一种铸造用模具维修使用报警系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种铸造用模具维修使用报警系统，包括输入装置，输入装置包括键盘和扫码器，输入装置连接有控制器，控制器连接有声光报警装置和显示装置；所述系统还包括传送装置，所述传送装置连接至控制器。本实用新型专利技术提供了一种能够提高模具检测效率、提高模具质量管理能力的质量动态实时监控报警系统，通过各个装置之间的相互配合，能够提高模具检测效率，提高模具质量管理能力，通过质量动态实时监控报警系统，可有效地减少由于模具原因导致铸件不良，降低不合格率，从而减少公司生产成本，保证了产品质量，能够详细明显的显示模具应处理情况，便于工人对模具进行针对性处理，避免出现不良模具进行生产的疏漏。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模具质量检测管理的
，特别涉及一种能对模具质量动态实时监控及报警的铸造用模具维修使用报警系统。
技术介绍
在整个铸造的生产过程中，铸件模具是不可缺少的一部分，铸件模具的好坏直接影响到铸件产品质量。目前企业针对模具质量检修一般采用人工检测核算，由于人为误差的存在，常发生模具在不合格的状态下还用于产品生产的情况，导致批量不良产品产生，为企业带来巨大的损失，不利于模具的质量管理和产品的质量管控。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是，由于现有技术中，企业针对模具质量检修一般采用人工检测核算，而导致的由于人为误差的存在，常发生模具在不合格的状态下还用于产品生产的情况，导致批量不良产品产生，为企业带来巨大的损失，不利于模具的质量管理和产品的质量管控的问题，进而提供了一种优化结构的铸造用模具维修使用报警系统。本技术所采用的技术方案是，一种铸造用模具维修使用报警系统，所述系统包括输入装置，所述输入装置包括键盘和扫码器，所述输入装置连接有控制器，所述控制器还连接有声光报警装置和显示装置；所述系统还包括传送装置，所述传送装置连接至控制器。优选地，所述传送装置上部设有工作平台，所述工作平台侧部设有推送杆，所述传送装置和推送杆在水平方向上垂直设置，所述传送装置连接有横向伺服电机，所述推送杆连接有纵向伺服电机，所述横向伺服电机和纵向伺服电机分别通过第一继电器和第二继电器与控制器连接。优选地，所述传送装置包括传送杆，所述传送杆两侧设有传送导轨，所述工作平台与传送导轨通过滑块配合设置，所述传送杆与所述横向伺服电机连接。优选地，所述传送杆为滚珠丝杠结构。优选地，所述输入装置内设置有用于输入产品造型数量和时间的产品信息输入模块，所述产品信息输入模块与所述键盘对应设置，所述输入装置内设置有用于输入模具信息的模具信息输入模块，所述模具信息输入模块与所述扫码器对应设置。优选地，所述控制器包括与所述输入装置配合设置的计数模块和计时模块，所述计数模块用于计量输入模块输入的累计造型数量，所述计时模块用于累计输入模块输入的累计造型时间。优选地，所述声光报警装置包括声音报警模块和若干指示灯。优选地，所述显示装置包括显示屏。本技术提供了一种优化结构的铸造用模具维修使用报警系统，通过包括了键盘和扫码器的输入装置对放置在传送装置上的模具和产品进行信息录入及计时、计数等管控，通过输入装置连接的控制器对模具信息和产品信息进行计算和分析，通过控制器连接的声光报警装置对不符合继续使用条件的模具进行报警处理，对处于危险使用状态下的模具进行警示处理，同时配合显示装置对模具的当前状态做辅助说明。本技术提供了一种能够提高模具检测效率、提高模具质量管理能力的质量动态实时监控报警系统，通过各个装置之间的相互配合，能够提高模具检测效率，提高模具质量管理能力，通过质量动态实时监控报警系统，可有效地减少由于模具原因导致铸件不良，降低不合格率，从而减少公司生产成本，保证了产品质量，能够详细明显的显示模具应处理情况，便于工人对模具进行针对性处理，避免出现不良模具进行生产的疏漏。附图说明图1为本技术的不包括传送装置的结构示意图；图2为本技术的传送装置结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的详细描述，但本技术的保护范围并不限于此。如图所示，本技术涉及一种铸造用模具维修使用报警系统，所述系统包括输入装置，所述输入装置包括键盘1和扫码器2，所述输入装置连接有控制器3，所述控制器3还连接有声光报警装置4和显示装置5；所述系统还包括传送装置，所述传送装置连接至控制器3。本技术中，系统包括输入装置，将模具放置在传送装置上，通过与输入装置连接的控制器3对输入模块输入的模具信息和产品信息进行计算和分析，通过与控制器3连接的声光报警装置4对不符合继续使用条件的模具进行报警处理，对处于危险使用状态下的模具进行警示处理，同时配合显示装置对模具的当前状态做辅助说明。本技术中，输入装置应至少包括键盘1和扫码器2，对模具和产品进行信息录入及计时、计数等管控，保证对于模具的追踪能更为全面。本技术能够提高模具检测效率、提高模具质量管理能力，通过各个装置之间的相互配合，能够提高模具检测效率，提高模具质量管理能力，通过质量动态实时监控报警系统，可有效地减少由于模具原因导致铸件不良，降低不合格率，从而减少公司生产成本，保证了产品质量，能够详细明显的显示模具应处理情况，便于工人对模具进行针对性处理，避免出现不良模具进行生产的疏漏。所述传送装置上部设有工作平台6，所述工作平台6侧部设有推送杆7，所述传送装置和推送杆7在水平方向上垂直设置，所述传送装置连接有横向伺服电机8，所述推送杆7连接有纵向伺服电机9，所述横向伺服电机8和纵向伺服电机9分别通过第一继电器10和第二继电器11与控制器3连接。本技术中，为了更便于对于已检测模具的管控，除了报警外，还设置有两道通路，通过控制器3分别控制第一继电器10和第二继电器11，由第一继电器10和第二继电器11控制横向伺服电机8和纵向伺服电机9，横向伺服电机8用于控制传送装置，由纵向伺服电机9控制推送杆7，即当模具在可控范围内时，横向伺服电机8控制传送装置进而控制承载模具的工作平台6将模具沿着传送装置送出至需要使用的工位，当模具被检测出需要进行维修时，由纵向伺服电机9控制推送杆7将模具相对于传送装置在水平方向上的垂直方向推出，由工作人员进行维修。本技术中，在工作平台6下设置传送装置，并在工作平台6侧部设置推送杆7，并通过传送装置连接横向伺服电机8、推送杆7连接纵向伺服电机9的方式，保持了传送装置和推送杆7在运动的过程中，在水平方向上垂直，同时横向伺服电机8和纵向伺服电机9与控制器3通过第一继电器10和第二继电器11连接，即由控制器3根据模具和产品的不同分析情况，控制传送装置带动工作平台6进行横向的运动或推送杆7直接将模具推出。本技术中，控制器3通过第一继电器10和第二继电器11控制横向伺服电机8和纵向伺服电机9，进而控制传送装置和推送杆7运作，控制完成模具在水平方向上的横向和纵向的运动，节省了大量工时，机构设置更为合理，成本降低，工作效率提高，有利于作业的正常开展，绿色环保。本技术中，纵向的推送利用推送杆7的形式，一般情况下设置几道推送杆7，保证了纵边推进的作业能通过几道推送杆7协同进行，保证了模具的平稳，工作效率高。本技术中，一般情况下，2~4个推送杆7即能完成工作。所述传送装置包括传送杆12，所述传送杆12两侧设有传送导轨13，所述工作平台6与传送导轨13通过滑块配合设置，所述传送杆12与所述横向伺服电机8连接。本技术中，传送装置设置包括了用于带动工作平台6前进的传送杆12和用于承载工作平台6的、设置在传送杆12两侧的传送导轨13，传送杆12和传送导轨13的配合确保了横向伺服电机8的横向输出能使得工作平台6平稳在横向前进或后退。所述传送杆12为滚珠丝杠结构。本技术中，传送杆12设为滚珠丝杠结构，保证了运动的高精度、可逆性和高效率的特点的同时，还保证了传送装置的推进能更有规律、更为顺畅，减弱了直接的直杆传送时机械摩擦而导致的机械磨损和较大的抖动。所述输入装置内设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造用模具维修使用报警系统，其特征在于：所述系统包括输入装置，所述输入装置包括键盘和扫码器，所述输入装置连接有控制器，所述控制器还连接有声光报警装置和显示装置；所述系统还包括传送装置，所述传送装置连接至控制器。

【技术特征摘要】
1.一种铸造用模具维修使用报警系统，其特征在于：所述系统包括输入装置，所述输入装置包括键盘和扫码器，所述输入装置连接有控制器，所述控制器还连接有声光报警装置和显示装置；所述系统还包括传送装置，所述传送装置连接至控制器。2.根据权利要求1所述的一种铸造用模具维修使用报警系统，其特征在于：所述传送装置上部设有工作平台，所述工作平台侧部设有推送杆，所述传送装置和推送杆在水平方向上垂直设置，所述传送装置连接有横向伺服电机，所述推送杆连接有纵向伺服电机，所述横向伺服电机和纵向伺服电机分别通过第一继电器和第二继电器与控制器连接。3.根据权利要求2所述的一种铸造用模具维修使用报警系统，其特征在于：所述传送装置包括传送杆，所述传送杆两侧设有传送导轨，所述工作平台与传送导轨通过滑块配合设置，所述传送杆与所述横向伺服电机连接。4.根据权利要求3所述的一种铸造用模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立新，何春红，
申请(专利权)人：常山正丽机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33