回转接头内外钻杆止转式旋挖桩机孔底破岩钻制造技术

本实用新型专利技术的名称是回转接头内外钻杆止转式旋挖桩机孔底破岩钻，涉及一种旋挖桩机上的破岩装置。它主要是解决旋挖桩机液压冲击钻入岩时无法一次成孔，穿岩速度慢的问题。本实用新型专利技术是在内伸缩钻杆的外侧套有外伸缩钻杆，破岩钻的回转接头的上端连接在内伸缩钻杆的下端，回转接头的下端连接在滑筒内的减震座上，滑筒的上端连接在外伸缩钻杆上，滑筒的下端通过变径法兰与提引器座连接，提引器座的上下端分别与提引器和振动锤连接，提引器的另一端通过钢丝绳连接在钻机的钢丝绳绞座上。本实用新型专利技术的冲击力大，成孔速度快，可以达到旋挖桩机利用普通钻头在土层施工的效果；本实用新型专利技术止转效果好，响应速度快。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋挖桩机，具体是涉及一种旋挖桩机回转接头内外钻杆止转式旋挖桩机孔底破岩钻。
技术介绍
目前使用的各种型号旋挖桩机，在挖孔过程中一旦遇到岩层，原配钻头都很难快速入岩，即使使用菠萝钻头、筒钻，在遇到100兆帕及其以上硬度的岩层时，其穿岩速度也只有8小时1米左右。有一种旋挖桩机孔底液压高频冲击钻能够冲击岩层，但该液压冲击钻无法一次成孔，需要更换钻头扩孔及收集石渣，入岩速度较慢。因此，旋挖桩机孔底快速穿岩的问题一直是困扰旋挖桩机施工的一项突出难题。有一种旋挖桩机孔底液压高频潜孔破岩钻，虽然可以克服上述缺点，但是油管回转接头存在体积大以及受到的锤体振动力大的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述的不足，而提出的一种可以一次成孔，无需更换钻头扩孔，穿岩速度快，油管回转接头体积小，受到的锤体振动力小，可以提高回转接头使用寿命的液压高频潜孔破岩钻。本技术的技术解决方案是：在内伸缩钻杆的外侧套有外伸缩钻杆，破岩钻的回转接头的上端连接在内伸缩钻杆的下端，回转接头的下端连接在滑筒内的减震座上，滑筒的上端连接在外伸缩钻杆上，滑筒的下端通过变径法兰与提引器座连接，提引器座的上下端分别与提引器和振动锤连接，提引器的另一端通过钢丝绳连接在钻机的钢丝绳绞座上。本技术的技术解决方案中所述的回转接头的下端固定有旋转体座，回转接头的中心轴下端面通过耐磨板和旋转体座接触，旋转体座通过减震橡胶连接在减震座上。本技术的技术解决方案中所述的回转接头的上端与外部油管连接，外部油管由内伸缩钻杆内部穿过，经过随动架和钻机上部导向架绕回固定在钻机的油管绞盘上，回转接头的下部连接有内部油管，内部油管连接在振动锤上。本技术的技术解决方案中所述的提引器通过索具与钢丝绳连接，钢丝绳依次穿过回转接头的中心孔、内伸缩钻杆内部和随动架中心孔，绕过钻机上部滑轮卷到钢丝绳绞座上。本技术采用回转接头内外钻杆止转式旋挖桩机孔底破岩钻，解决了已有的旋挖桩机孔底液压高频潜孔破岩钻油管回转接头体积大以及受到的锤体振动力大的问题，提高了回转接头的使用寿命。本技术的冲击力大，成孔速度快，在振动锤振动冲击的同时收集碎石颗粒，达到了旋挖桩机利用普通钻斗在土层施工的效果；本技术止转效果好，响应速度快。附图说明图1是本技术与旋挖桩机配套的结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是图2的C-C剖视图。具体实施方式如图1、2、3所示，本技术的旋挖桩机孔底液压高频潜孔破岩钻的钻杆包括内伸缩钻杆6和套在内伸缩钻杆6外侧的外伸缩钻杆7；内伸缩钻杆6的上端固定在旋挖桩机随动架5的下面，回转接头20的上端连接在内伸缩钻杆6的下端，回转接头20的下端固定有旋转体座18，回转接头20的中心轴下端面通过耐磨板19和旋转体座18接触，旋转体座18通过减震橡胶21连接在减震座17上，减震座17固定在滑筒9内；滑筒9的上端通过过渡法兰8连接在外伸缩钻杆7上，滑筒9下端通过变径法兰10和提引器座13连接，提引器座13的上端连接有提引器14，提引器14的另一端通过索具15连接在钢丝绳3的一端上，钢丝绳3的另一端依次穿过回转接头20的中心孔、内伸缩钻杆6的内部和随动架5的中心孔，再绕过钻机上部的滑轮，最后卷到主卷扬1上；提引器座13的下端连接有振动锤11，振动锤11下端与钻斗组件12连接，钻斗组件12的底板下端固定有11～16颗钻头；回转接头20的上端连接有外部油管4，外部油管4由内伸缩钻杆6的内部穿过，经过随动架5和钻机上部导向架绕回，并固定在钻机的油管绞盘2上；回转接头20的下部连接有内部油管16，内部油管16连接在振动锤11上。工作原理：施工时启动主机，动力头放到下端，主卷扬机1放钢丝绳3和油管绞盘2同时放外部油管4，外伸缩钻杆7和内伸缩钻杆6被动下伸，将本技术的回转接头的内外钻杆止转式旋挖桩机孔底液压高频潜孔破岩钻放入旋挖桩机施工桩孔孔底，此时回转接头20的中心轴被随动架5和内伸缩钻杆6固定防止转动，与孔壁保持相对静止；回转接头20外套固定在旋转体座18和滑筒9上，滑筒9上部固定在外伸缩钻杆7上，滑筒9下部和振动锤11、提引器座13、钻斗组件12连接成一体，在动力头和外伸缩钻杆7旋转时，带动回转接头20外套和振动锤11、钻斗组件12一起旋转，实现回转接头止转；而后驾驶员打开孔底液压高频潜孔破岩钻的液压动力站的开关，并让液压高频潜孔破岩钻的振动锤供油开始作功，同时通过动力头使外伸缩钻杆7作360度旋转，液压高频潜孔破岩钻的振动锤11在其液压马达的驱动下，振动锤11的偏心轮便开始旋转运动，振动锤11与钻斗组件12一起便开始上下振动冲击岩层，此时在振动锤11的振动冲击力和动力头的旋转扭矩的共同作用下，钻斗组件12旋转并向下入岩，钻斗组件12在向下旋转入岩的过程中同时收集被破碎的岩石颗粒，当钻到一定深度后，驾驶室的电脑屏可适时显示当前的作业深度，关闭液压动力站和动力头的开关，之后通过主卷扬机1提升振动锤11下端与钻斗组件12及所有钻杆至桩孔外，打开钻斗组件12卸出破碎的岩石颗粒。通过上述方法多次破岩和排出岩石颗粒后，达到快速潜孔破岩的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转接头内外钻杆止转式旋挖桩机孔底破岩钻，其特征是：在内伸缩钻杆（6）的外侧套有外伸缩钻杆（7），破岩钻回转接头（20）的上端连接在内伸缩钻杆（6）的下端，回转接头（20）的下端连接在滑筒（9）内的减震座（17）上，滑筒（9）的上端连接在外伸缩钻杆（7）上， 滑筒（9）的下端通过变径法兰（10）与提引器座（13）连接，提引器座（13）的上下端分别与提引器（14）和振动锤（11）连接，提引器（14）的另一端通过钢丝绳（3）连接在钻机的主卷扬（1）上。

【技术特征摘要】
1.一种回转接头内外钻杆止转式旋挖桩机孔底破岩钻，其特征是：在内伸缩钻杆（6）的外侧套有外伸缩钻杆（7），破岩钻回转接头（20）的上端连接在内伸缩钻杆（6）的下端，回转接头（20）的下端连接在滑筒（9）内的减震座（17）上，滑筒（9）的上端连接在外伸缩钻杆（7）上，滑筒（9）的下端通过变径法兰（10）与提引器座（13）连接，提引器座（13）的上下端分别与提引器（14）和振动锤（11）连接，提引器（14）的另一端通过钢丝绳（3）连接在钻机的主卷扬（1）上。2.根据权利要求1所述的回转接头内外钻杆止转式旋挖桩机孔底破岩钻，其特征是：所述的回转接头（20）的下端固定有旋转体座（18），回转接头（20）的中心轴下端面通过耐磨板（19）和旋转体座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵波，
申请(专利权)人：襄阳畅勘智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42