一种微波辐射垃圾裂解处理装置制造方法及图纸

技术编号:14463066 阅读:237 留言:0更新日期:2017-01-20 14:38
本实用新型专利技术公开了一种微波辐射垃圾裂解处理装置,该微波辐射垃圾裂解处理装置包括气水混合冷却系统、循环冷却及油水分离系统、气分冷却及燃烧系统、裂解炉安全泄压系统、裂解气含氧量检测系统、加药系统、排污排渣系统。本实用新型专利技术解决了现时关于生活垃圾的裂解处理大部分都是处于实验室阶段,处理量少,难成规模,而且处理的对象成分单一,难以应用于实际中。而且相关的裂解流程较为复杂,对裂解产物的处置非常繁琐,裂解产生的可燃气热值低,利用价值不高,裂解后的残渣含有较多有毒有害物质,不能直接利用,填埋或露天堆放都会造成严重的环境污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于垃圾裂解处理
,尤其涉及一种微波辐射垃圾裂解处理装置。
技术介绍
近年来,国家高度重视环境保护问题,在生活垃圾和污水防治工作已取得长足发展,然而,在我国城市垃圾产量不断增加的同时,生活垃圾的分类,回收和处理能力与水平发展相对滞后,也就是我国生活垃圾处理技术非常薄弱。通常处理城市生活垃圾的主要方法有填埋处理法、焚烧处理及热解处理法等方法,这些方法分别存在不同的缺点,例如填埋处理法占用土地面积大、易污染环境、易造成土壤板结和地下水质变坏,焚烧处理法对空气污染严重且浪费大量可回收利用的资源,而目前垃圾的热解处理法垃圾分解不彻底,资源难以回收重复利用。有文献公开了“垃圾破碎裂解处理工艺及裂解炉”,其由以下步骤完成:(1)垃圾粗破碎;(2)垃圾干燥;(3)垃圾除铁;(4)垃圾二次破碎;(5)裂解炉处理;(6)气液分离;(7)可燃气回用,其中,裂解炉处理中控制荧光分解区反应温度为200~550℃,屏蔽分离区反应温度为100~200℃,催化裂解区反应温度为60~100℃,此工艺在特定的裂解炉中使用催化剂进行在低温下催化裂解,垃圾量越大就需要多的催化剂,而现有的催化剂一般都较为昂贵,由此使得垃圾处理成本高,不适于大规模应用。现时关于生活垃圾的裂解处理大部分都是处于实验室阶段,处理量少,难成规模,而且处理的对象成分单一,难以应用于实际中。而且相关的裂解流程较为复杂,对裂解产物的处置非常繁琐,裂解产生的可燃气热值低,利用价值不高。裂解后的残渣含有较多有毒有害物质,不能直接利用,填埋或露天堆放都会造成严重的环境污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微波辐射垃圾裂解处理装置,旨在解决
技术介绍
所述的问题。本技术是这样实现的:一种微波辐射垃圾裂解处理装置,该微波辐射垃圾裂解处理装置设置有气水冷却系统、循环冷却及油水分离系统、气分冷却及燃烧系统、裂解炉安全泄压系统、裂解气含氧量检测系统、加药系统、排污排渣系统;所述气水冷却系统设置有微波裂解炉、混合冷却器、水洗罐;所述微波裂解炉、混合冷却器、水洗罐依次连接;水洗罐上部设置有除沫器;所述循环冷却及油水分离系统设置有油水分离器、循环泵、换热器、油收集桶;油水分离器、循环泵、换热器依次连接,油收集桶连接油水分离器上设置的集油室,油水分离器与水洗罐连接;所述气分冷却及燃烧系统设置有缓冲罐、第三水封罐、燃气处理装置;所述缓冲罐、第三水封罐、燃气处理装置依次连接;缓冲罐上部设置有除沫器;所述裂解炉安全泄压系统设置有第一水封罐,第一水封罐与微波裂解炉连接;所述裂解气含氧量检测系统设置有在线氧气分析仪;在线氧气分析仪与缓冲罐连接;所述加药系统设置有加药装置计量泵、pH计;加药装置计量泵连接水洗罐,pH计设置在水洗罐内;排污排渣系统设置有废渣处理装置,废渣处理装置连接在油水分离器底部。进一步,所述排污排渣系统还设置有水洗罐底部排渣排污阀、油水分离器底部排渣排污阀、第一水封罐底部排渣排污阀、第三水封罐底部排渣排污阀并均连接外部污水处理池;所述裂解气含氧量检测系统还设置有气动球阀,气动球阀连接在在线氧气分析仪与缓冲罐之间。进一步,所述混合冷却器前面设置有循环泵;循环泵后面设置过滤器,所述换热器设有热交换循环旁路。进一步,所述裂解炉安全泄压系统还设置有第二水封罐、污水处理池;所述第二水封罐与第一水封罐连接,污水处理池与第二水封罐连接。进一步,所述加药系统还设置有碱液池,所述碱液池与加药装置计量泵连接。本技术提供的微波辐射垃圾裂解处理装置及工艺,解决了现时关于生活垃圾的裂解处理大部分都是处于实验室阶段,处理量少,难成规模,而且处理的对象成分单一,难以应用于实际中。而且相关的裂解流程较为复杂,对裂解产物的处置非常繁琐,裂解产生的可燃气热值低,利用价值不高,裂解后的残渣含有较多有毒有害物质,不能直接利用,填埋或露天堆放都会造成严重的环境污染。附图说明图1是本技术实施例提供的微波辐射垃圾裂解处理装置结构示意图;图中:1、微波裂解炉;2、混合冷却器;3、水洗罐;4、pH计;5、缓冲罐;6、第三水封罐;7、燃气处理装置;8、油水分离器;9、油收集桶;10、污水处理池;11、第二水封罐;12、第一水封罐;13、循环泵;14、换热器;15、碱液池;16、加药装置计量泵;17、废渣处理装置;18、在线氧气分析仪。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本技术进行进一步详细说明。下面结合附图对技术作详细描述。如图1所示:一种微波辐射垃圾裂解处理装置,该微波辐射垃圾裂解处理装置设置有气水冷却系统、循环冷却及油水分离系统、气分冷却及燃烧系统、裂解炉安全泄压系统、裂解气含氧量检测系统、加药系统、排污排渣系统;所述气水冷却系统设置有微波裂解炉1、混合冷却器2、水洗罐3;所述微波裂解炉、混合冷却器、水洗罐依次连接;水洗罐上部设置有除沫器;所述循环冷却及油水分离系统设置有油水分离器8、循环泵13、换热器14、油收集桶9;油水分离器8、循环泵、换热器依次连接,油收集桶连接油水分离器上设置的集油室,油水分离器与水洗罐连接;所述气分冷却及燃烧系统设置有缓冲罐5、第三水封罐6、燃气处理装置7;所述缓冲罐、第三水封罐、燃气处理装置依次连接;缓冲罐上部设置有除沫器;所述裂解炉安全泄压系统设置有第一水封罐12,第一水封罐与微波裂解炉连接;所述裂解气含氧量检测系统设置有在线氧气分析仪18;在线氧气分析仪与缓冲罐连接;所述加药系统设置有加药装置计量泵16、pH计4;加药装置计量泵连接水洗罐,pH计4设置在水洗罐3内;排污排渣系统设置有废渣处理装置18,废渣处理装置连接在油水分离器底部。所述排污排渣系统还设置有水洗罐底部排渣排污阀、油水分离器底部排渣排污阀、第一水封罐底部排渣排污阀、第三水封罐底部排渣排污阀并均连接外部污水处理池。所述裂解气含氧量检测系统还设置有气动球阀,气动球阀连接在在线氧气分析仪与缓冲罐之间。所述混合冷却器前面设置有循环泵;循环泵后面设置过滤器,所述换热器设有热交换循环旁路。所述裂解炉安全泄压系统还设置有第二水封罐11、污水处理池10;所述第二水封罐与第一水封罐连接,污水处理池与第二水封罐连接。所述加药系统还设置有碱液池15,所述碱液池与加药装置计量泵连接。下面结合工作原理对本技术进一步描述。一种微波辐射垃圾裂解处理工艺,该微波辐射垃圾裂解处理工艺包括:气水混合冷却:当进入微波裂解炉内的垃圾被裂解后产生高温气体,气体经过出口过滤装置被高效混合冷却器吸入,高温的裂解气在混合冷却器内与循环水进行直接热交换,裂解气快速降温至110~150℃,裂解气中的气态油进行液化并与水的混合液进入水洗罐中;循环冷却及油水分离:水洗罐中的油水混合液一路通过油水分离器进行分离,分离出的油进入集油室,液位达到一定值时报警,手动排放至油收集桶,分离后的水进入循环泵进行循环;另一路直接进入循环泵后面设置的过滤器,过滤器对混合液中的大颗粒物质进行过滤后进入循环泵,再经过换热器器设有的旁路进行热交换降温,通过换热器降温以后油水混合液进入水洗罐;油水混合液在水洗罐中进行连续的吸热、除油、过滤、降温;气分冷却及燃烧:降温后的裂解气通过除沫器后设置的管道进入缓冲罐内液本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种微波辐射垃圾裂解处理装置,其特征在于,该微波辐射垃圾裂解处理装置设置有气水冷却系统、循环冷却及油水分离系统、气分冷却及燃烧系统、裂解炉安全泄压系统、裂解气含氧量检测系统、加药系统、排污排渣系统;所述气水冷却系统设置有微波裂解炉、混合冷却器、水洗罐;所述微波裂解炉、混合冷却器、水洗罐依次连接;水洗罐上部设置有除沫器;所述循环冷却及油水分离系统设置有油水分离器、循环泵、换热器、油收集桶;油水分离器、循环泵、换热器依次连接,油收集桶连接油水分离器上设置的集油室,油水分离器与水洗罐连接;所述气分冷却及燃烧系统设置有缓冲罐、第三水封罐、燃气处理装置;所述缓冲罐、第三水封罐、燃气处理装置依次连接;缓冲罐上部设置有除沫器;所述裂解炉安全泄压系统设置有第一水封罐,第一水封罐与微波裂解炉连接;所述裂解气含氧量检测系统设置有在线氧气分析仪;在线氧气分析仪与缓冲罐连接;所述加药系统设置有加药装置计量泵、pH计;加药装置计量泵连接水洗罐,pH计设置在水洗罐内;排污排渣系统设置有废渣处理装置,废渣处理装置连接在油水分离器底部。

【技术特征摘要】
1.一种微波辐射垃圾裂解处理装置,其特征在于,该微波辐射垃圾裂解处理装置设置有气水冷却系统、循环冷却及油水分离系统、气分冷却及燃烧系统、裂解炉安全泄压系统、裂解气含氧量检测系统、加药系统、排污排渣系统;所述气水冷却系统设置有微波裂解炉、混合冷却器、水洗罐;所述微波裂解炉、混合冷却器、水洗罐依次连接;水洗罐上部设置有除沫器;所述循环冷却及油水分离系统设置有油水分离器、循环泵、换热器、油收集桶;油水分离器、循环泵、换热器依次连接,油收集桶连接油水分离器上设置的集油室,油水分离器与水洗罐连接;所述气分冷却及燃烧系统设置有缓冲罐、第三水封罐、燃气处理装置;所述缓冲罐、第三水封罐、燃气处理装置依次连接;缓冲罐上部设置有除沫器;所述裂解炉安全泄压系统设置有第一水封罐,第一水封罐与微波裂解炉连接;所述裂解气含氧量检测系统设置有在线氧气分析仪;在线氧气分析仪与缓冲罐连接;所述加药系统设置有加药装置计量泵、pH计;加药装置计量泵连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:高岷民刘勇魏世东颜杰张辉张定明
申请(专利权)人:北京长峰广播通讯设备有限责任公司四川理工学院
类型:新型
国别省市:北京;11

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