智能变频器自动转换电路制造技术

智能变频器自动转换电路，涉及变频器转换装置，本发明专利技术为了解决现有变频器自动与手动难以相互转换及工作状态不清晰的问题，本发明专利技术包括输入电流表、输入电压表、电机热保护器、输入滤波器、智能变频器、回馈单元和控制电路，回馈单元的输出反馈给交流电网，直流电抗器串接在智能变频器的直流母线上，手动/自动转换开关的自动输出端与四号开关的输入端连通，节能运行指示灯的输出端与五号开关的输入端连通，工频运行指示灯的输出端与六号开关的输入端连通，继电器的输出端、节电交流接触器线圈的输出端、工频交流接触器线圈的输出端、五号开关的输出端、六号开关的输出端、电源指示灯的输出端同时与电路地连通。本发明专利技术用于变频器转换装置。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】智能变频器自动转换电路，涉及变频器转换装置，本专利技术为了解决现有变频器自动与手动难以相互转换及工作状态不清晰的问题，本专利技术包括输入电流表、输入电压表、电机热保护器、输入滤波器、智能变频器、回馈单元和控制电路，回馈单元的输出反馈给交流电网，直流电抗器串接在智能变频器的直流母线上，手动/自动转换开关的自动输出端与四号开关的输入端连通，节能运行指示灯的输出端与五号开关的输入端连通，工频运行指示灯的输出端与六号开关的输入端连通，继电器的输出端、节电交流接触器线圈的输出端、工频交流接触器线圈的输出端、五号开关的输出端、六号开关的输出端、电源指示灯的输出端同时与电路地连通。本专利技术用于变频器转换装置。【专利说明】智能变频器自动转换电路
本专利技术涉及变频器转换装置。
技术介绍
由于大部分油田要靠注水压油入井，再用抽油机把油从地层中提升上来，以电换油是这种油田的现有状况，因此耗电量的成本在石油开采成本中占到了 35%左右。因此多数抽油机加装了节电装置，但现有变频器的控制存在自动控制与手动控制相互转换较为困难，且变频器的工作状态不清晰。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有变频器自动与手动难以相互转换及工作状态不清晰的问题，提供一种智能变频器自动转换电路。智能变频器自动转换电路，它包括输入接线端、输入电流表、输入电压表、输出电压表、电机热保护器、工频开关、节能开关、输入滤波器、工频交流接触器、节电交流接触器、智能变频器、UVW输出端、回馈单元、直流电抗器和控制电路，输入接线端包括R、S和T端，输入接线端的R、S和T端的输入对应与交流电网的三相电源的输出连通，输入接线端的输出同时与节能开关的输入和工频开关的输入连通，电流表串接在输入接线端中的R端与节能开关之间的电路中，输入电压表并接在输入接线端与节能开关之间的电路中，节能开关的输出与输入滤波器的输入连通，输入滤波器的输出与智能变频器的输入连通，智能变频器的输出与节电交流接触器的输入连通，回馈单元的输入端并接在智能变频器的直流母线上，回馈单元的输出反馈给交流电网，直流电抗器串接在智能变频器的直流母线上，工频开关的输出与工频交流接触器的输入连通，工频交流接触器的输出与电机热保护器的输入连通，节电交流接触器的输出和电机热保护器的输出同时与UVW输出端连通，输出电压表并接在电机热保护器与UVW输出端之间的电路中，UVff输出端接电动机；智能变频器包括TA端、TB端和TC端，控制电路的输入端与接线端中的T端连通，控制电路包括保险丝、节能停止按键、节能启动按键、工频停止按键、工频启动按键、一号开关、二号开关、三号开关、四号开关、五号开关、六号开关、手动/自动转换开关、继电器、电源指示灯、工频运行指示灯、节能运行指示灯，控制电路的输入端通过保险丝同时与节能停止按键的常闭点输入端、工频停止按键的常闭点输入端、节能运行指示灯的输入端、工频运行指示灯的输入端、电源指示灯的输入端连通，节能停止按键的常闭点输出端同时与节能启动按键的常开点输入端、一号开关的输入端连通，节能启动按键的常开点输出端、一号开关的输出端同时与继电器的输入端、TA端和TB端常闭点的输入端、TA端和TC端常开点的输入端连通，TA端和TB端常闭点的输出端与三号开关的输入端连通，三号开关的输出端与节电交流接触器线圈的输入端连通，TA端和TC端常开点的输出端与手动/自动转换开关的输入端连通，手动/自动转换开关的手动输出端空置，工频停止按键的常闭点输出端同时与工频启动按键的常开点输入端、二号开关的输入端连通，工频启动按键的常开点输出端、二号开关的输出端、手动/自动转换开关的自动输出端同时与四号开关的输入端连通，四号开关的输出端与工频交流接触器线圈的输入端连通，节能运行指示灯的输出端与五号开关的输入端连通，工频运行指示灯的输出端与六号开关的输入端连通，继电器的输出端、节电交流接触器线圈的输出端、工频交流接触器线圈的输出端、五号开关的输出端、六号开关的输出端、电源指示灯的输出端同时与电路地连通。本专利技术通过在直流回路增加回馈单元和在交流回路增加控制电路，实现了节能控制与工频控制独立分开，手动或自动转换方便、操作简单，控制电路中的显示工作状态的指示灯，使电路工作状态清楚、直观。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的组成结构示意图，图2为本专利技术控制电路的原理图。【具体实施方式】【具体实施方式】一:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述智能变频器自动转换电路，它包括输入接线端1、输入电流表2、输入电压表3、输出电压表4、电机热保护器5、工频开关K1、节能开关K2、输入滤波器6、工频交流接触器K3、节电交流接触器K4、智能变频器7、UVW输出端8、回馈单元9、直流电抗器10和控制电路11，输入接线端I包括R、S和T端，输入接线端I的R、S和T端的输入对应与交流电网的三相电源的输出连通，输入接线端I的输出同时与节能开关K2的输入和工频开关Kl的输入连通，电流表2串接在输入接线端I中的R端与节能开关K2之间的电路中，输入电压表3并接在输入接线端I与节能开关K2之间的电路中,节能开关K2的输出与输入滤波器6的输入连通,输入滤波器6的输出与智能变频器7的输入连通，智能变频器7的输出与节电交流接触器K4的输入连通，回馈单元9的输入端并接在智能变频器7的直流母线上，回馈单元9的输出反馈给交流电网，直流电抗器10串接在智能变频器7的直流母线上，工频开关Kl的输出与工频交流接触器K3的输入连通，工频交流接触器K3的输出与电机热保护器5的输入连通，节电交流接触器K4的输出和电机热保护器5的输出同时与UVW输出端8连通,输出电压表4并接在电机热保护器5与UVW输出端8之间的电路中，UVff输出端8接电动机；智能变频器7包括TA端、TB端和TC端，控制电路11的输入端与接线端I中的T端连通，控制电路11包括保险丝F1、节能停止按键11-1、节能启动按键11-2、工频停止按键11-3、工频启动按键11_4、一号开关κ-1、二号开关K-2、三号开关K-3、四号开关K-4、五号开关K-5、六号开关K-6、手动/自动转换开关K-7、继电器Jl、电源指示灯L1、工频运行指示灯L2、节能运行指示灯L3，控制电路11的输入端通过保险丝Fl同时与节能停止按键11-1的常闭点输入端、工频停止按键11-3的常闭点输入端、节能运行指示灯L3的输入端、工频运行指示灯L2的输入端、电源指示灯LI的输入端连通，节能停止按键11-1的常闭点输出端同时与节能启动按键11-2的常开点输入端、一号开关K-1的输入端连通,节能启动按键11-2的常开点输出端、一号开关K-1的输出端同时与继电器Jl的输入端、TA端和TB端常闭点的输入端、TA端和TC端常开点的输入端连通，TA端和TB端常闭点的输出端与三号开关K-3的输入端连通，三号开关K-3的输出端与节电交流接触器K4线圈的输入端连通，TA端和TC端常开点的输出端与手动/自动转换开关K-7的输入端连通，手动/自动转换开关K-7的手动输出端空置，工频停止按键11-3的常闭点输出端同时与工频启动按键11-4的常开点输入端、二号开关K-2的输入端连通，工频启动按键11-4的常开点输出端、二号开关K-2的输出端、手动/自动转本文档来自技高网...

【技术保护点】
智能变频器自动转换电路，其特征在于，它包括输入接线端(1)、输入电流表(2)、输入电压表(3)、输出电压表(4)、电机热保护器(5)、工频开关(K1)、节能开关(K2)、输入滤波器(6)、工频交流接触器(K3)、节电交流接触器(K4)、智能变频器(7)、UVW输出端(8)、回馈单元(9)、直流电抗器(10)和控制电路(11)，输入接线端(1)包括R、S和T端，输入接线端(1)的R、S和T端的输入对应与交流电网的三相电源的输出连通，输入接线端(1)的输出同时与节能开关(K2)的输入和工频开关(K1)的输入连通，电流表(2)串接在输入接线端(1)中的R端与节能开关(K2)之间的电路中，输入电压表(3)并接在输入接线端(1)与节能开关(K2)之间的电路中，节能开关(K2)的输出与输入滤波器(6)的输入连通，输入滤波器(6)的输出与智能变频器(7)的输入连通，智能变频器(7)的输出与节电交流接触器(K4)的输入连通，回馈单元(9)的输入端并接在智能变频器(7)的直流母线上，回馈单元(9)的输出反馈给交流电网，直流电抗器(10)串接在智能变频器(7)的直流母线上，工频开关(K1)的输出与工频交流接触器(K3)的输入连通，工频交流接触器(K3)的输出与电机热保护器(5)的输入连通，节电交流接触器(K4)的输出和电机热保护器(5)的输出同时与UVW输出端(8)连通，输出电压表(4)并接在电机热保护器(5)与UVW输出端(8)之间的电路中，UVW输出端(8)接电动机；智能变频器(7)包括TA端、TB端和TC端，控制电路(11)的输入端与接线端(1)中的T端连通，控制电路(11)包括保险丝(F1)、节能停止按键(11‑1)、节能启动按键(11‑2)、工频停止按键(11‑3)、工频启动按键(11‑4)、一号开关(K‑1)、二号开关(K‑2)、三号开关(K‑3)、四号开关(K‑4)、五号开关(K‑5)、六号开关(K‑6)、手动/自动转换开关(K‑7)、继电器(J1)、电源指示灯(L1)、工频运行指示灯(L2)、节能运行指示灯(L3)，控制电路(11)的输入端通过保险丝(F1)同时与节能停止按键(11‑1)的常闭点输入端、工频停止按键(11‑3)的常闭点输入端、节能运行指示灯(L3)的输入端、工频运行指示灯(L2) 的输入端、电源指示灯(L1)的输入端连通，节能停止按键(11‑1)的常闭点输出端同时与节能启动按键(11‑2)的常开点输入端、一号开关(K‑1)的输入端连通，节能启动按键(11‑2)的常开点输出端、一号开关(K‑1)的输出端同时与继电器(J1)的输入端、TA端和TB端常闭点的输入端、TA端和TC端常开点的输入端连通，TA端和TB端常闭点的输出端与三号开关(K‑3)的输入端连通，三号开关(K‑3)的输出端与节电交流接触器(K4)线圈的输入端连通，TA端和TC端常开点的输出端与手动/自动转换开关(K‑7)的输入端连通，手动/自动转换开关(K‑7)的手动输出端空置，工频停止按键(11‑3)的常闭点输出端同时与工频启动按键(11‑4)的常开点输入端、二号开关(K‑2)的输入端连通，工频启动按键(11‑4)的常开点输出端、二号开关(K‑2)的输出端、手动/自动转换开关(K‑7)的自动输出端同时与四号开关(K‑4)的输入端连通，四号开关(K‑4)的输出端与工频交流接触器(K3)线圈的输入端连通，节能运行指示灯(L3)的输出端与五号开关(K‑5)的输入端连通，工频运行指示灯(L2)的输出端与六号开关(K‑6)的输入端连通，继电器(J1)的输出端、节电交流接触器(K4)线圈的输出端、工频交流接触器(K3)线圈的输出端、五号开关(K‑5)的输出端、六号开关(K‑6)的输出端、电源指示灯(L1)的输出端同时与电路地连通。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓辉，
申请(专利权)人：张晓辉，
类型：发明
国别省市：天津;12