切割机构以及手动瓷砖切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了切割机构以及手动瓷砖切割机，其中切割机构包括：本体，具有安装腔；安装臂，中部通过第一转轴转动安装在本体上，安装臂具有安装部以及配合部；刀片，安装在安装部上；棱柱形的调节件，通过第二转轴转动安装在本体上，调节件的侧壁与配合部贴靠配合，调节件至少有两个侧壁距第二转轴轴线的距离不相同；控制件，用于控制调节件转动；弹性件，用于使安装臂具有绕第一转轴转动的趋势。本实用新型专利技术弹性件能够保证配合部与调节件的侧壁可靠贴合；控制件能够控制调节件绕第二转轴的轴线转动，且调节件至少有两个侧壁距第二转轴轴线的距离不相同，这样当调节件的不同侧壁与配合部配合时，安装部的位置也不相同，最终刀片的位置不同。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切割设备领域，具体涉及切割机构以及手动瓷砖切割机。
技术介绍
在这追求环保的时代，越来越多的施工人员意识到粉尘对自身健康带来的严重危害性，还有噪音对环境造成的巨大影响。绿色环保的手动瓷砖切割机，走进了人们的生活中，手动瓷砖切割机操作简单、环保、清洁、便捷、专业、精准、高质、高效，其切割原理与金刚石玻璃刀划玻璃相似，可直线与弧线切割各类瓷砖等。切割机构是手动瓷砖切割机的重要组成部分，其可以沿手动瓷砖切割机的导轨移动，也可以绕某个轴线转动，切割机构包括本体以及设置在本体下部的刀片和压脚，且压脚位于刀片后端，切割机构工作时，本体转动一定角度使刀片与瓷砖抵靠(此时压脚的最低端高于刀片的最低端，即压脚不与瓷砖接触)，然后带动本体沿导轨的长度方向移动进行切割工作，切割完成后，通过压脚对切割好的瓷砖进行压断处理。但是现有的切割机构的刀片的位置相对于本体不动，导致在对瓷砖进行45°角等特殊角度进行切割时，因为瓷砖切割起点处两边的瓷砖距离较小，现有的压脚按压不到，不能对其进行压断处理；同时因为刀片的位置相对于本体不动，对于瓷砖的厚度也有一定的限定。
技术实现思路
本技术针对上述问题，克服至少一个不足，提出了切割机构以及手动瓷砖切割机。本技术采取的技术方案如下：一种切割机构，安装在手动瓷砖切割机上，切割机构包括：本体，具有安装腔；安装臂，中部通过第一转轴转动安装在所述本体上，安装臂具有安装部以及伸入所述安装腔的配合部；刀片，安装在所述安装部上；棱柱形的调节件，通过第二转轴转动安装在本体上，调节件的侧壁与所述配合部贴靠配合，调节件至少有两个侧壁距所述第二转轴轴线的距离不相同；控制件，与所述调节件配合，用于控制调节件转动；弹性件，与所述安装臂配合，用于使安装臂具有绕第一转轴转动的趋势。本申请中部是泛指，并不限定为正中间。本申请中，具有绕第一转轴转动的趋势，有两种情况，一种是具有顺时针转动的趋势，另一种是具有逆时针转动的趋势。弹性件能够保证配合部与调节件的侧壁可靠贴合；控制件能够控制调节件绕第二转轴的轴线转动，且调节件至少有两个侧壁距所述第二转轴轴线的距离不相同，这样当调节件的不同侧壁与配合部配合时，安装部的位置也不相同，最终使得刀片的位置不同，从而可以根据实际情况调节刀片位置，增强切割机构的适用性，即可以根据瓷砖的厚度调节刀片的位置。可选的，调节件各侧壁距第二转轴轴线的距离均不相同。即第二转轴偏心设置，调节件每一个侧壁均是一个档位，这样设置能够尽可能的利用调节件，保证有多个可调距离。可选的，所述调节件为三棱柱、四棱柱、五棱柱或六棱柱。可选的，调节件相邻的两个侧壁之间具有倒圆或倒角。倒圆或倒角的设计，能够减少摩擦，方便调节件转动时两个侧壁的切换。可选的，所述安装臂为V型或L型。可选的，所述第二转轴穿出所述本体，所述控制件与所述第二转轴固定。这种设置，使得结构较为紧凑。可选的，所述弹性件为拉簧，拉簧的一端与安装部或配合部连接，另一端与本体连接。拉簧的设计使得安装臂受拉，具有绕一个方向转动的趋势，从而保证调节块与配合部的可靠配合。可选的，所述弹性件为弹簧，所述配合部具有弹簧限位柱，所述安装腔具有限位孔，所述弹簧一端套设在弹簧限位柱上，另一端位于所述限位孔中。弹簧的设计使得安装臂受压，具有绕一个方向转动的趋势，从而保证调节块与配合部的可靠配合。可选的，还包括与本体固定的推拉杆，以及设置本体下部的压脚，所述压脚位于刀片的后端。刀片正常切割瓷砖后通过压脚压断瓷砖，但是当切割机构在对瓷砖进行45°角等特殊角度进行切割时，因为瓷砖切割起点处两边的瓷砖距离较小，或者其中一边的瓷砖距离较小，压脚按压不到，不能对其进行压断处理。本申请通过调节刀片的位置，当刀片位置抬高后，刀片不再限定压脚的工作区域，压脚可以在瓷砖上表面任意位置进行压断操作，本申请切割机构适用性强。本申请还公开了一种手动瓷砖切割机，包括切割机构，所述切割机构为上文所述的切割机构。本技术的有益效果是：弹性件能够保证配合部与调节件的侧壁可靠贴合；控制件能够控制调节件绕第二转轴的轴线转动，且调节件至少有两个侧壁距所述第二转轴轴线的距离不相同，这样当调节件的不同侧壁与配合部配合时，安装部的位置也不相同，最终使得刀片的位置不同，从而可以根据实际情况调节刀片位置，增强切割机构的适用性，即可以根据瓷砖的厚度调节刀片的位置。附图说明：图1是本技术切割机构的结构示意图；图2是本技术切割机构另一视角的结构示意图；图3是安装臂、调节件以及控制件的结构示意图。图中各附图标记为：1、本体，2、安装腔，3、调节件，4、配合部，5、第一转轴，6、安装部，7、刀片，8、弹簧限位柱，9、弹性件，10、压脚，11、推拉杆，12、控制件，13、安装臂，14、第二转轴。具体实施方式：下面结合各附图，对本技术做详细描述。如图1、2和3所示，一种切割机构，安装在手动瓷砖切割机上，切割机构包括：本体1，具有安装腔2；安装臂13，中部通过第一转轴5转动安装在本体1上，安装臂具有安装部6以及伸入安装腔2的配合部4；刀片7，安装在安装部6上；棱柱形的调节件3，通过第二转轴14转动安装在本体1上，调节件3的侧壁与配合部4贴靠配合，调节件至少有两个侧壁距第二转轴轴线的距离不相同；控制件12，与调节件配合，用于控制调节件转动；弹性件9，与安装臂13配合，用于使安装臂具有绕第一转轴5转动的趋势。本实施例中部是泛指，并不限定为正中间。本申请所说的使安装臂具有绕第一转轴5转动的趋势，有两种情况，见图1，在图1状态下具有顺时针转动的趋势或具有逆时针转动的趋势。于本实施例中，为逆时针转动的趋势。实际运用时，调节件可以为三棱柱、四棱柱、五棱柱或六棱柱等多棱柱结构。于本实施例中，调节件为四棱柱，调节件各侧壁距第二转轴轴线的距离均不相同。即第二转轴偏心设置，调节件每一个侧壁均是一个档位，这样设置能够尽可能的利用调节件，保证有多个可调距离。于本实施例中，调节件相邻的两个侧壁之间具有倒圆或倒角。倒圆或倒角的设计，能够减少摩擦，方便调节件转动时两个侧壁的切换。于本实施例中，安装臂为V型或L型。如图3所示，于本实施例中，第二转轴14穿出本体1，控制件12与第二转轴14固定。这种设置，使得结构较为紧凑。如图1所示，于本实施例中，弹性件9为弹簧，配合部4具有弹簧限位柱8，安装腔具有限位孔，弹簧一端套设在弹簧限位柱上，另一端位于限位孔中。弹簧的设计使得安装臂受压，具有绕一个方向转动的趋势，从而保证调节块与配合部的可靠配合。于其他实施例中，弹性件还可以为拉簧，此时拉簧的一端与安装部或配合部连接，另一端与本体连接。拉簧的设计使得安装臂受拉，具有绕一个方向转动的趋势，从而保证调节块与配合部的可靠配合。于本实施例中，切割机构还包括与本体1固定的推拉杆11，以及设置本体下部的压脚10，压脚位于刀片的后端。弹性件能够保证配合部与调节件的侧壁可靠贴合；控制件能够控制调节件绕第二转轴的轴线转动，且调节件至少有两个侧壁距第二转轴轴线的距离不相同，这样当调节件的不同侧壁与配合部配合时，安装部的位置也不相同，最终使得刀片的位置不同，从而可以根据实际情况调节刀片位置，增强切割机构的适用性，即可以根据瓷砖的厚度调节刀片的位置。刀片正常切割瓷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切割机构，安装在手动瓷砖切割机上，其特征在于，切割机构包括：本体，具有安装腔；安装臂，中部通过第一转轴转动安装在所述本体上，安装臂具有安装部以及伸入所述安装腔的配合部；刀片，安装在所述安装部上；棱柱形的调节件，通过第二转轴转动安装在本体上，调节件的侧壁与所述配合部贴靠配合，调节件至少有两个侧壁距所述第二转轴轴线的距离不相同；控制件，与所述调节件配合，用于控制调节件转动；弹性件，与所述安装臂配合，用于使安装臂具有绕第一转轴转动的趋势。

【技术特征摘要】
1.一种切割机构，安装在手动瓷砖切割机上，其特征在于，切割机构包括：本体，具有安装腔；安装臂，中部通过第一转轴转动安装在所述本体上，安装臂具有安装部以及伸入所述安装腔的配合部；刀片，安装在所述安装部上；棱柱形的调节件，通过第二转轴转动安装在本体上，调节件的侧壁与所述配合部贴靠配合，调节件至少有两个侧壁距所述第二转轴轴线的距离不相同；控制件，与所述调节件配合，用于控制调节件转动；弹性件，与所述安装臂配合，用于使安装臂具有绕第一转轴转动的趋势。2.如权利要求1所述的切割机构，其特征在于，调节件各侧壁距第二转轴轴线的距离均不相同。3.如权利要求1所述的切割机构，其特征在于，所述调节件为三棱柱、四棱柱、五棱柱或六棱柱。4.如权利要求1所述的切割机构，其特征在于，调节件相邻的两个侧壁之间具...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鸥，
申请(专利权)人：永康市特博威工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33