一种冷拉式套膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冷拉式套膜机，由机架及承载在机架上的挂膜组件、送膜组件、热封切膜组件、开膜组件、拉膜组件、套膜组件构成，挂膜组件设置在机架的侧部，承载和固定卷膜滚筒，送膜组件设在机架的顶部，向开膜组件输送薄膜，热封切膜组件、开膜组件设置在送膜组件的下方，拉膜组件沿机架上下运动，套膜组件设在机架的底部。与现有技术相比，本实用新型专利技术采用冷收缩膜桶卷，通过送膜，开膜，热封，切膜，集膜，拉膜，套膜的动作，对一个码垛进行冷拉式套膜工艺，不需要重复缠绕和加热。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种套膜装置，尤其是涉及一种冷拉式套膜机。
技术介绍
目前码垛后段包装主要以缠绕膜，热收缩膜为主。缠绕膜密封效果不好，且材料浪费严重。热收缩膜在包装过程中需要加热，许多物料无法受热，不能进行热收缩膜包装，且加热需要巨大能耗，不符合节能减排的国策。中国专利CN105539934A公开了一种套膜包装机的拉套膜装置，包括拉膜机构、导轨机构、拉动同步带机构、升降滚筒机构和薄膜发热封口机构；导轨机构由直线导轨和滑块组成；拉动同步带机构包括同步带和电机减速机；拉膜机构包括至少2个活动夹膜片，它们环形均匀分布在固定法兰夹膜套的内部，各活动夹膜片均通过插销与固定法兰夹膜套相连，每个活动夹膜片与固定法兰夹膜套之间安装复位弹簧，由夹膜气缸控制活动夹膜片达到夹膜的功能。升降滚筒机构由升降气缸和滚筒组成。薄膜发热封口机构由电发热棒和摆动气缸组成。但是该装置仍然需要加热，导致其仍然存在上述技术缺陷。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种不需要重复缠绕和加热的冷拉式套膜机。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种冷拉式套膜机，由机架及承载在机架上的挂膜组件、送膜组件、热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷拉式套膜机，其特征在于，该套膜机由机架及承载在机架上的挂膜组件、送膜组件、热封切膜组件、开膜组件、拉膜组件、套膜组件构成，所述的挂膜组件设置在机架的侧部，承载和固定卷膜滚筒，所述的送膜组件设在机架的顶部，向开膜组件输送薄膜，所述的热封切膜组件、开膜组件设置在送膜组件的下方，所述的拉膜组件沿机架上下运动，所述的套膜组件设在机架的底部。

【技术特征摘要】
1.一种冷拉式套膜机，其特征在于，该套膜机由机架及承载在机架上的挂膜组件、送膜组件、热封切膜组件、开膜组件、拉膜组件、套膜组件构成，所述的挂膜组件设置在机架的侧部，承载和固定卷膜滚筒，所述的送膜组件设在机架的顶部，向开膜组件输送薄膜，所述的热封切膜组件、开膜组件设置在送膜组件的下方，所述的拉膜组件沿机架上下运动，所述的套膜组件设在机架的底部。2.根据权利要求1所述的一种冷拉式套膜机，其特征在于，所述的送膜组件由送膜滚筒、送膜编码器及送膜电机组成，所述的送膜电机驱动送膜滚筒运动向开膜组件输送薄膜，所述的送膜编码器控制输送的薄膜的长度。3.根据权利要求1所述的一种冷拉式套膜机，其特征在于，所述的开膜组件包括吸膜装置及开膜电机，所述的吸膜装置包括两根吸膜辊，该吸膜辊上设有吸膜口及风机，所述的风机控制吸膜口吸住薄膜的两侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞逸平，潘程栋，周文斌，
申请(专利权)人：锐派包装技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31