一种高精度原料称量设备制造技术

技术编号:14472868 阅读:52 留言:0更新日期:2017-01-21 12:34
本实用新型专利技术公开了一种高精度原料称量设备,包括料斗、传送辊电机、传送辊、储料桶和控制部,所述储料桶上部设置有进料口,储料桶的左侧设置有主出料筒和副出料筒,储料桶的右侧设置有主送料电机和副送料电机,所述主送料电机上连接有主螺旋杆,所述副送料电机上连接有副螺旋杆,储料桶上安装有控制部,储料桶下部设置有固定板,所述固定板上安装有传送辊电机,所述传送辊电机通过传动轴与传送辊连接,所述传送辊上设置有传送带,所述传送带上设置有若干压力传感器,所述压力传感器上设置有托盘。本实用新型专利技术能够自动完成刹车瓦片配料称量工作,自动化程度高,操作简单,称量精度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刹车瓦片的
,特别是一种高精度原料称量设备的

技术介绍
刹车瓦片是大型车辆上刹车系统主要的刹车元件,刹车瓦片是由粉状配料通过高压等作用制成,刹车瓦片耐磨,耐高温,在制造过程中,为了保持刹车瓦片的一致性,需要对填入挤压模具中的配料质量进行称量,保证刹车瓦片的质量的大小尽可能一致,目前基本都是采用手工秤取配料,效率较低,精度不高,同时劳动成本较高,市场需要一种针对刹车瓦片配料能够自动完成称量的设备,同时投资成本不能太高。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种高精度原料称量设备,能够自动完成刹车瓦片配料称量工作,自动化程度高,操作简单,称量精度高。为实现上述目的,本技术提出了一种高精度原料称量设备,包括料斗、传送辊电机、传送辊、储料桶和控制部,所述储料桶上部设置有进料口,储料桶的左侧设置有主出料筒和副出料筒,储料桶的右侧设置有主送料电机和副送料电机,所述主送料电机上连接有主螺旋杆,所述副送料电机上连接有副螺旋杆,储料桶上安装有控制部,储料桶下部设置有固定板,所述固定板上安装有传送辊电机,所述传送辊电机通过传动轴与传送辊连接,所述传送辊上设置有传送带,所述传送带上设置有若干压力传感器,所述压力传感器上设置有托盘。作为优选,所述控制部包括处理器、存储器、按键和显示器,控制部通过导线分别与传送辊电机、压力传感器、主送料电机和副送料电机连接。作为优选,所述托盘上放置有料斗,所述料斗上设置有料斗把手。作为优选,所述料斗的数量为2~3个,料斗底部设置有橡胶垫,所述橡胶垫的厚度为1~3mm。本技术的有益效果:本技术通过两个不同的出料筒能够快速实现配料的称量,同时通过小的出料筒能够提高配料的精度,设备结构简单,自动化程度高,操作方便,能够提高劳动效率,减轻工人的劳动强度。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种高精度原料称量设备的主视图;图2是本技术一种高精度原料称量设备的主视剖面图;图3是本技术一种高精度原料称量设备的左视图。图中:1-料斗、101-料斗把手、2-传送辊电机、21-传送辊、22-传送带、23-压力传感器、24-托盘、3-储料桶、31-进料口、32-主出料筒、33-副出料筒、34-主螺旋杆、35-副螺旋杆、36-固定板、37-主送料电机、38-副送料电机、4-控制部。【具体实施方式】参阅图1、图2和图3,本技术一种高精度原料称量设备,包括料斗1、传送辊电机2、传送辊21、储料桶3和控制部4,所述储料桶3上部设置有进料口31,储料桶3的左侧设置有主出料筒32和副出料筒33,储料桶3的右侧设置有主送料电机37和副送料电机38,所述主送料电机37上连接有主螺旋杆34,所述副送料电机38上连接有副螺旋杆35,储料桶3上安装有控制部4,储料桶3下部设置有固定板36,所述固定板36上安装有传送辊电机2,所述传送辊电机2通过传动轴与传送辊21连接,所述传送辊21上设置有传送带22,所述传送带22上设置有若干压力传感器23,所述压力传感器23上设置有托盘24。所述储料桶3截面呈矩形,所述进料口31上部大于下部的开口。所述主出料筒32的轴线与主螺旋杆34的轴线在一条直线上。所述副螺旋杆35的轴线与副出料筒33的轴线在一条直线上。所述主出料筒32的直径为30~60mm。所述主出料筒32的直径大于副出料筒33,主出料筒32设置在副出料筒33的上部。所述控制部4包括处理器、存储器、按键和显示器,控制部4通过导线分别与传送辊电机2、压力传感器23、主送料电机37和副送料电机38连接。所述托盘24上放置有料斗1,所述料斗1上设置有料斗把手101。所述料斗1的数量为2~3个,料斗1底部设置有橡胶垫,所述橡胶垫的厚度为1~3mm。本技术工作过程:本技术一种高精度原料称量设备在工作过程中,首先将配料通过进料口31倒入储料桶3中,然后接通电源,控制部4通过控制传送辊电机2实现传送带22的往复转动,通过压力传感器23能够测量物料的质量,并将质量信息传入控制部4,控制部4根据反馈信息,控制副送料电机38或/和主送料电机37带动副螺旋杆35或/和主螺旋杆34转动,通过副螺旋杆35或/和主螺旋杆34转动将配料送入放在托盘24上的料斗1中,工作人员可以通过拿动料斗把手101,将配料倒入挤压模具中。本技术一种高精度原料称量设备,能够快速实现配料的称量,同时通过小的出料筒能够提高配料的精度,设备结构简单,自动化程度高,操作方便,能够提高劳动效率,减轻工人的劳动强度。上述实施例是对本技术的说明,不是对本技术的限定,任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度原料称量设备,其特征在于:包括料斗(1)、传送辊电机(2)、传送辊(21)、储料桶(3)和控制部(4),所述储料桶(3)上部设置有进料口(31),储料桶(3)的左侧设置有主出料筒(32)和副出料筒(33),储料桶(3)的右侧设置有主送料电机(37)和副送料电机(38),所述主送料电机(37)上连接有主螺旋杆(34),所述副送料电机(38)上连接有副螺旋杆(35),储料桶(3)上安装有控制部(4),储料桶(3)下部设置有固定板(36),所述固定板(36)上安装有传送辊电机(2),所述传送辊电机(2)通过传动轴与传送辊(21)连接,所述传送辊(21)上设置有传送带(22),所述传送带(22)上设置有若干压力传感器(23),所述压力传感器(23)上设置有托盘(24)。

【技术特征摘要】
1.一种高精度原料称量设备,其特征在于:包括料斗(1)、传送辊电机(2)、传送辊(21)、储料桶(3)和控制部(4),所述储料桶(3)上部设置有进料口(31),储料桶(3)的左侧设置有主出料筒(32)和副出料筒(33),储料桶(3)的右侧设置有主送料电机(37)和副送料电机(38),所述主送料电机(37)上连接有主螺旋杆(34),所述副送料电机(38)上连接有副螺旋杆(35),储料桶(3)上安装有控制部(4),储料桶(3)下部设置有固定板(36),所述固定板(36)上安装有传送辊电机(2),所述传送辊电机(2)通过传动轴与传送辊(21)连接,所述传送辊(21)上设置有传送带(22),所述传送带(22)上设置有若干压力传感器(23),所述压力传感器(23)上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄铖豪黄忠
申请(专利权)人:新昌县七星街道鑫瑞机械厂
类型:新型
国别省市:浙江;33

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