本实用新型专利技术提供了一种中高温管网水平管道顶部的降温绝热结构，属于管道保温领域，包括紧贴管道外壁设置的内绝热层和外绝热层，管道顶部的内绝热层与外绝热层之间嵌置有至少一层加盖层。所述加盖层的横截面为拱桥形，其弧形长边一侧朝外，弧形短边一侧朝内并与内绝热层外壁贴合，所述弧形长边与外绝热层之间非等距设置。本实用新型专利技术在外绝热层和内绝热层之间增设了具有保温和反射功能的加盖层，有效减少了向管道上侧传递的热量、降低管道顶部热量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道保温领域，具体地讲是一种中高温管网水平管道顶部的降温绝热结构。
技术介绍
输热管道是一种专用于输送具有一定温度的气体或液体的管道。中高温管网是将多个输热管道连接组装而成，需要对输送过程中的气体或液体保温，减少甚至避免热损失，以适应生产作业需要或保证输送正常，常见于工业生产（如石油管道、化工管道等）和生活（供暖管道等）中。现有技术中，管道输热时多采用石棉、橡塑海绵等进行隔热保温。但输热过程中，由于热空气容易流向水平设置的管道的顶部，使得管道的上侧温度相较于管道两侧以及底部的温度要高较多，因此输热管道顶部与其他部位之间的温度差（以下简称温差）较大，进而导致管道顶部的热损耗增加。过多的热损耗不仅影响输热管道的输热过程，还会增加企业的燃料成本。而现有的输热管道中的绝热层厚度均匀设置，难以阻止热量散失。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术提供了一种可以均衡管道各部位温差的中高温管网水平管道顶部的降温绝热结构，可以有效降低管道各部位的温差，减小热损耗。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为：中高温管网水平管道顶部的降温绝热结构，包括紧贴管道外壁设置的内绝热层和外绝热层，管道顶部的内绝热层与外绝热层之间嵌置有至少一层加盖层。所述加盖层的横截面为拱桥形，其弧形长边一侧朝外，弧形短边一侧朝内并与内绝热层外壁贴合，所述弧形长边与外绝热层之间非等距设置。上述结构中，水平管道意为水平设置和使用的管道。在水平设置的管道上侧的内绝热层和外绝热层之间增设加盖层，加盖层采用绝热材料制成，通过不均匀的偏心绝热结构，加强了水平管道顶部的绝热效果，有效减少了传递至管道上侧的热量，从而降低水平管道顶部的温度和其他部位之间的温差，减小管道热损耗。进一步地，所述加盖层采用长丝超轻硅酸铝或玻璃棉材料等绝热材料制成。进一步地，所述加盖层的厚度为10mm~80mm。加盖层的厚度可根据实际管道的直径大小和加盖层的数量设计。进一步地，所述加盖层还可为扇面形或弓形。进一步地，所述加盖层的外壁粘合有一层反射材料。所述反射材料可在加盖层上形成一层反射层，用于将热辐射反射，减小向管道顶部传递的热量。进一步地，所述加盖层覆盖内绝热层横截面的上半部分二分之一的圆弧。本技术有益效果如下：本技术在外绝热层和内绝热层之间增设了具有保温和反射功能的加盖层，有效减少了向管道上侧传递的热量，降低管道顶部热量，均衡了管道各部位之间的温度，从而大大降低管道各部位之间的温差，减小热损耗。并且，本技术结构简单，便于加工、生产和后期维修，在提高管道保温性能的同时也将生产成本维持在较低的水平，具有一定的经济价值和实用价值。附图说明图1为本技术具体实施例拱桥形加盖层的横截面示意图。图2为本技术具体实施例拱桥形加盖层的侧截面示意图。图3为本技术具体实施例扇面形加盖层的横截面示意图。图4为本技术具体实施例弓形加盖层的横截面示意图。图5为本技术具体实施例双层加盖层的横截面示意图。图中所示：管道本体1、内绝热层2、加盖层一3、保温材料31、反射材料32、外绝热层4、加盖层二5。具体实施方式实施例一：如图1所示，本实施例紧贴水平管道外壁依次设有内绝热层2和外绝热层4，内绝热层2紧贴管道本体1外壁设置，外隔热层紧贴内隔热层设置。在管道顶部的内绝热层2和外绝热层4之间设有加盖层一3。加盖层一3的横截面为拱桥形，且加盖层嵌置在外绝热层4中。结合图2所示，其弧形长边一侧朝外并与外绝热层4非等距设置，弧形短边一侧朝内并与贴合内绝热层2外壁设置，形成加盖层一3覆盖在内绝热层2、嵌置在外绝热层4的绝热结构。非等距设置与绝热材料形成的加盖层一3有效隔绝了水平管道顶部的内绝热层2与外绝热层4之间的热传导，避免管道内的热量传递到管道上侧而向管道的两侧和底部传递，降低管道顶部的温度，从而均衡管道各部位之间的温度、降低管道各部位之间的温差，减小热损耗，并将输热管道的使用寿命延伸至十年。针对本实施例的保温效果，专利技术人在环境温度为16.1℃、天气阴、无风的情况下，对传统管道和本实施例提供的输热管道进行试验，其试验结果如下：未采用本实施例所述结构的传统输热管道，管道顶部温度为38.6℃，管道平均温度为31.9℃；采用本实施例所述结构的输热管道，管道顶部温度为32℃，管道平均温度为26.6℃。经上述实验对比分析可知，本实施例提供的降温保温结构有效降低了输热管道顶部的温度以及热量损失，并对输热管道本体1有良好的降温作用。实施例二：如图3所示，加盖层一3的横截面为扇面形，该加盖层一3由保温材料31和反射材料32粘合而成，保温材料31在内，反射材料32在外。该反射材料32可形成反射层将加盖层一3向外绝热层4辐射的热量反射回加盖层一3中，减小管道顶部因热辐射损失的热量，提高绝热结构的保温性能，降低水平管道顶部的温度、均衡管道各部位的温差。实施例三：如图4所示，加盖层一3的横截面还可为弓形。实施例四：如图5所示，本实施例具有双层加盖层，分别为加盖层一3、加盖层二5，加盖层一3、加盖层二5分别采用长丝超轻硅酸铝、玻璃棉材料制成。由于加盖层一3与加盖层二5采用不同的材料制成，其热传导系数也不同，增加了热传递的阻碍作用。本实施例所采用的设有双重加盖层的绝热结构，可以有效降低水平管道顶部的温度，减少水平管道热损失。综上所述，本技术在水平管道顶部的内绝热层2和外绝热层4之间设置了至少一层加盖层一3，提高了输热管道的绝热性能，延长了输热管道的使用寿命。并且，大大降低了水平管道输热过程中的平均温度，减少热量损失，具有一定的经济价值。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种中高温管网水平管道顶部的降温绝热结构，其特征在于：包括紧贴管道外壁设置的内绝热层和外绝热层，管道顶部的内绝热层与外绝热层之间嵌置有至少一层加盖层；所述加盖层的横截面为拱桥形，其弧形长边一侧朝外，弧形短边一侧朝内并与内绝热层外壁贴合，所述弧形长边与外绝热层之间非等距设置。
【技术特征摘要】
1.一种中高温管网水平管道顶部的降温绝热结构，其特征在于：包括紧贴管道外壁设置的内绝热层和外绝热层，管道顶部的内绝热层与外绝热层之间嵌置有至少一层加盖层；所述加盖层的横截面为拱桥形，其弧形长边一侧朝外，弧形短边一侧朝内并与内绝热层外壁贴合，所述弧形长边与外绝热层之间非等距设置。2.根据权利要求1所述的中高温管网水平管道顶部的降温绝热结构，其特征在于：所述加盖层采用长丝超轻硅酸铝或玻璃棉中的一种或多种绝热材料制成。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟明，
申请(专利权)人：胡伟明，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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