V型沉淀一体化给水设备制造技术

一种Ｖ型沉淀一体化给水设备，属于水处理设备技术领域，其特征是：混合器为列管式混合器，反应池部分附有隔板隔断，隔断内部设置翼片隔板絮凝设备，同时在反应池的下部设置排泥系统，过渡段内设置配水设备，沉淀池内设置有接触絮凝沉淀设备，并设置相应的集水设备以及出水渠，下部设置排泥系统。其有益效果是：该给水设备采用列管式混合器大大缩短混合时间。设备反应池中设置翼片隔板絮凝设备缩短了反应时间，提高了反应效果，对原水水量和水质变化的适应性较强。由于采用新型的水处理技术使本设备较常规设备节省５０％的占地面积，节省设备投资。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水处理设备

技术介绍
目前应用于实际工程中的水处理一体化设备内部多为常规处理工艺分为混凝沉淀原理和澄清原理，其主要存在以下缺点混合部分采用常规的管道及水泵混合致使药液与水的混合时间长(一般为10-30S)并且混合不够均匀充分。反应部分采用折板反应、孔室反应等常规反应工艺，反应时间很长(一般为10-30min)，增大了反应池的的面积，同时常规的反应工艺难以适应水量的变化，难以控制反应池内的流速，导致反应效果差同时增加后续沉淀池的工作负荷沉淀部分采用常规的斜板或斜管沉淀工艺，沉淀池自身的表面负荷较低、沉淀池面积较大，同时固体粒子在沉淀池内有较多的泄漏，沉淀池的出水水质不能够进一步的提高，沉淀效率和沉淀效果都不理想。同时沉淀设备为耗用材料易于老化，使用时间较短，更换时费用较高。常规的水处理一体化设备排泥部分采用穿孔管排泥，由于原水水质以及排泥管自身的开孔问题容易使排泥管堵塞导致排泥不够顺畅影响出水水质。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种V型沉淀一体化给水设备，通过该设备可以形成一种新的湍流凝聚接触絮凝沉淀给水处理工艺，使水处理过程中的混合反应时间短、效果好、易适应水量变化、排泥流畅。本技术的技术方案是它主要包括1.混合器、2.反应池、3.过渡段、4.沉淀池、5.排泥管、6.出水渠等六大部分。混合器为列管式混合器，反应池部分附有隔板隔断，隔断内部设置翼片隔板絮凝设备，同时在反应池的下部设置排泥系统，过渡段内设置配水设备，沉淀池内设置有接触絮凝沉淀设备，并设置相应的集水设备以及出水渠，下部设置排泥系统。混合器还可以是撞击流混合器。本技术的有益效果是该给水设备采用列管式混合器(或撞击流混合器)缩短混合时间(一般为3S)，大大的提高了混合效果以及设备适应流量变化的能力。设备反应池中设置翼片隔板絮凝设备缩短了反应时间(仅需8-10分钟)，提高了反应效果，对原水水量和水质变化的适应性较强。设备沉淀池内设置接触絮凝沉淀设备(或V型斜板)此设备兼有斜板沉淀设备和澄清池悬浮泥渣层的优点，使沉淀池负荷可达到常规设备的1.5-2倍，沉淀效果好，在投药量合适的情况下，沉淀池出水可保证在3NTU以下。设备排泥系统采用多斗式重力排泥，此系统类似于大阻力配水系统，在排泥斗底处克服了水力阻力和配水系统压力不均匀的影响，使每个排泥孔处的压力达到均匀一致，同时沉淀池沉泥密实，排泥水较少，减少排泥运行费用，并克服了穿孔管排泥存在的诸多缺点。设备较常规设备节省投药量30％以上，同时无机械设备，管理人员少，节省电费及运行费管理费，制水成本低。该给水设备运行初期不需复杂的启动调试，投药正常后，2小时既可得到理想的出水水质。由于采用新型的水处理技术使本设备较常规设备节省50％的占地面积，节省设备投资。附图说明图1是本技术整体主剖面结构图；图2是本技术整体俯视结构图；图3是列管式混合器纵向剖视图；图4是列管式混合器A——A横向剖视图。其中1是列管式混合器、2是反应池、3是过渡段、4是沉淀池、5是排泥管、6是出水渠、7是翼片隔板絮凝设备、8是配水设备、9是接触絮凝沉淀设备(或V型斜板)、10是集水槽、11是隔板、12是翼片、13是框架、14絮凝池。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述湍流凝聚接触絮凝沉淀给水处理技术是在总结传统的处理工艺理论基础上，根据微水动力学原理、胶体物理化学原理，融合流体边界层及边界层分离、澄清池接触絮凝和撞击流理论，提出的新的絮凝沉淀机理。在该理论技术基础上研制开发如下工艺设备。列管式混合器(或撞击流混合器)利用流体微水动力学机理来控制混合微观过程和宏观过程，它主要是使水流通过混合器时，在边界层的作用下，产生系列涡旋，并在其后的空间衰减，产生高频涡流，从而使絮凝剂复杂的水解产物与源水中的胶体颗粒得到充分的混合，从而较常规设备节省投药量30％以上。翼片隔板絮凝设备(或星型翼片隔板絮凝设备或菱型翼片隔板絮凝设备)按照不同的源水水质和设计规模，进行水力分级和流态控制，控制水中微涡旋(耗能涡旋)在水流中的产生、分布密度、涡旋尺度及发生的频率，同时利用边界层脱离理论和颗粒碰撞的惯性效应，使水流流经翼篇和隔板时产生高频谱涡旋。它为药剂与水中的颗粒充分接触提供良好的微水动力学条件，在反应池末端产生密实的易沉淀的矾花颗粒。反应时间仅需5-10min。接触絮凝沉淀设备(或V型斜板)综合利用沉淀机理和接触絮凝机理完成沉淀池中的颗粒分离过程。其主要作用是使水流在整个斜板中流动时阻力均衡、防止偏流，同时在设备内形成絮体粒子动态悬浮区，利用接触絮凝和沉淀原理去除水中固体颗粒。权利要求1.一种V型沉淀一体化给水设备，主要包括反应池、沉淀池、排泥管、出水渠，其特征是混合器为列管式混合器，反应池部分附有隔板隔断，隔断内部设置翼片隔板絮凝设备，同时在反应池的下部设置排泥系统，过渡段内设置配水设备，沉淀池内设置有接触絮凝沉淀设备，并设置相应的集水设备以及出水渠，下部设置排泥系统。2.根据权利要求1所述的一种V型沉淀一体化给水设备，其特征是混合器还可以是撞击流混合器。专利摘要一种V型沉淀一体化给水设备，属于水处理设备
，其特征是混合器为列管式混合器，反应池部分附有隔板隔断，隔断内部设置翼片隔板絮凝设备，同时在反应池的下部设置排泥系统，过渡段内设置配水设备，沉淀池内设置有接触絮凝沉淀设备，并设置相应的集水设备以及出水渠，下部设置排泥系统。其有益效果是该给水设备采用列管式混合器大大缩短混合时间。设备反应池中设置翼片隔板絮凝设备缩短了反应时间，提高了反应效果，对原水水量和水质变化的适应性较强。由于采用新型的水处理技术使本设备较常规设备节省50％的占地面积，节省设备投资。文档编号C02F1/52GK2793061SQ200520028769公开日2006年7月5日 申请日期2005年6月15日 优先权日2005年6月15日专利技术者徐立群, 张姝 申请人:徐立群, 张姝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Ｖ型沉淀一体化给水设备，主要包括反应池、沉淀池、排泥管、出水渠，其特征是：混合器为列管式混合器，反应池部分附有隔板隔断，隔断内部设置翼片隔板絮凝设备，同时在反应池的下部设置排泥系统，过渡段内设置配水设备，沉淀池内设置有接触絮凝沉淀设备，并设置相应的集水设备以及出水渠，下部设置排泥系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐立群，张姝，
申请(专利权)人：徐立群，张姝，
类型：实用新型
国别省市：82[中国|长春]