一种用于硫化机上卡箍旋转式快速更换胶囊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于硫化机上卡箍旋转式快速更换胶囊装置，包括两半环和环形压板，在两半环的下部设有缩径内环，环形压板置于两半环的上端面并与两半环固定连接构成一个其断面为“C”形的卡箍，卡箍外套在硫化机的中心环座上，在中心环座的外侧，设有与所述缩径内环相配合的凹槽部，凹槽部的上方为凸环部，凸环部外径与两半环的内径活动配合；硫化胶囊由压盘和下夹盘夹持固定，下夹盘外套在硫化机的中心环座上，在下夹盘的下部和环形压板之间，设有锁扣装置。与传统螺纹连接方式比较，具有劳动强度低、易操作；节省人工成本、提高效率等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于硫化机上卡箍旋转式快速更换胶囊装置。
技术介绍
传统硫化机胶囊下夹盘与中心机构环座的连接均采用螺纹连接（请见附图1）。由于现在换模均为人工操作且换模时处于高温状态；胶囊和上下夹盘较重且安装时找正较困难；采用螺纹连接方式工作强度大、操作困难、效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于硫化机上卡箍旋转式快速更换胶囊装置。旨在使其减轻工人的劳动强度，提高工作效率。本技术，包括两半环和环形压板，在两半环的下部设有缩径内环，环形压板置于两半环的上端面并与两半环固定连接构成一个其断面为“C”形的卡箍，卡箍外套在硫化机的中心环座上，在中心环座的外侧，设有与所述缩径内环相配合的凹槽部，凹槽部的上方为凸环部，凸环部外径与两半环的内径活动配合；硫化胶囊由压盘和下夹盘夹持固定，下夹盘外套在硫化机的中心环座上，在下夹盘的下部和环形压板之间，设有锁扣装置。本技术，所述锁扣装置包括设置在下夹盘下部的梅花形外卡凸和设置在环形压板的内锁片，内锁片间的距离与梅花形外卡凸的宽度为间隙配合；梅花状外卡凸间的距离与内锁片的宽度为间隙配合，梅花形外卡凸上端面与内锁片下端面活动配合。本技术，在所述中心环座的凸环部上设有下夹盘定位圆柱销，下夹盘定位圆柱销与下夹盘定位孔相配合。本技术，在所述中心环座的凹槽部上设有卡箍旋转限位圆柱销，卡箍旋转限位圆柱销与设置在两半环下端面上的卡箍旋转限位槽相配合，卡箍旋转限位槽的弧长所对应的角度为卡箍旋转的角度。本技术，在所述卡箍的径向上，设有松闭锁摆杆，松闭锁摆杆插装在两半环外侧面上的径向插孔中。本技术，在所述卡箍上，设有防反转装置，所述防反转装置由设置在两半环径向通孔上且由内至外依次排列的球形定位销、定位销压缩弹簧和螺钉组成，在中心环座凸环部的外侧面上，设有定位半球孔。本技术，与传统硫化机胶囊下夹盘与中心环座的连接采用螺纹连接方式比较，具有以下优点：1、劳动强度低、易操作；2、节省人工成本、提高效率。附图说明图1为传统硫化机胶囊下夹盘与中心环座的连接（螺纹连接）结构示意图；图2-图10为本技术实施例的结构示意图，其中：图3为图2之C-C剖视图（松锁位状态），图4为图2之C’-C’剖视图（闭锁位状态）；图5-图6为下夹盘的结构原理图，图7-图8为压板的结构原理图；图9-图10为两半环的结构原理图。图中，1、下夹盘；2、压盘；3、螺钉；4、弹簧垫圈；5、环形压板；51、内锁片；6、两半环；61、缩径内环；7、下夹盘定位圆柱销；71、下夹盘定位孔；8、卡箍旋转限位圆柱销；81、卡箍旋转限位槽；9、中心环座；10、球形定位销；11、定位销压缩弹簧；12、螺钉；13、螺钉；14、弹簧垫圈；15、胶囊；16、松闭锁摆杆；161、径向插孔；17、梅花形外卡凸（17）；18、凹槽部；19、凸环部；20、硫化机装置；01、传统硫化机胶囊下夹盘；02、传统硫化机胶囊压盘；09、传统硫化机中心环座。具体实施方式参照附图2-10，一种用于硫化机上卡箍旋转式快速更换胶囊装置，包括两半环6和环形压板5，在两半环6的下部设有缩径内环61，环形压板5置于两半环6的上端面并与两半环6固定连接构成一个其断面为“C”形的卡箍，卡箍外套在硫化机的中心环座9上，在中心环座9的外侧，设有与所述缩径内环61相配合的凹槽部18，凹槽部18的上方为凸环部19，凸环部19外径与两半环6的内径活动配合；硫化胶囊15由压盘2和下夹盘1夹持固定，下夹盘1外套在硫化机的中心环座9上，在下夹盘1的下部和环形压板5之间，设有锁扣装置。所述锁扣装置包括设置在下夹盘1下部的梅花形外卡凸17和设置在环形压板5的内锁片51，内锁片51间的距离与梅花形外卡凸17的宽度为间隙配合；梅花状外卡凸17间的距离与内锁片51的宽度为间隙配合，当下夹盘1被下压至底部（就位）时，梅花形外卡凸17上端面与内锁片51下端面活动配合。在所述中心环座9的凸环部19上设有下夹盘定位圆柱销7，下夹盘定位圆柱销7与下夹盘定位孔71相配合。在所述中心环座9的凹槽部18上设有卡箍旋转限位圆柱销8，卡箍旋转限位圆柱销8与设置在两半环6下端面上的卡箍旋转限位槽81相配合，卡箍旋转限位槽81的弧长所对应的角度为卡箍旋转的角度。在所述卡箍的径向上，设有松闭锁摆杆16，松闭锁摆杆16插装在两半环6外侧面上的径向插孔161中。在所述卡箍上，设有防反转装置，所述防反转装置由设置在两半环6径向通孔上且由内至外依次排列的球形定位销10、定位销压缩弹簧11和螺钉12组成，在中心环座9凸环部19的外侧面上，设有定位半球孔。其原理为：参照图2，首先，将下夹盘定位圆柱销7和卡箍旋转限位圆柱销8分别固定在中心环座9的相应位置上；两半环6卡在中心环座9的凹槽部18上，并通过螺钉3及弹簧垫圈4与环形压板5组成一整体，可以中心环座9为转轴转动，并通过两半环6上的卡箍旋转限位槽81与固定在中心环座9上卡箍旋转限位圆柱销8控制旋转角度；将下夹盘1、压盘2和胶囊15通过螺钉13及弹簧垫圈14组成的整体（以下简称为胶囊夹持组件）吊装到硫化机装置20的中心环座9上，下夹盘定位圆柱销7对准下夹盘定位孔71，以防止其相对转动，再将胶囊夹持组件下压至底部，此时处于松锁状态；将松闭锁摆杆16插入两半环6侧面的径向插孔161内，转动松闭锁摆杆16并带动由两半环6和环形压板5通过螺钉3与弹簧垫圈4组成卡箍一起转动一定角度使其处于闭锁状态，取下松闭锁摆杆16；球形定位销10、定位销压缩弹簧11和螺钉12组成防反转装置，防止由两半环6和环形压板5通过螺钉3与弹簧垫圈4组成的卡箍整体反转。完成硫化机胶囊下夹盘1与中心环座9的快速连接。这样既能大幅提高效率，还能节省人工成本、减少劳动强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于硫化机上卡箍旋转式快速更换胶囊装置，其特征在于：包括两半环（6）和环形压板（5），在两半环（6）的下部设有缩径内环（61），环形压板（5）置于两半环（6）的上端面并与两半环（6）固定连接构成一个其断面为“C”形的卡箍，卡箍外套在硫化机的中心环座（9）上，在中心环座（9）的外侧，设有与所述缩径内环（61）相配合的凹槽部（18），凹槽部（18）的上方为凸环部（19），凸环部（19）外径与两半环（6）的内径活动配合；硫化胶囊（15）由压盘（2）和下夹盘（1）夹持固定，下夹盘（1）外套在硫化机的中心环座（9）上，在下夹盘（1）的下部和环形压板（5）之间，设有锁扣装置。

【技术特征摘要】
1.一种用于硫化机上卡箍旋转式快速更换胶囊装置，其特征在于：包括两半环（6）和环形压板（5），在两半环（6）的下部设有缩径内环（61），环形压板（5）置于两半环（6）的上端面并与两半环（6）固定连接构成一个其断面为“C”形的卡箍，卡箍外套在硫化机的中心环座（9）上，在中心环座（9）的外侧，设有与所述缩径内环（61）相配合的凹槽部（18），凹槽部（18）的上方为凸环部（19），凸环部（19）外径与两半环（6）的内径活动配合；硫化胶囊（15）由压盘（2）和下夹盘（1）夹持固定，下夹盘（1）外套在硫化机的中心环座（9）上，在下夹盘（1）的下部和环形压板（5）之间，设有锁扣装置。2.根据权利要求1所述的用于硫化机上卡箍旋转式快速更换胶囊装置，其特征在于：所述锁扣装置包括设置在下夹盘（1）下部的梅花形外卡凸（17）和设置在环形压板（5）的内锁片（51），内锁片（51）间的距离与梅花形外卡凸（17）的宽度为间隙配合；梅花状外卡凸（17）间的距离与内锁片（51）的宽度为间隙配合，梅花形外卡凸（17）上端面与内锁片（51）下端面活动配合。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈加赞，李晓彬，张锦芳，李导群，洪泽斌，
申请(专利权)人：巨轮智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44