流体磁化器装置制造方法及图纸

技术编号：1446794 阅读：184 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

一种流体磁化器装置，有磁性体（３１），其特征是，所述磁性体（３１）置于由非导磁材料制成之壳体（３０）的内腔（３００）中，该壳体（３０）的侧壁（３０２）为上厚下薄之契形结构，壳体（３０）有底板（３０１），壳体（３０）上部对应两侧各有带突缘（３０３），所述突缘（３０３）上有用以用紧固件同铰链（３５）一侧相连接的连接孔（３０４），磁性体（３１）和壳体（３０）顶端有由铁材或钢材制成并经防锈处理的导磁板（３２），将导磁板（３２）和突缘（３０３）包覆其中的上盖（３３）封盖在导磁板（３２）上，非导磁材料制成的上盖（３３）和导磁板（３２）均有同连接孔（３０４）对应的连接孔，铰链（３５）两侧经穿过上盖（３３）和导磁板（３２）以及突缘（３０３）之连接孔的紧固件将相邻两流体磁化器（３）连接而组成流体磁化器串，该串的首尾两端各接有连接板（５１），扎系带（５２）穿过连接板（５１）的小孔将所述首尾两端连接而组成流体磁化器装置。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种附着于输送流体的管道之上的磁化装置。由于流体磁化后可使表面张力降低，溶解度增加等，即使其相关性质更佳，流体磁化装置在市面流行已有多年。磁化可有效防止水垢与腐蚀的产生，可强化燃油或瓦斯的燃烧效率，而磁化处理不会产生污染，无公害发生，有利于环境保护，值得大力推广。现有技术的一种磁化装置如图1所示，它将磁性单元(11)直接设置在管道(10)内壁上，流体与磁性单元(11)直接接触而实现磁化。其缺陷有A、不易大量生产，价格昂贵；因为磁性单元(11)必须结合在管道(10)内壁上，制造时必须对各种不同管径之管道(10)分别设计适当的磁性单元(11)，再进行组装，以致规格多而繁；B、保养困难；由于磁性单元(11)与流体直接接触，必须对其进行经常保养与清洁，才能保证它的可用性，而实施保养心须先拆卸管道(10)，如此非但不方便，还会降低使用者保养意愿，使保养工作难以确保完成；C、因磁性元件(11)直接与流体接触，易腐蚀损坏；有人针对上述结构的不足做出了改进，其装置如图2所示。该磁化装置(2)将各磁性单元(21)分别以外壳(22)包装，并由外壳(22)内部伸出导磁铁板(23)，使用时依管道(20)的直径大小，先取适量磁性单元(21)，然后以一不锈钢带(24)捆扎而成。其缺陷有A、安装费时；磁性单元(21)之间的距离不定，安装时要花较多时间调校才能保证间距均匀，且要用不锈钢带(24)捆扎；管道(20)直径较大时，所费人力更多；B、易腐蚀损坏；因导磁铁板(23)完全裸露，日晒雨淋必然造成腐蚀。本技术的目的是，设计一种流体磁化器装置，采用规格化标准部件而适于大批量...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高振辉，林俊毅，
申请(专利权)人：高振辉，林俊毅，
类型：实用新型
国别省市：

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