为298NTU,处理后的清水浊度下降到19NTU。实施例2一种高效污水处理剂,由以下原料按照重量份组成:聚丙烯酰胺10份、石膏粉12份、改性硅藻土18份、碳酸氢钙9份、煤矸石11份、有机硅油5份、竹粉16份、苯扎氯铵14份、明矾粉18份、乙酸乙酯15份、铁渣7份和纳米氧化锌10份。聚丙烯酰胺为阴离子聚丙烯酰胺、非离子聚丙烯酰胺和阳离子聚丙烯酰胺中的一种或多种的混合。所述高效污水处理剂的制备方法,具体步骤如下:步骤一,将改性硅藻土、石膏粉和煤矸石粉碎,分别粉碎为220目,粉碎后的物料放入密闭容器内,加水静置15小时,将静置后的物料防止阴凉处晾晒1.5天,得到第一混合粉料;步骤二,将第一混合粉料与铁渣、竹粉、有机硅油进行冰浴混匀搅拌,搅拌转速为450rpm,随后进行微胶囊化处理并置于4℃温度下低温烘干,得到第二混合粉料;步骤三,将第二混合粉料、聚丙烯酰胺、碳酸氢钙、苯扎氯铵、明矾粉、乙酸乙酯和纳米氧化锌混合并且加入120倍的水,进行超声高速分散,超声波频率为24KHz,分散速度位4400rpm,分散时间为40分钟,混合均匀后制得成品。将实施例2中的高效污水处理剂针对污水进行处理,按照每升污水加入该处理处理剂15毫升的比例加入;分别针对处理前的废水和固液分离出的清水检测COD、BOD、和SS(水质中的悬浮物),并检测总氮、总磷和氨氮含量,结果如下:COD和BOD分别由初始的11500mg/L和3690mg/L下降到986mg/L和245mg/L;SS由初始的3636mg/L下降到309mg/L;总氮含量88.9mg/L下降至18.4mg/L,总磷含量由12.9mg/L下降至1.2mg/L,氨氮含量由17.8mg/L下降至5.6mg/L。表观效果测定:处理前废水色度为2200倍,处理后的清水色度小本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效污水处理剂,其特征在于,由以下原料按照重量份组成:聚丙烯酰胺8‑18份、石膏粉10‑20份、改性硅藻土15‑30份、碳酸氢钙6‑12份、煤矸石10‑15份、有机硅油3‑8份、竹粉12‑21份、苯扎氯铵10‑18份、明矾粉16‑20份、乙酸乙酯12‑18份、铁渣5‑15份和纳米氧化锌8‑13份。

【技术特征摘要】
1.一种高效污水处理剂,其特征在于,由以下原料按照重量份组成:聚丙烯酰胺8-18份、石膏粉10-20份、改性硅藻土15-30份、碳酸氢钙6-12份、煤矸石10-15份、有机硅油3-8份、竹粉12-21份、苯扎氯铵10-18份、明矾粉16-20份、乙酸乙酯12-18份、铁渣5-15份和纳米氧化锌8-13份。2.根据权利要求1所述的高效污水处理剂,其特征在于,所述改性硅藻土为将硅藻土加入回转窑中,在620℃温度条件下烧制30-60分钟,出窑后粉碎成40-60目硅藻土细粉,将硅藻土细粉进行真空干燥处理12小时,随后置于聚氯化铝中浸泡2-3小时,使得硅藻土细粉得到充分浸泡,过滤后进行低温烘干;再将低温烘干后的硅藻土细粉加入到聚合釜中,随后依次添加醋酸纤维素、甲基丙烯酸甲酯和氨基甲酸酯,反应温度为40-43℃,反应时间为15-20分钟,得到改性硅藻土。3.根据权利要求1或2所述的高效污...

【专利技术属性】
技术研发人员:张强
申请(专利权)人:郑州诚合信息技术有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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