PLC智能控制多台变频器调压给水设备。本发明专利技术突破传统的微机给水控制方式，每台加压水泵由独立的变频器控制运转，有效的防止由于变频器损坏造成整套设备的瘫痪，也避免了由于接触器吸合粘连造成反送电而引起变频器烧毁。设置气压水罐，严格控制水罐内的气压比，缺气补气，加大了调节水量，缩短了在用水量少的时候水泵的运转时间及启动次数，明显达到了节能、节电的效果。罐内止气阀的设置有效的防止了在设备停电、停水期间罐内的压缩气体进入管网引起的水泵气塞以及气体所产生的噪音。采用多台小功率水泵代替一台大功率水泵可避免因用水量浮动大，大功率水泵频繁启动的无功损耗。缓冲罐的设置避免了生活供水的二次污染，控制了气压水罐内的恒定气压比，保证水罐内的调节水量。
【技术实现步骤摘要】
PLC智能控制多台变频器调压给水设备
本专利技术涉及一种自来水加压给水设备，特别涉及一种PLC智能控制多台变频器调压给水设备。
技术介绍
目前，大部分的二次加压供水设备为无负压给水设备和直接变频加压供水的方式，无负压供水设备固然优点很多，但是受到市政供水量的束缚局限性很大，不能完全适合所有的供水场所。而直接变频加压供水的方式往往运转周期长，耗电量较大，特别是夜间生活用水量较低，浪费电能就更为突出。同时，上述的供水方式均为一个变频器、一个微机给水控制器控制多台加压水泵，大大增加了设备的瘫痪率，一旦变频器或控制器损坏，全套设备就瘫痪，影响正常的供水，进而增加了用户的投诉率，同时存在维修不便、管理匮乏、单调等问题。
技术实现思路
针对现有二次加压供水设备的缺点，本专利技术提供了一种同时兼容无负压给水和直接变频加压供水两种供水方式的PLC智能控制多台变频器调压给水设备。解决上述技术问题所采取的具体技术措施是:一种PLC智能控制多台变频器调压给水设备，包括止气阀8，其特征在于:A加压水泵2、B加压水泵3和C加压水泵4分别与共用吸水管道28连通，C加压水泵4与缓冲补气罐5连通，缓冲补气罐5上设有吸气阀组12，补水补气管22的一端与缓冲补气罐5连通，补水补气管22的另一端与气压水罐6连通，在补水补气管22与气压水罐6之间设有补水补气管止回阀13，气压水罐6上设有电接点压力表9、液位浮球阀10和液位显示玻璃管11，在气压水罐6的底部设有止气阀8，止气阀8、A加压水泵2和B加压水泵3分别与供水主管路15连通，在供水主管路15设有出口压力变送器14，供水主管路15的末端与出水口控制阀门29连通，在市政水源24为水箱I供水的管路上设有水箱浮球阀23，在市政水源24与共用吸水管道28的连接处设置市政水源控制阀门25，在水箱I与共用吸水管道28之间设置水箱水源控制阀门26，在水泵PLC智能控制柜7中装有触摸屏30、PLC31、A加压水泵变频器32、B加压水泵变频器33和C加压水泵变频器34，出口压力变送器14通过出口压力变送器控制电缆19与水泵PLC智能控制柜7连接，电接点压力表9通过电接点压力表控制电缆20与水泵PLC智能控制柜7连接，液位浮球开关10通过液位浮球开关控制电缆21与水泵PLC智能控制柜7连接，吸气阀组12通过吸气阀组控制电缆27与水泵PLC智能控制柜7连接，A加压水泵2通过A加压水泵电机负荷电缆16与水泵PLC智能控制柜7连接，B加压水泵3通过B加压水泵电机负荷电缆17与水泵PLC智能控制柜7连接，C加压水泵4通过C加压水泵电机负荷电缆18与水泵PLC智能控制柜7连接；所述的水泵PLC智能控制柜7由断路器、开关电源、PLC、触摸屏、变频器、中间继电器、声光报警器、指示灯及开关构成，其中:电源经断路器QF接到开关电源，开关电源输出DC24V直流电供给PLC、触摸屏及中间继电器，PLC31输入端子的连接关系是:面板自动开关拨到自动位置时，自动开关上的常开触点Kl连接到PLC31的端子XO上，A加压水泵变频器32故障检测的常开触点K2连接到PLC31的端子Xl上，B加压水泵变频器33故障检测的常开触点K3连接到PLC31的端子X2上，C加压水泵变频器34故障检测的常开触点K4连接到PLC31的端子X3上，电接点压力表9的下限常开触点K5连接到PLC31的端子X4上，电接点压力表9的上限常开触点K6连接到PLC31的端子X5上，出口压力变送器14的输出信号连接到PLC31的端子AIOI和PLC31的端子AIOG上；PLC31输出端子的连接关系是:中间继电器KAl连接到PLC31的端子YO上，中间继电器KA2连接到PLC31的端子Yl上，中间继电器KA3连接到PLC31的端子Y2上，PLC31的端子Y3连接到面板上的A加压水泵2的故障声光灯LI上，PLC31的端子Y4连接到面板上的B加压水泵3的故障声光灯L2上，PLC31的端子Y5连接到面板上的C加压水泵4的故障声光灯L3上，PLC31的端子Y6连接到面板上的低水位故障声光灯L4上，PLC31的端子AQOV连接到A加压水泵变频器32的端子VSl上，PLC31的端子AQlV连接到B加压水泵变频器33的端子VS2上，PLC31的端子AQ2V连接到C加压水泵变频器34的端子VS3上，触摸屏30通过串口通讯线连接至PLC31的通讯端口上，液位浮球阀10内的触点开关K7与吸气阀组12中的磁通线圈KFl串联与电源连接，吸气阀组12中的电磁阀KFl通过中间继电器KA4接到断路器QF上，中间继电器KA4通过液位浮球开关K7与中间继电器KA3的常闭点串联后接到断路器QF上。本专利技术的积极效果:本专利技术突破传统的微机给水控制器的控制方式，采用每台加压水泵由独立的变频器控制运转，可有效的防止由于变频器的损坏造成的整套设备的瘫痪，同时也避免了由于接触器吸合粘连造成反送电而引起的变频器烧毁的问题发生，减少了维修率和维修费用。通过设置气压水罐，利用波义耳定律，严格控制水罐内的气压比，缺气补气，加大了调节水量，大大缩短了在用水量少的时候水泵的运转时间及启动次数，明显达到了节能、节电的效果，同时也防止了压力管道中局部区域由于水流速度突然变化而产生的压力波沿管系迅速传播、交替升降的现象的发生。罐内止气阀的设置有效的防止了在设备停电、停水期间罐内的压缩气体进入管网引起的水泵气塞以及气体所产生的噪音，影响设备的正常运转。同时，由于采用多台小功率水泵代替一台大功率水泵的供水方式，可以避免因用水量浮动大，大功率水泵频繁启动的无功损耗。缓冲补气罐的设置避免了生活供水的二次污染的可能性，同时也可控制气压水罐内的恒定的气压比，保证水罐内的调节水量。整套设备通过PLC集中控制，每台加压水泵设置独立的变频器，避免了由于变频器事故而引起的设备瘫痪，在触摸屏上显示及设置相应的供水参数和查询供水记录，控制稳定、管理便捷，节约能源，增强了设备的适用性、广泛性。采用PLC以及触摸屏，使控制更加智能、标准、规范化，运行清晰、故障率低、管理现代化，达到运转数据存档、可查。【附图说明】图1是本专利技术的系统结构示意图； 图2是本专利技术中水泵PLC智能控制柜的电气原理图； 图3是本专利技术中PLC的程序流程图； 图4是本专利技术中触摸屏的程序流程图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术做进一步详细说明。一种PLC智能控制多台变频器调压给水设备，如图1所示，由互为备用型或阶梯型(大中小、大小)功率的水泵构成多用一备，通常的有二用一备和三用一备。这两种供水方式其控制原理一致，只是在用水量波动大小上有区分，在用水量波动大的时候适用阶梯型(大中小或大小的功率水泵)的供水方式，用水量波动小的时候适用互为备用型水泵供水方式。其具体结构是=A加压水泵2、B加压水泵3和C加压水泵4分别与共用吸水管道28连通，C加压水泵4与缓冲补气罐5连通，缓冲补气罐5上设有吸气阀组12，补水补气管22的一端与缓冲补气罐5连通，补水补气管22的另一端与气压水罐6连通，在补水补气管22与气压水罐6之间设有补水补气管止回阀13，气压水罐6上设有电接点压力表9、液位浮球阀10和液位显示玻璃管11，在气压水罐6的底部设有止气阀8，止气阀8、A加压水泵2和B加压水泵3分别与供水本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种PLC智能控制多台变频器调压给水设备，包括止气阀（8），其特征在于：A加压水泵（2）、B加压水泵（3）和C加压水泵（4）分别与共用吸水管道（28）连通，C加压水泵（4）与缓冲补气罐（5）连通，缓冲补气罐（5）上设有吸气阀组（12），补水补气管（22）的一端与缓冲补气罐（5）连通，补水补气管（22）的另一端与气压水罐（6）连通，在补水补气管（22）与气压水罐（6）之间设有补水补气管止回阀（13），气压水罐（6）上设有电接点压力表（9）、液位浮球阀（10）和液位显示玻璃管（11），在气压水罐（6）的底部设有止气阀（8），止气阀（8）、A加压水泵（2）和B加压水泵（3）分别与供水主管路（15）连通，在供水主管路（15）设有出口压力变送器（14），供水主管路（15）的末端与出水口控制阀门（29）连通，在市政水源（24）为水箱（1）供水的管路上设有水箱浮球阀（23），在市政水源（24）与共用吸水管道（28）的连接处设置市政水源控制阀门（25），在水箱（1）与共用吸水管道（28）之间设置水箱水源控制阀门（26），在水泵PLC智能控制柜（7）中装有触摸屏(30)、PLC(31)、A加压水泵变频器(32)、B加压水泵变频器(33)和C加压水泵变频器 (34)，出口压力变送器（14）通过出口压力变送器控制电缆（19）与水泵PLC智能控制柜（7）连接，电接点压力表（9）通过电接点压力表控制电缆（20）与水泵PLC智能控制柜（7）连接，液位浮球开关（10）通过液位浮球开关控制电缆（21）与水泵PLC智能控制柜（7）连接，吸气阀组（12）通过吸气阀组控制电缆（27）与水泵PLC智能控制柜（7）连接，A加压水泵（2）通过A加压水泵电机负荷电缆（16）与水泵PLC智能控制柜（7）连接，B加压水泵（3）通过B加压水泵电机负荷电缆（17）与水泵PLC智能控制柜（7）连接，C加压水泵（4）通过C加压水泵电机负荷电缆（18）与水泵PLC智能控制柜（7）连接；所述的水泵PLC智能控制柜（7）由断路器、开关电源、PLC、触摸屏、变频器、中间继电器、声光报警器、指示灯及开关构成，其中：电源经断路器QF接到开关电源，开关电源输出DC24V直流电供给PLC、触摸屏及中间继电器，PLC(31)输入端子的连接关系是：面板自动开关拨到自动位置时，自动开关上的常开触点K1连接到PLC(31)的端子X0上，A加压水泵变频器(32)故障检测的常开触点K2连接到PLC(31)的端子X1上，B加压水泵变频器(33)故障检测的常开触点K3连接到PLC(31)的端子X2上，C加压水泵变频器 (34)故障检测的常开触点K4连接到PLC(31)的端子X3上，电接点压力表（9）的下限常开触点K5连接到PLC(31)的端子X4上，电接点压力表（9）的上限常开触点K6连接到PLC(31)的端子X5上，出口压力变送器（14）的输出信号连接到PLC(31)的端子AI0I和PLC(31)的端子AI0G上；PLC(31)输出端子的连接关系是：中间继电器KA1连接到PLC(31)的端子Y0上，中间继电器KA2连接到PLC(31)的端子Y1上，中间继电器KA3连接到PLC(31)的端子Y2上，PLC(31)的端子Y3连接到面板上的A加压水泵（2）的故障声光灯L1上，PLC(31)的端子Y4连接到面板上的B加压水泵（3）的故障声光灯L2上，PLC(31)的端子Y5连接到面板上的C加压水泵（4）的故障声光灯L3上，PLC(31)的端子Y6连接到面板上的低水位故障声光灯L4上，PLC(31)的端子AQ0V连接到A加压水泵变频器(32)的端子VS1上，PLC(31)的端子AQ1V连接到B加压水泵变频器(33)的端子VS2上，PLC(31)的端子AQ2V连接到C加压水泵变频器 (34)的端子VS3上，触摸屏(30)通过串口通讯线连接至PLC(31)的通讯端口上，液位浮球阀（10）内的触点开关K7与吸气阀组（12）中的磁通线圈KF1串联与电源连接，吸气阀组（12）中的电磁阀KF1通过中间继电器KA4接到断路器QF上，中间继电器KA4通过液位浮球开关K7与中间继电器KA3的常闭点串联后接到断路器QF上。...
【技术特征摘要】
1.一种PLC智能控制多台变频器调压给水设备，包括止气阀(8)，其特征在于:A加压水泵(2)、B加压水泵(3)和C加压水泵(4)分别与共用吸水管道(28)连通，C加压水泵(4)与缓冲补气罐(5)连通，缓冲补气罐(5)上设有吸气阀组(12)，补水补气管(22)的一端与缓冲补气罐(5)连通，补水补气管(22)的另一端与气压水罐(6)连通，在补水补气管(22)与气压水罐(6)之间设有补水补气管止回阀(13)，气压水罐(6)上设有电接点压力表(9)、液位浮球阀(10 )和液位显示玻璃管(11)，在气压水罐(6 )的底部设有止气阀(8 )，止气阀(8 )、A加压水泵(2)和B加压水泵(3)分别与供水主管路(15)连通，在供水主管路(15)设有出口压力变送器(14)，供水主管路(15)的末端与出水口控制阀门(29)连通，在市政水源(24)为水箱(I)供水的管路上设有水箱浮球阀(23)，在市政水源(24)与共用吸水管道(28)的连接处设置市政水源控制阀门(25 )，在水箱(I)与共用吸水管道(28 )之间设置水箱水源控制阀门(26)，在水泵PLC智能控制柜(7)中装有触摸屏(30)、PLC(31)、A加压水泵变频器(32)、B加压水泵变频器(33)和C加压水泵变频器(34)，出口压力变送器(14)通过出口压力变送器控制电缆(19)与水泵PLC智能控制柜(7)连接，电接点压力表(9)通过电接点压力表控制电缆(20 )与水泵PLC智能控制柜(7 )连接，液位浮球开关(10 )通过液位浮球开关控制电缆(21)与水泵PLC智能控制柜(7 )连接，吸气阀组(12 )通过吸气阀组控制电缆(27 )与水泵PLC智能控制柜(7)连接，A加压水泵(2)通过A加压水泵电机负荷电缆(16)与水泵PLC智能控制柜(7)连接，B加压水泵(3)通过B加压水泵电机负荷电缆(17)与水泵PLC智能控制柜(7)连接，C加压水泵(4)通过C加压水泵电机负荷电缆(18)与水泵PLC智能控制柜(7)连接；所述的水泵PLC智能控制柜(7)由断路器、开关电源、PLC、触摸屏、...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋泽智，朱永学，徐乃灿，李福民，宋永斌，张雪梅，方荣，
申请(专利权)人：丹东川宇电气智能控制系统有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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