发光筒外立面玻璃安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发光筒外立面玻璃安装结构，包括多个玻璃干挂单元，所述玻璃干挂单元包括两个干挂组件和玻璃，所述干挂组件包括固定干挂装置和移动干挂装置，所述固定干挂装置的一端与所述混凝土结构连接，所述固定干挂装置的另一端与所述移动干挂装置成活动连接，所述玻璃卡装在两个移动干挂装置之间。本实用新型专利技术的发光筒外立面玻璃安装结构，通过多个干挂单元连接，每个干挂单元通过移动干挂装置与固定干挂装置成活动连接，玻璃卡装在两个移动干挂装置之间，每个玻璃和上下左右的玻璃都相对独立，检修时可以选择性定点拆除，便于拆卸、检修，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑装饰
，涉及一种立面玻璃安装结构，具体涉及一种发光筒外立面玻璃安装结构。
技术介绍
目前在建筑装饰领域对于发光墙的运用大多采用灯箱的结构，主要用于展示宣传。主要结构包括箱体外壳、透光面板、LED或日光灯管的发光体。开启方式大多采用合页或长排铰链进行开启。在大型商场，机场，地铁系统等空间，也有体量较大的柱形灯箱，但是其内部结构与单面灯箱结构基本类似，都是采用光源照射灯片显示类容。传统灯箱的罩面材料大多采用亚克力、玻璃等透明材料。演播厅里面的发光墙是一种介于显示屏与灯箱之间的一种发光筒，里面由可独立发光的LED三基色灯珠矩阵构成，可以播放简单动画，外罩面采用特殊的玉砂玻璃。大体量的发光墙体，罩面玻璃如何安装；如何便于拆卸、检修；尽量减少边框接缝，以保证视觉效果，对玻璃的安装结构提出挑战。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种发光筒外立面玻璃安装结构，玻璃与上下左右的玻璃都相对独立，检修时可以选择性定点拆除。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：本技术提供一种发光筒外立面玻璃安装结构，包括多个玻璃干挂单元，所述玻璃干挂单元包括两个干挂组件和玻璃，所述干挂组件包括固定干挂装置和移动干挂装置，所述固定干挂装置的一端与所述混凝土结构连接，所述固定干挂装置的另一端与所述移动干挂装置成活动连接，所述玻璃卡装在两个移动干挂装置之间。本技术的发光筒外立面玻璃安装结构，通过多个干挂单元连接，每个干挂单元通过移动干挂装置与固定干挂装置成活动连接，玻璃卡装在两个移动干挂装置之间，每个玻璃和上下左右的玻璃都相对独立，检修时可以选择性定点拆除，便于拆卸、检修，使用方便。在上述技术方案的基础上，本技术还可作出如下改进：作为优选的方案，所述固定干挂装置包括预埋件和固定干挂件，所述预埋件通过至少一个第一连接件与所述混凝土结构连接，所述固定干挂件一端与所述预埋件连接，另一端与所述移动干挂装置成水平方向活动连接。采用上述优选的方案，可以根据需要水平调动移动干挂装置至合适位置，安装方便，预埋件采用点阵布置，减少了横向、竖向龙骨，既避免了发光筒内部的阴影，又节省材料。作为优选的方案，所述第一连接件为螺栓、螺钉或螺杆。作为优选的方案，所述移动干挂装置包括移动干挂件和连接组件，所述移动干挂件一端与所述固定干挂件成水平方向活动连接，所述移动干挂件的另一端通过连接组件与所述玻璃卡接。作为优选的方案，所述移动干挂件上设有至少一个腰形孔，所述腰形孔中穿设有第二连接件，所述移动干挂件通过第二连接件与所述移动干挂件成水平方向活动连接。采用上述优选的方案，连接方便，结构简单，可随时根据实际需要进行调节。作为优选的方案，所述移动干挂件上设有至少两个腰形孔，所述至少两个腰形孔沿同一方向设置。采用上述优选的方案，两个腰形孔需要两个第二连接件与固定干挂件连接，固定更为牢固。作为优选的方案，所述移动干挂件与所述连接组件相连的一端设有凸台，所述连接组件包括固定钢片，所述凸台的端部与所述固定钢片连接，所述凸台的两侧与所述固定钢片间形成U型槽，所述凸台的两侧的U型槽分别用于卡装相邻玻璃干挂单元的玻璃。采用上述优选的方案，玻璃落入其中保证玻璃安全稳固，槽式承托，使得每块玻璃竖向接缝控制在1-2mm之间，能够保证竖向接缝不影响发光筒的显示效果。作为优选的方案，所述U型槽中还设有弹性垫片，所述玻璃卡装在U型垫片中。采用上述优选的方案，能够使玻璃卡装更为牢固，并且能够防止玻璃被磨损，更为耐用。作为优选的方案，所述玻璃安装结构还包括不锈钢装饰条组件，所述不锈钢装饰条组件包括多个不锈钢装饰条，所述每个不锈钢装饰条的两端分别与相邻两个不锈钢干挂单元的固定钢片连接。采用上述优选的方案，只需要横向一圈不锈钢装饰条；最大程度的减小了传统幕墙的边框与驳接件对整个发光筒造成的视觉影响。作为优选的方案，所述连接组件还包括第三连接件，所述凸台、固定钢片和不锈钢装饰条依次连接。附图说明图1为本技术的发光筒外立面玻璃安装结构的分解结构示意图；图2为本技术的发光筒外立面玻璃安装结构的结构示意图；。图3为本技术的发光筒外立面玻璃安装结构中的玻璃的整体结构示意图：其中：1.玻璃，2.第三连接件，3.预埋件，4.固定干挂件，5.第一连接件，6.移动干挂件，601.腰形孔，602.凸台，603.U型槽，7.第二连接件，8.固定钢片，9.弹性垫片，10.不锈钢装饰条。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。为了达到本技术的目的，如图1至3所示，本技术的发光筒外立面玻璃安装结构，包括多个玻璃干挂单元，玻璃干挂单元包括两个干挂组件和玻璃1，干挂组件包括固定干挂装置和移动干挂装置，固定干挂装置的一端与混凝土结构2连接，固定干挂装置的另一端与移动干挂装置成活动连接，玻璃1卡装在两个移动干挂装置之间。本技术实施例的发光筒外立面玻璃安装结构，通过多个干挂单元连接，每个干挂单元通过移动干挂装置与固定干挂装置成活动连接，玻璃卡装在两个移动干挂装置之间，每个玻璃和上下左右的玻璃都相对独立，检修时可以选择性定点拆除，便于拆卸、检修，使用方便。为了进一步地优化本技术的实施效果，固定干挂装置包括预埋件3和固定干挂件4，预埋件3通过至少一个第一连接件5与混凝土结构2连接，固定干挂件4一端与预埋件3连接，另一端与移动干挂装置成水平方向活动连接。可以根据需要水平调动移动干挂装置至合适位置，安装方便，预埋件采用点阵布置，减少了横向、竖向龙骨，既避免了发光筒内部的阴影，又节省材料。具体实施时，预埋件为预埋钢板。为了进一步地优化本技术的实施效果，第一连接件5为螺栓、螺钉或螺杆。为了进一步地优化本技术的实施效果，移动干挂装置包括移动干挂件6和连接组件，移动干挂件6一端与固定干挂件4成水平方向活动连接，移动干挂件6的另一端通过连接组件与玻璃1卡接。为了进一步地优化本技术的实施效果，移动干挂件6上设有至少一个腰形孔601，腰形孔601中穿设有第二连接件7，移动干挂件通过第二连接件与移动干挂件成水平方向活动连接。连接方便，结构简单，可随时根据实际需要进行调节。为了进一步地优化本技术的实施效果，移动干挂件6上设有至少两个腰形孔601，至少两个腰形孔601沿同一方向设置。两个腰形孔需要两个第二连接件与固定干挂件连接，固定更为牢固。为了进一步地优化本技术的实施效果，移动干挂件6与连接组件相连的一端设有凸台602，连接组件包括固定钢片8，凸台602的端部与固定钢片8连接，凸台602的两侧与固定钢片8间形成U型槽603，凸台602的两侧的U型槽603分别用于卡装相邻玻璃干挂单元的玻璃1。玻璃落入其中保证玻璃安全稳固，槽式承托，使得每块玻璃竖向接缝控制在1-2mm之间，能够保证竖向接缝不影响发光筒的显示效果。为了进一步地优化本技术的实施效果，U型槽603中还设有与其相适配的弹性垫片9，玻璃1卡装在弹性垫片9中。能够使玻璃卡装更为牢固，并且能够防止玻璃被磨损，更为耐用。具体实施时，弹性垫片9可为橡胶垫片。为了进一步地优化本技术的实施效果，玻璃安装结构还包括不锈钢装饰条组件，不锈钢装饰条组件包括多个不锈钢装饰条10，每个不锈钢装饰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发光筒外立面玻璃安装结构，其特征在于，包括多个玻璃干挂单元，所述玻璃干挂单元包括两个干挂组件和玻璃，所述干挂组件包括固定干挂装置和移动干挂装置，所述固定干挂装置的一端与混凝土结构连接，所述固定干挂装置的另一端与所述移动干挂装置成活动连接，所述玻璃卡装在两个移动干挂装置之间。

【技术特征摘要】
1.一种发光筒外立面玻璃安装结构，其特征在于，包括多个玻璃干挂单元，所述玻璃干挂单元包括两个干挂组件和玻璃，所述干挂组件包括固定干挂装置和移动干挂装置，所述固定干挂装置的一端与混凝土结构连接，所述固定干挂装置的另一端与所述移动干挂装置成活动连接，所述玻璃卡装在两个移动干挂装置之间。2.根据权利要求1所述的发光筒外立面玻璃安装结构，其特征在于，所述固定干挂装置包括预埋件和固定干挂件，所述预埋件通过至少一个第一连接件与所述混凝土结构连接，所述固定干挂件一端与所述预埋件连接，另一端与所述移动干挂装置成水平方向活动连接。3.根据权利要求2所述的发光筒外立面玻璃安装结构，其特征在于，所述第一连接件为螺栓、螺钉或螺杆。4.根据权利要求2所述的发光筒外立面玻璃安装结构，其特征在于，所述移动干挂装置包括移动干挂件和连接组件，所述移动干挂件一端与所述固定干挂件成水平方向活动连接，所述移动干挂件的另一端通过连接组件与所述玻璃卡接。5.根据权利要求4所述的发光筒外立面玻璃安装结构，其特征在于，所述移动干挂件上设有至少一个腰形孔，所述腰形孔中穿设有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：程邦保，张奕，吴俊书，梁勇霖，周荣，吴菲，王征，黄兴，夏雪凡，戴小林，张丽娟，汤程情，李年明，张志强，陈培旭，
申请(专利权)人：苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32