轮毂X射线检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮毂X射线检测设备，包括位置相对固定的输送轨道、夹紧旋转装置、成像器和X射线管，成像器和X射线管上下相对设置，输送轨道和夹紧旋转装置水平布置在成像器与X射线管之间，并且夹紧旋转装置位于输送轨道的下方；所述夹紧旋转装置通过输入齿条带动输入齿轮转动，同时带动输出齿轮转动，再传动给输出齿条，使各输出齿条伸缩带动各第一安装板沿第一安装臂移动，在第一安装板上安装有电机、减速箱和转轮，转轮在电机的驱动下转动。上述结构可以使轮毂随输送轨道移动到正对成像器与X射线管之间的部位后，可通过夹紧旋转装置将轮毂托起并转动，使轮毂的检测更加全面、方便、省力，具有构思巧妙、生产容易和生产成本低等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轮毂检测
，具体地讲，特别涉及一种轮毂X射线检测设备。
技术介绍
目前，轮毂是连接制动鼓、轮盘和半轴的重要零部件。轮毂之于汽车，就相当于腿对于人的重要性一样。汽车在行驶过程会产生横向和纵向载荷，同时伴随驱动力矩、制动力矩等各种各样的力，轮毂会承受相当一部分的负荷。随着汽车的车速越来越快，对轮毂动态稳定性和可靠性的要求也是越来越高。内部是否有缺陷对轮毂的稳定性和安全性起着决定性作用，但是内部缺陷仅凭“肉眼”不能发现,只能通过无损检测技术进行检测。现有的轮毂无损检测主要通过X射线检测设备进行，常见的轮毂X射线检测设备主要包括平台和摇臂，其中摇臂的两端分别安装有成像器和X射线管，摇臂在竖直平面内转动，平台为固定的台面，轮毂被移送到平台上之后并不能发生运动，只能通过摇臂的转动来实现轮毂不同部位的检测，不仅使用不方便，而且检测不够全面。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种检测全面的轮毂X射线检测设备。本技术的技术方案如下：一种轮毂X射线检测设备，包括位置相对固定的输送轨道、夹紧旋转装置、成像器和X射线管，所述成像器和X射线管上下相对设置，所述输送轨道和夹紧旋转装置水平布置在成像器与X射线管之间，并且夹紧旋转装置位于输送轨道的下方；所述夹紧旋转装置包括位置相对固定的齿轮箱和第一安装臂，在所述齿轮箱内安装有竖向的转轴，在所述转轴上固套有输入齿轮和至少两个输出齿轮，在所述齿轮箱上还插装有与输入齿轮啮合的输入齿条、以及与输出齿轮啮合的至少三根输出齿条；所述第一安装臂与输出齿条一一对应设置，在每一所述第一安装臂上均滑动连接有第一安装板，所述第一安装板的滑动方向与对应的输出齿条平行，并且每一所述第一安装板均与对应的输出齿条连接；在每一所述第一安装板上均安装有电机、减速箱和转轮，所述电机的输出轴与对应减速箱的输入轴连接，所述减速箱的输出轴竖向布置，所述转轮套装在减速箱输出轴的上端，在所述转轮的下部设有环形斜面，并且该环形斜面的上端高出输送轨道的顶面，环形斜面的下端低于或等于输送轨道顶面的高度；当所述输入齿条伸缩时，所述输入齿轮、转轴和输出齿轮转动，带动输出齿条和第一安装板移动；当所述电机转动时，带动对应的转轮转动。本技术通过设置位置相对固定的输送轨道、夹紧旋转装置、成像器和X射线管，并将夹紧旋转装置设置在输送轨道的下方，实际使用过程中，轮毂随输送轨道移动到正对成像器与X射线管之间的部位，再利用夹紧旋转装置将轮毂托起，使轮毂脱离输送轨道，并通过夹紧旋转装置转动轮毂即可对轮毂进行全方位的检测，使轮毂的无损检测更加方便、省力。并且，夹紧旋转装置通过一个输入齿条驱动转轴、输入齿轮、至少两个输出齿轮和至少三个输出齿条运动，使与输出齿条一一对应的转轮沿对应的第一安装臂同步移动，使轮毂更加平稳地被托起；再通过各个转轮的同步转动实现轮毂的转动，使轮毂的转动更加省力方便。作为优选，所述输出齿轮有两个，所述输出齿条有四根，每一所述输出齿轮同时与两根相互平行的输出齿条啮合，并且，所述第一安装臂也对应布置有四根。在每一所述第一安装臂上均固定有滑轨，在所述滑轨上套装有滑块，所述滑块与对应的第一安装板固定相连，使所述第一安装板通过滑轨和滑块与对应的第一安装臂滑动连接。第一安装板与第一安装臂的滑动连接结构简单、生产、装配容易。每一所述输出齿条通过滑块、连接架、连接板、导杆和螺杆与对应的第一安装板连接，所述连接架的一端与滑块固定，在所述连接架的另一端插装有与对应输出齿条平行的上下两根导杆，在两根所述导杆的另一端活套有连接板，在每一所述导杆上还套装有位于连接板与连接架之间的弹簧，所述输出齿条与弹簧位于连接板的同侧，并且在所述连接板的另一侧插装有螺杆，所述螺杆贯穿连接板并插入输出齿条内，在所述螺杆上还套有两个螺母，该两个螺母与输出齿条分居连接板两侧。这样将输出齿条与第一安装板之间柔性连接，当轮毂的下部有毛刺时，柔性连接可以避免轮毂转动时被卡住，使轮毂检测更加快速高效。所述转轮包括底盘、夹紧齿轮和盖板，所述底盘和夹紧齿轮固套在减速器的输出轴上，底盘位于夹紧齿轮下方，底盘的周侧伸出夹紧齿轮的外圆，并且底盘伸出夹紧齿轮外圆的部分呈中间高周侧低的环形斜面，在所述夹紧齿轮的顶部固定有盖板。转轮的结构简单，组装方便。在所述夹紧旋转装置的下方设置有水平的第二安装臂，在所述第二安装臂上滑动连接有竖向的第二安装板，在相应的驱动装置作用下所述第二安装板沿第二安装臂移动，在所述第二安装板上通过回转支承安装有竖向的第一支承板，在相应的驱动装置作用下所述第一支承板绕对应回转支承的中心轴转动，所述X射线管通过支架固定在第一支承板上。X射线管的安装结构简单，并且X射线管的检测范围更广。在所述输送轨道的上方设置有水平的第三安装臂，在所述第三安装臂上滑动连接有竖向的第四安装臂，在相应驱动装置的作用下所述第四安装臂沿第三安装臂移动；在所述第四安装臂上滑动安装有竖向的第三安装板，在相应驱动装置的作用下，所述第三安装板沿第四安装臂上下移动，在所述第三安装板上通过回转支承安装有竖向的第二支承板，在相应驱动装置的作用下所述第二支承板绕对应回转支承的中心轴转动，在所述第二支承板上固定有成像器。成像器的安装结构简单，并且成像器的检测范围更广。所述输送轨道包括并排的两根主链条。输送轨道的结构简单、生产容易。在两根所述主链条其中一端的外侧还布置有两根输出链条。这样设置输出链条，可以便捷地将轮毂从主链条上移出。有益效果：本技术通过设置位置相对固定的输送轨道、夹紧旋转装置、成像器和X射线管，使轮毂随输送轨道移动到正对成像器与X射线管之间的部位后，可通过夹紧旋转装置将轮毂托起并转动，从而使轮毂的检测更加全面、方便、省力，具有构思巧妙、生产容易和生产成本低等特点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的立体图。图3为夹紧旋转装置的结构示意图。图4为图3的仰视图。图5为图4的A-A剖视图。图6为图4的轴测图。图7为转轮的结构示意图。图8为X射线管的安装结构示意图。图9为成像器的安装结构示意图。图10为输送轨道的结构示意图。图中标记如下：成像器1、输送轨道2、主链条201、输出链条202、X射线管3、夹紧旋转装置4、第三安装臂5、第四安装臂6、第三安装板7、第二支承板8、第二安装臂9、第二安装板10、第一支承板11、第一安装臂401、电机402、第一安装板403、转轮404、盖板4041、夹紧齿轮4042、底盘4043、滑轨405、连接架406、螺杆407、螺母408、导杆409、连接板410、弹簧411、输出齿条412、输入齿条413、齿轮箱414、减速箱415、转轴416、输出齿轮417、输入齿轮418和滑块419。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位和位置关系为基于附图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮毂X射线检测设备，其特征在于：包括位置相对固定的输送轨道、夹紧旋转装置、成像器和X射线管，所述成像器和X射线管上下相对设置，所述输送轨道和夹紧旋转装置水平布置在成像器与X射线管之间，并且夹紧旋转装置位于输送轨道的下方；所述夹紧旋转装置包括位置相对固定的齿轮箱和第一安装臂，在所述齿轮箱内安装有竖向的转轴，在所述转轴上固套有输入齿轮和至少两个输出齿轮，在所述齿轮箱上还插装有与输入齿轮啮合的输入齿条、以及与输出齿轮啮合的至少三根输出齿条；所述第一安装臂与输出齿条一一对应设置，在每一所述第一安装臂上均滑动连接有第一安装板，所述第一安装板的滑动方向与对应的输出齿条平行，并且每一所述第一安装板均与对应的输出齿条连接；在每一所述第一安装板上均安装有电机、减速箱和转轮，所述电机的输出轴与对应减速箱的输入轴连接，所述减速箱的输出轴竖向布置，所述转轮套装在减速箱输出轴的上端，在所述转轮的下部设有环形斜面，并且该环形斜面的上端高出输送轨道的顶面，环形斜面的下端低于或等于输送轨道顶面的高度；当所述输入齿条伸缩时，所述输入齿轮、转轴和输出齿轮转动，带动输出齿条和第一安装板移动；当所述电机转动时，带动对应的转轮转动。...

【技术特征摘要】
1.一种轮毂X射线检测设备，其特征在于：包括位置相对固定的输送轨道、夹紧旋转装置、成像器和X射线管，所述成像器和X射线管上下相对设置，所述输送轨道和夹紧旋转装置水平布置在成像器与X射线管之间，并且夹紧旋转装置位于输送轨道的下方；所述夹紧旋转装置包括位置相对固定的齿轮箱和第一安装臂，在所述齿轮箱内安装有竖向的转轴，在所述转轴上固套有输入齿轮和至少两个输出齿轮，在所述齿轮箱上还插装有与输入齿轮啮合的输入齿条、以及与输出齿轮啮合的至少三根输出齿条；所述第一安装臂与输出齿条一一对应设置，在每一所述第一安装臂上均滑动连接有第一安装板，所述第一安装板的滑动方向与对应的输出齿条平行，并且每一所述第一安装板均与对应的输出齿条连接；在每一所述第一安装板上均安装有电机、减速箱和转轮，所述电机的输出轴与对应减速箱的输入轴连接，所述减速箱的输出轴竖向布置，所述转轮套装在减速箱输出轴的上端，在所述转轮的下部设有环形斜面，并且该环形斜面的上端高出输送轨道的顶面，环形斜面的下端低于或等于输送轨道顶面的高度；当所述输入齿条伸缩时，所述输入齿轮、转轴和输出齿轮转动，带动输出齿条和第一安装板移动；当所述电机转动时，带动对应的转轮转动。2.根据权利要求1所述的轮毂X射线检测设备，其特征在于：所述输出齿轮有两个，所述输出齿条有四根，每一所述输出齿轮同时与两根相互平行的输出齿条啮合，并且，所述第一安装臂也对应布置有四根。3.根据权利要求2所述的轮毂X射线检测设备，其特征在于：在每一所述第一安装臂上均固定有滑轨，在所述滑轨上套装有滑块，所述滑块与对应的第一安装板固定相连，使所述第一安装板通过滑轨和滑块与对应的第一安装臂滑动连接。4.根据权利要求3所述的轮毂X射线检测设备，其特征在于：每一所述输出齿条通过滑块、连接架、连接板、导杆和螺杆与对应的第一安装板连接，所述连接架的一端与滑块固定，在所述连接架的另一端插装有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶俊超，程树刚，赵洪友，
申请(专利权)人：重庆日联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50