一种用于吡唑醚菌酯生产用无油立式真空泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于吡唑醚菌酯生产用无油立式真空泵，包括支架、外壳、泵腔和齿轮箱，所述外壳底部固定设置在支架上，外壳底部中心穿设有转轴，转轴从下至上依次设置有轴承下端盖、泵体下侧盖、泵腔、泵体上侧盖、轴承上端盖和主从动齿轮，所述轴承下端盖与泵体下侧盖连接，所述泵体上侧盖与轴承上端盖连接，轴承下端盖和轴承上端盖内的转轴上均设有石墨润滑环，泵腔下侧的泵体下侧盖上设有泄压孔，所述外壳左侧设置有与泵腔连通的进气口，进气口通过进气管道连接有稳压罐，本实用新型专利技术结构简单，能够有效吸音和润滑，降低油污染，使用方便，维修成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抽真空设备领域，具体是一种用于吡唑醚菌酯生产用无油立式真空泵。
技术介绍
吡唑醚菌酯新型广谱杀菌剂。作用机理：为线粒体呼吸抑制剂.即通过在细胞色素合成中阻止电子转移。具有保护、治疗、叶片渗透传导作用。吡唑醚菌酯乳油经田间药效试验结果表明对黄瓜白粉病、霜霉病和香蕉黑星病、叶斑病、菌核病等有较好的防治效果。在吡唑醚菌酯生产中通常会用到抽真空泵，现有的真空泵多种多样，功能也多种多样，普通机械式真空泵真空度低、耗能高，大多需要使用燃料油作为动力，使用成本高，且污染环境，不环保，在工作过程中所需电机功率大、噪声高、容易产生故障，真空泵在使用一段时间后需经常维修，使用寿命短，维修成本高；为了润滑，一般真空泵会配备油箱，而产生的油污在内件缝中残留，长时间容易造成器件寿命变短；真空泵上通常会使用消声装置降低运行噪音，但是，一般的小型消声器，采用的是小孔消声，或吸材料与小孔结合。小孔消声虽然把气流分成小气流，但这个过程，真空泵排出的气流是一阵一阵的，不是连续的，在小孔还没分流时就产生噪声，消声效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，能够有效吸音，降低污染，维修成本低的用于吡唑醚菌酯生产用无油立式真空泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于吡唑醚菌酯生产用无油立式真空泵，包括支架、外壳、泵腔和齿轮箱，所述外壳底部固定设置在支架上，外壳底部中心穿设有转轴，转轴从下至上依次设置有轴承下端盖、泵体下侧盖、泵腔、泵体上侧盖、轴承上端盖和主从动齿轮，所述轴承下端盖与泵体下侧盖连接，所述泵体上侧盖与轴承上端盖连接，轴承下端盖和轴承上端盖内的转轴上均设有石墨润滑环，泵腔下侧的泵体下侧盖上设有泄压孔，所述外壳左侧设置有与泵腔连通的进气口，进气口通过进气管道连接有稳压罐，稳压罐内设置有排污装置，所述外壳右侧设置有弯折向上的出气口，出气口上安装有消声器，消声器为半封闭式弹性管，半封闭式弹性管的开放端套设在出气口上，半封闭式弹性管的管体上开设有出气缝。作为本技术进一步的方案，所述主从动齿轮位于齿轮箱内。作为本技术进一步的方案，所述排污装置包括排污处理器和设置于排污处理器上的排污控制阀。作为本技术进一步的方案，所述半封闭式弹性管为弹性橡胶管。作为本技术进一步的方案，所述出气缝呈“一”字型刃口状，出气缝设置有多个且均匀排列在半封闭弹性管上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：轴承下端盖和轴承上端盖内的转轴上均设有石墨润滑环，通过石墨润滑环替代润滑油，实现良好的润滑效果，保证设备的正常运转；同时，避免使用润滑油而导致的油污染，维修成本低；进气口通过进气管道连接有稳压罐，确保装置运行稳定安全；出气口上安装有消声器，消声器为半封闭式弹性管，半封闭式弹性管的管体上开设有出气缝，通过半封闭式弹性管把一阵一阵的气流变成连续的气流，然后通过出气缝排出，有效的降低了装置运行的噪音。本技术结构简单，能够有效吸音和润滑，降低油污染，使用方便，维修成本低。附图说明图1为一种用于吡唑醚菌酯生产用无油立式真空泵的结构示意图。图中：1-支架，2-轴承下端盖，3-转轴，4-石墨润滑环，5-泵体下侧盖，6-泄压孔，7-泵腔，8-出气口，9-出气缝，10-半封闭弹性管，11-泵体上侧盖，12-主从动齿轮，13-齿轮箱，14-轴承上端盖，15-进气口，16-进气管道，17-排污处理器，18-稳压罐，19-真空显示表，20-排污控制阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种用于吡唑醚菌酯生产用无油立式真空泵，包括支架1、外壳、泵腔7和齿轮箱13，所述外壳底部固定设置在支架1上，外壳底部中心穿设有转轴3，转轴3从下至上依次设置有轴承下端盖2、泵体下侧盖5、泵腔7、泵体上侧盖11、轴承上端盖14和主从动齿轮12，所述轴承下端盖2与泵体下侧盖5连接，所述泵体上侧盖11与轴承上端盖14连接，轴承下端盖2和轴承上端盖14内的转轴3上均设有石墨润滑环4，泵腔7下侧的泵体下侧盖5上设有泄压孔6，所述外壳左侧设置有与泵腔7连通的进气口15，进气口15通过进气管道16连接有稳压罐18，稳压罐18上设有真空显示表19，稳压罐18内设置有排污装置，所述外壳右侧设置有弯折向上的出气口8，出气口8上安装有消声器，消声器为半封闭式弹性管10，半封闭式弹性管10的开放端套设在出气口8上，半封闭式弹性管10的管体上开设有出气缝9，所述主从动齿轮12位于齿轮箱13内，所述排污装置包括排污处理器17和设置于排污处理器17上的排污控制阀20，所述半封闭式弹性管10为弹性橡胶管，所述出气缝9呈“一”字型刃口状，出气缝9设置有多个且均匀排列在半封闭弹性管10上。本技术的工作原理是：轴承下端盖5和轴承上端盖11内的转轴3上均设有石墨润滑环4，通过石墨润滑环4替代润滑油，实现良好的润滑效果，保证设备的正常运转；同时，避免使用润滑油而导致的油污染，维修成本低；进气口15通过进气管道16连接有稳压罐18，确保装置运行稳定安全；出气口8上安装有消声器，消声器为半封闭式弹性管10，半封闭式弹性管10的管体上开设有出气缝9，通过半封闭式弹性管10把一阵一阵的气流变成连续的气流，然后通过出气缝9排出，有效的降低了装置运行的噪音，适用于吡唑醚菌酯生产车间。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于吡唑醚菌酯生产用无油立式真空泵，包括支架、外壳、泵腔和齿轮箱，其特征在于，所述外壳底部固定设置在支架上，外壳底部中心穿设有转轴，转轴从下至上依次设置有轴承下端盖、泵体下侧盖、泵腔、泵体上侧盖、轴承上端盖和主从动齿轮，所述轴承下端盖与泵体下侧盖连接，所述泵体上侧盖与轴承上端盖连接，轴承下端盖和轴承上端盖内的转轴上均设有石墨润滑环，泵腔下侧的泵体下侧盖上设有泄压孔，所述外壳左侧设置有与泵腔连通的进气口，进气口通过进气管道连接有稳压罐，稳压罐内设置有排污装置，所述外壳右侧设置有弯折向上的出气口，出气口上安装有消声器，消声器为半封闭式弹性管，半封闭式弹性管的开放端套设在出气口上，半封闭式弹性管的管体上开设有出气缝。

【技术特征摘要】
1.一种用于吡唑醚菌酯生产用无油立式真空泵，包括支架、外壳、泵腔和齿轮箱，其特征在于，所述外壳底部固定设置在支架上，外壳底部中心穿设有转轴，转轴从下至上依次设置有轴承下端盖、泵体下侧盖、泵腔、泵体上侧盖、轴承上端盖和主从动齿轮，所述轴承下端盖与泵体下侧盖连接，所述泵体上侧盖与轴承上端盖连接，轴承下端盖和轴承上端盖内的转轴上均设有石墨润滑环，泵腔下侧的泵体下侧盖上设有泄压孔，所述外壳左侧设置有与泵腔连通的进气口，进气口通过进气管道连接有稳压罐，稳压罐内设置有排污装置，所述外壳右侧设置有弯折向上的出气口，出气口上安装有消声器，消声器为半封闭式弹性管，半封闭式弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金祥，过学军，吴建平，胡明宏，唐修德，程伟家，李红卫，徐小兵，黄显超，戴玉婷，
申请(专利权)人：安徽广信农化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34