适用于斗轮机的多功能电缆制造技术

一种适用于斗轮机的多功能电缆，其结构为：由主线芯、地线芯、控制线芯和光缆芯绞合构成缆芯；缆芯外依次包覆第三绕包层、内护套、编织层和外护套；所述主线芯有多根，每根主线芯的结构为：自内而外依次是主线芯导体、第一绕包层、屏蔽层、主线芯绝缘层和绝缘屏蔽层；所述地线芯至少有一根，每根地线芯的结构为：自内而外一次是地线芯导体和地线芯绝缘层；所述控制线芯至少有一根，每根控制线芯的结构为：由多根外包控制芯绝缘层的控制芯导体围绕中心加强构件绞合后，再外包第二绕包层构成；所述光缆芯的结构为：由多根容纳光纤的套管围绕中心加强构件绞合后，再包覆光缆护套构成；缆芯中的各个主线芯由填充体隔离。本电缆的抗拉、抗压扁性能更优，结构更稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术方案属于电缆
，具体是适用于斗轮机的多功能电缆。
技术介绍
现有技术中，斗轮机是具有直线运行与旋转等多种运行功能。它需要一个的多功能电缆提供动力电、控制信号、通信信号与大量图片传输，分别安装在斗轮机转盘上，运行中依靠转盘的转动随斗轮机的前进后退而进行同步收放。将集成自动化系统，光纤信号传输及硬触点反馈功能三合一，减少电缆占用的空间，同时也具有更加优秀的抗拉能力，能够有在卷筒系统中承受反复曲绕的能力。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术创造提出一种适用于斗轮机的多功能电缆，其结构为：由主线芯、地线芯、控制线芯和光缆芯绞合构成缆芯；缆芯外依次包覆第三绕包层、内护套、编织层和外护套；所述主线芯有多根，每根主线芯的结构为：自内而外依次是主线芯导体、第一绕包层、屏蔽层、主线芯绝缘层和绝缘屏蔽层；所述地线芯至少有一根，每根地线芯的结构为：自内而外一次是地线芯导体和地线芯绝缘层；所述控制线芯至少有一根，每根控制线芯的结构为：由多根外包控制芯绝缘层的控制芯导体围绕中心加强构件绞合后，再外包第二绕包层构成；所述光缆芯的结构为：由多根容纳光纤的套管围绕中心加强构件绞合后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于斗轮机的多功能电缆，其特征是结构为：由主线芯、地线芯、控制线芯和光缆芯绞合构成缆芯；缆芯外依次包覆第三绕包层、内护套、编织层和外护套；所述主线芯有多根，每根主线芯的结构为：自内而外依次是主线芯导体、第一绕包层、屏蔽层、主线芯绝缘层和绝缘屏蔽层；所述地线芯至少有一根，每根地线芯的结构为：自内而外一次是地线芯导体和地线芯绝缘层；所述控制线芯至少有一根，每根控制线芯的结构为：由多根外包控制芯绝缘层的控制芯导体围绕中心加强构件绞合后，再外包第二绕包层构成；所述光缆芯的结构为：由多根容纳光纤的套管围绕中心加强构件绞合后，再包覆光缆护套构成；缆芯中的各个主线芯由填充体隔离。

【技术特征摘要】
1.一种适用于斗轮机的多功能电缆，其特征是结构为：由主线芯、地线芯、控制线芯和光缆芯绞合构成缆芯；缆芯外依次包覆第三绕包层、内护套、编织层和外护套；所述主线芯有多根，每根主线芯的结构为：自内而外依次是主线芯导体、第一绕包层、屏蔽层、主线芯绝缘层和绝缘屏蔽层；所述地线芯至少有一根，每根地线芯的结构为：自内而外一次是地线芯导体和地线芯绝缘层；所述控制线芯至少有一根，每根控制线芯的结构为：由多根外包控制芯绝缘层的控制芯导体围绕中心加强构件绞合后，再外包第二绕包层构成；所述光缆芯的结构为：由多根容纳光纤的套管围绕中心加强构件绞合后，再包覆光缆护套构成；缆芯中的各个主线芯由填充体隔离。2.根据权利要求1所述的电缆，其特征是所述第三绕包层的绕包带是无纺布，绕包带的平均重叠率都不小于25％，最小重叠率都不小于10％；第三绕包层的绕包方向与各根线芯的绞合方向相反。3.根据权利要求1所述的电缆，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴文，沙伟，周大亮，高烨，
申请(专利权)人：江苏上上电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32