一种门板干燥设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种门板干燥设备，包括设备本体，所述设备本体内部正面安装若干风扇，所述设备本体的正面外侧安装外壳，所述外壳的上下两端均安装若干可调风口，所述设备本体正面的一边缘处安装若干上下均布的位移传感器，侧面的上方和下方均安装高度传感器，所述设备本体内部安装控制模块。本实用新型专利技术所述的门板干燥设备，设置的外壳为网状结构，在保护所述设备本体内部设备的同时，有利于所述风扇的热风充分吹到门板上，设置的小风扇结构和的多个并行控制系统，通过位移传感器将每组的风扇风力细化，大大节省电力资源，同时门板各处风力由板面情况而定，干燥无死角，更加人性化和智能化。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于干燥设备领域，尤其是涉及一种门板干燥设备。
技术介绍
现有的门板干燥技术，多为在干燥室，设置很多散热器、风机和排气窗等设备，为了满足门板从轨道流水作业进入干燥室，散热器和风机不间断工作，在门板传送的间隙也在工作，大大浪费了电能，同时机器不间断工作极易损坏和缩短寿命；有的门板上面雕刻复杂的图案，存在干燥死角，造成门板各部分干燥不均匀的现象发生。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种门板干燥设备，以提供一种能根据门板板面情况自动调节干燥风力的节能、高效的智能化门板干燥装置。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种门板干燥设备，包括设备本体及其上的风扇、可调风口、高度传感器、外壳、位移传感器和控制模块，所述设备本体为正面开口的矩形壳体结构，其内部正面上均匀安装若干所述风扇，所述设备本体的正面外侧安装所述外壳，所述外壳的上下两端均安装若干所述可调风口，所述设备本体正面的一边缘处安装若干上下均布的所述位移传感器，所述设备本体侧面的上方和下方均安装所述高度传感器，所述设备本体内部安装所述控制模块，所述控制模块分别与所述风扇、所述可调风口、所述高度传感器和所述位移传感器电连接。进一步的,所述设备本体内部的控制系统至少为两组，其中每组控制系统均包括一个所述位移传感器5和若干所述风扇1，每组所述控制系统分别与所述控制模块6电连接。进一步的,所述设备本体还包括通信模块7，所述通信模块7与所述控制模块6电连接。进一步的,所述高度传感器3、所述位移传感器5和所述控制模块6外侧均设置隔热外壳。进一步的,所述位移传感器5为激光位移传感器。进一步的,所述风扇1为加热风扇。进一步的,所述控制模块6的核心芯片为单片机。进一步的,所述外壳4为网状结构，其材质为耐热金属材料。相对于现有技术，本技术所述的门板干燥设备具有以下优势：(1)本技术所述的门板干燥设备，设置的小风扇结构和的多个并行控制系统，通过位移传感器将每组的风扇风力细化，大大节省电力资源，同时门板各处风力由板面情况而定，干燥无死角，更加人性化和智能化。(2)本技术所述的门板干燥设备，设置的外壳为网状结构，在保护所述设备本体内部设备的同时，有利于所述风扇的热风充分吹到门板上。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的门板干燥设备主视图的示意图；图2为本技术实施例所述的门板干燥设备侧视图的示意图；图3为本技术实施例所述的控制系统结构框图。附图标记说明：1-风扇；2-可调风口；3-高度传感器；4-外壳；5-位移传感器；6-控制模块；7-通信模块。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种门板干燥设备，如图1至图3所示，包括设备本体及其上的风扇1、可调风口2、高度传感器3、外壳4、位移传感器5和控制模块6，所述设备本体为正面开口的矩形壳体结构，其内部正面上均匀安装若干所述风扇1，所述设备本体的正面外侧安装所述外壳4，所述外壳4的上下两端均安装若干所述可调风口2，所述设备本体正面的一边缘处安装若干上下均布的所述位移传感器5，所述设备本体侧面的上方和下方均安装所述高度传感器3，所述设备本体内部安装所述控制模块6，所述控制模块6分别与所述风扇1、所述可调风口2、所述高度传感器3和所述位移传感器5电连接。所述设备本体内部的控制系统至少为两组，其中每组控制系统均包括一个所述位移传感器5和若干所述风扇1，每组所述控制系统分别与所述控制模块6电连接，当本系统的所述位移传感器5将采集到的数据发送的所述控制模块6时，所述控制模块6会控制本系统的所述风扇1调节风速，当门板经过本系统的若干所述风扇1时，会更好的干燥门板，更加智能化。所述设备本体还包括通信模块7，所述通信模块7与所述控制模块6电连接，所述控制模块6会将采集到的数据实时通过所述通信模块7上传到存储装置，为以后工作提供宝贵的数据资料。所述高度传感器3、所述位移传感器5和所述控制模块6外侧均设置隔热外壳，有效保证电子器件的工作环境和精度。所述位移传感器5为激光位移传感器。所述风扇1为加热风扇，大大提高干燥效率。所述控制模块6的核心芯片为单片机。所述外壳4为网状结构，其材质为耐热金属材料，在保护所述设备本体内部设备的同时，有利于所述风扇1的热风充分吹到门板上。一种门板干燥设备的工作过程为：干燥设备内部设置为至少两组，其中每组均包括一个湿度传感器4、一个激光位移传感器5和若干风扇，每组均可通过同一控制模块6实现，其控制原理完全相同。当门板到达所述干燥设备之前，上下两侧的高度传感器3将门板两边缘的位置传递到控制模块6，控制模块6控制可调风口2调节旋转角度的高度及度数，当门板经过湿度传感器4和激光位移传感器5时，控制模块6将根据各组的湿度传感器4提供的数值和激光位移传感器5提供的门板板面复杂程度，调节各组的风扇1的风力及热力，保证门板各个地方干燥度均匀。控制模块6同时将各种数据通过通讯模块7上传的存储装置存数，为以后工作提供数据资料。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门板干燥设备，其特征在于：包括设备本体及其上的风扇(1)、可调风口(2)、高度传感器(3)、外壳(4)、位移传感器(5)和控制模块(6)，所述设备本体为正面开口的矩形壳体结构，其内部正面上均匀安装若干所述风扇(1)，所述设备本体的正面外侧安装所述外壳(4)，所述外壳(4)的上下两端均安装若干所述可调风口(2)，所述设备本体正面的一边缘处安装若干上下均布的所述位移传感器(5)，所述设备本体侧面的上方和下方均安装所述高度传感器(3)，所述设备本体内部安装所述控制模块(6)，所述控制模块(6)分别与所述风扇(1)、所述可调风口(2)、所述高度传感器(3)和所述位移传感器(5)电连接。

【技术特征摘要】
1.一种门板干燥设备，其特征在于：包括设备本体及其上的风扇(1)、可调风口(2)、高度传感器(3)、外壳(4)、位移传感器(5)和控制模块(6)，所述设备本体为正面开口的矩形壳体结构，其内部正面上均匀安装若干所述风扇(1)，所述设备本体的正面外侧安装所述外壳(4)，所述外壳(4)的上下两端均安装若干所述可调风口(2)，所述设备本体正面的一边缘处安装若干上下均布的所述位移传感器(5)，所述设备本体侧面的上方和下方均安装所述高度传感器(3)，所述设备本体内部安装所述控制模块(6)，所述控制模块(6)分别与所述风扇(1)、所述可调风口(2)、所述高度传感器(3)和所述位移传感器(5)电连接。2.根据权利要求1所述的一种门板干燥设备，其特征在于：所述设备本体内部的控制系统至少为两组，其中每组控制系统均包括一个所述位移...

【专利技术属性】
技术研发人员：马超，
申请(专利权)人：天津市格林门业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12