水溶性切削油及洗涤水净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的水溶性切削油及洗涤水净化装置由包括有浮式吸油器、集水箱、汽水分离器、气动泵、袋式过滤器、吸附装置、圆型过滤器和存油箱的油水分离装置和包括有电控箱、电动泵、石英沙过滤器、矿物活性炭过滤器、植物活性炭过滤器和纤维过滤器的过滤装置构成，所述浮式吸油器上连接有回收箱和气动泵，气动泵上连接有汽水分离器和袋式过滤器，袋式过滤器的下端连接有吸附装置和排水器，吸附装置上连接有存油箱和圆型过滤器，圆型过滤器的下端连接有浮式吸油器，排水器上连接有过滤装置，过滤装置上依次连接有电动泵、石英沙过滤器、矿物活性炭过滤器、植物活性炭过滤器和纤维过滤器，纤维过滤器的下端连接有净化物存储箱。本实用新型专利技术具有环保、节约费用、使用方便、不易出故障等优点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可除去水溶性切削油、成品油、洗净水 等中含有的废油和杂质的水溶性切削油及洗涤水净化装置。
技术介绍
目前，通常对机加工冷却设备中所产生的成品油或洗涤水进 行废弃处理。这种处理方式具有费用高、新油供给不便、机器停 止时间不好掌握、生产效率低等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足为人们提供一种 新油供给方便、生产效率高、不易出故障的水溶性切削油及洗涤 水净化装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的。 本技术的水溶性切削油及洗净水净化装置，它由油水分离装置和过滤装置构成，所述油水分离装置包括有浮式吸油器、 集水箱、汽水分离器、气动泵、袋式过滤器、吸附装置、圆型过 滤器和存油箱，所述过滤装置包括有电控箱、电动泵、石英沙 过滤器、矿物活性炭过滤器、植物活性炭过滤器和纤维过滤器， 其中，所述集水箱中悬浮有浮式吸油器，所述回收箱的输出端与 浮式吸油器的输入端上连接有高压管道，浮式吸油器的输出端和 气动泵的输入端上连接有高压管道，气动泵的侧面输入端和汽水 分离器输出端上连接有管道，气动泵的输出端和袋式过滤器的输 入端上连接有高压管道，袋式过滤器的下侧两个输出端分别以高 压管道连接有吸附装置的输入端和排水器的输入端，所述吸附装置的上侧输出端和存油箱的输入端上连接有高压管道，吸附装置 的下侧输出端和圆型过滤器的输入端上连接有高压管道，所述圆 型过滤器的下侧输出端与集水箱的输入端上连接有高压管道，所 述排水器的输出端上连接有高压管道，高压管道的另一端依次连 接有过滤装置的电动泵、石英沙过滤器、矿物活性炭过滤器、植 物活性炭过滤器和纤维过滤器，所述纤维过滤器的输出端和净化 物存储箱的输入端上连接有高压管道。所述吸附装置由第一吸附器和第二吸附器构成，所述第二吸 附器内设有多孔吸附介质，所述第二吸附器的下端连接有汽水分 离器，所述汽水分离器和第二吸附器之间依次设有电磁阀、调节 阀和控制阀。所述回收箱的输出端与浮式吸油器的输入端之间设有网丝。所述圆型过滤器可通过小于5微米旳杂质，所述纤维过滤器 可通过小于l微米的杂质。所述汽水分离器和气动泵之间、袋式过滤器输出端和吸附装 置输入端之间、袋式过滤器另 一输出端和排水器输入端之间均设 有电磁阀。所述袋式过滤器的上端设有压力计。所述第一吸附器的底部输出端和第二吸附器的底部输出端 上分别设有电磁阀。本技术的有益效果是回收使用于CNC车床、切削机、 研磨机、洗涤机等的冷却用润滑油、成品油、洗涤水，对其进行 油水分离和活性炭过滤，最后得到不含废油和杂质、并且没有异 味的新油和洗涤水，进而减少油类浪费，改善工作环境，提高生 产效率。本技术还具有环保、节约费用、使用方便、不易出故障等优点。附图说明图l是本技术的结构示意图。图中，1、浮式吸油器2、汽水分离器3、气动泵4、袋 式过滤器5、多孔吸附装置6、圆型过滤器7、存油箱8、 电控箱9、电动泵10、石英沙过滤器11、矿物活性炭过滤 器12、植物活性炭过滤器13、纤维过滤器14、排水器15、 回收箱16、净化物存储箱17、压力计18、集水箱19、调 节阀 20、控制闽 21、电磁阀 22、油水分离装置 23、过滤 装置24、第一吸附器25、第二吸附器26、多孔吸附介质 27、网丝具体实施方式如图1所示，本技术的水溶性切削油及洗涤水净化装 置，它由油水分离装置22和过滤装置23构成，所述油水分离装 置22包括有浮式吸油器l、集水箱18、汽水分离器2、气动 泵3、袋式过滤器4、吸附装置5、圆型过滤器6和存油箱7，并 且，所述油水分离装置22为连续循环装置，所述过滤装置23包 括有电控箱8、电动泵9、石英沙过滤器IO、矿物活性炭过滤 器ll、植物活性炭过滤器12和纤维过滤器13,其中，所述集水 箱18内悬浮有浮式吸油器，所述回收箱15的输出端与浮式吸油 器1的输入端上连接有高压管道，其间设有网丝27，所述浮式 吸油器1的输出端和气动泵3的下部输入端上连接有高压管道， 气动泵3的侧面输入端和汽水分离器2输出端上连接有管道，气 动泵3的上部输出端和袋式过滤器4上部输入端上连接有高压管 道，袋式过滤器4的底部两个输出端分别以高压管道连接有吸附装置5上部的输入端和排水器14的输入端，袋式过滤器4的上 端设有压力计17,所述吸附装置5的上部输出端和存油箱7的 输入端上连接有高压管道，吸附装置5的下侧输出端和圆型过滤 器6上部的输入端上连接有高压管道，所述圆型过滤器6的底部 输出端和集水箱18上连接有高压管道，所述圆型过滤器6可通 过小于5微米的杂质，所述排水器14的输出端上连接有高压管 道，高压管道的另一端依次连接有过滤装置23的电动泵9、石 英沙过滤器10、矿物活性炭过滤器11、植物活性炭过滤器12和 纤维过滤器13，所述纤维过滤器13的输出端和净化物存储箱16 的输入端上连接有高压管道，所述纤维过滤器13可通过小于1 微米的杂质。所述吸附装置5由第一吸附器24和第二吸附器25构成，所 述第二吸附器25内设有多孔吸附介质26,所述第二吸附器25 的下端连接有汽水分离器2，所述汽水分离器2和第二吸附器25 之间依次设有电磁阀21、调节阀19和控制阀20。所述第一吸附器24的底部输出端和第二吸附器25的底部输 出端上分别设有电磁阀21。所述汽水分离器2和气动泵3之间的管道上设有电磁阀21、 所述袋式过滤器4底部输出端和吸附装置5上部输入端之间的高 压管道上设有电磁阀21,所述袋式过滤器4的另一输出端和排 水器14输入端之间的高压管道上设有电磁阀21,连接于排水器 14输入端上的设置于袋式过滤器4底部输出端上设有电磁阀21、 设置于第一吸附器24底部输出端上的电磁阀21、第二吸附器25 底部输出端上的电磁阀21并列连接。本技术中，被回收的含有杂质和废油的水溶性切削油、 成品油或洗涤水经过袋式过滤器4和吸附装置5后，其中含有的废油被吸附，经过圆型过滤器6后，其中含有的大于5微米的杂 质被除去，所述油水分离装置22为连续循环装置，连续循环数 次后，再经过石英沙过滤器10、矿物活性炭过滤器ll、植物活 性炭过滤器12和纤维过滤器13后被再加工，大于1微米的杂质 被消除，最终产生净化的新油或洗涤水。经过上述处理的水溶性 切削油、成品油或洗涤水没有异味，而且与使用前的新油、洗涤 水相同。本技术适用于所有相互不溶的两种液体的分离。权利要求1、一种水溶性切削油及洗涤水净化装置，它由油水分离装置(22)和过滤装置(23)构成，所述油水分离装置(22)包括有浮式吸油器(1)、集水箱(18)、汽水分离器(2)、气动泵(3)、袋式过滤器(4)、吸附装置(5)、圆型过滤器(6)和存油箱(7)，所述过滤装置(23)包括有电控箱(8)、电动泵(9)、石英沙过滤器(10)、矿物活性炭过滤器(11)、植物活性炭过滤器(12)和纤维过滤器(13)，其特征在于所述集水箱(18)中悬浮有浮式吸油器(1)，所述回收箱(15)的输出端与浮式吸油器(1)的输入端上连接有高压管道，浮式吸油器(1)的输出端和气动泵(3)的输入端上连接有高压管道，气动泵(3)的侧面输入端和汽水分离器(2)输出端上连接有管道，气动泵(3)的输出端和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水溶性切削油及洗涤水净化装置，它由油水分离装置（２２）和过滤装置（２３）构成，所述油水分离装置（２２）包括有：浮式吸油器（１）、集水箱（１８）、汽水分离器（２）、气动泵（３）、袋式过滤器（４）、吸附装置（５）、圆型过滤器（６）和存油箱（７），所述过滤装置（２３）包括有：电控箱（８）、电动泵（９）、石英沙过滤器（１０）、矿物活性炭过滤器（１１）、植物活性炭过滤器（１２）和纤维过滤器（１３），其特征在于：所述集水箱（１８）中悬浮有浮式吸油器（１），所述回收箱（１５）的输出端与浮式吸油器（１）的输入端上连接有高压管道，浮式吸油器（１）的输出端和气动泵（３）的输入端上连接有高压管道，气动泵（３）的侧面输入端和汽水分离器（２）输出端上连接有管道，气动泵（３）的输出端和袋式过滤器（４）的输入端上连接有高压管道，袋式过滤器（４）的下侧两个输出端分别以高压管道连接有吸附装置（５）的输入端和排水器（１４）的输入端，所述吸附装置（５）的上侧输出端和存油箱（７）的输入端上连接有高压管道，吸附装置（５）的下侧输出端和圆型过滤器（６）的输入端上连接有高压管道，所述圆型过滤器（６）的下侧输出端与集水箱（１８）上连接有高压管道，所述排水器（１４）的输出端上连接有高压管道，高压管道的另一端依次连接有过滤装置（２３）的电动泵（９）、石英沙过滤器（１０）、矿物活性炭过滤器（１１）、植物活性炭过滤器（１２）和纤维过滤器（１３），所述纤维过滤器（１３）的输出端和净化物存储箱（１６）的输入端上连接有高压管道。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：全广元，
申请(专利权)人：天津帝达净油机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]