一种蓄电池大电流放电仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蓄电池大电流放电仪，包括蓄电池，所述蓄电池的正负两极连接在变压器上，所述变压器依次并联单片机和电阻器，所述电阻器一侧机箱内壁上纵列平行设置6台散热风扇，所述散热风扇与变压器相连，所述散热组件设置在机箱侧面，所述机箱正面依次设有显示屏、负载开关、负载电缆接口、电源开关和插座，所述机箱外套有机壳，所述机壳顶部开设百叶窗，所述机壳前部面板由两条金属铁片拼接一片透明玻璃组合而成，所述机壳边框上设有机壳外锁。本实用新型专利技术散热效果好，机箱外设置玻璃机壳，既能观察工作状况保护内部机箱同时避免人员随意使用，安全性能高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电器设备，具体为一种蓄电池大电流放电仪。
技术介绍
电厂、配电室等场合必须配置后备电池作为紧急情况下的电源，以供给合闸操作、应急照明等重要设备，该类电池长时间处于浮充状态，难以发现电池容量减少等劣化现象。为保证紧急情况发生时电池能够正常使用，国家也规定了各个使用单位要定期对备用电池进行核对性放电，需要用到专门的蓄电池放电仪。为了检验蓄电池组的可备用时间及实际容量，保证直流系统的正常运行，一般情况每年要对蓄电池组进行几次核对性放电测试。判定蓄电池容量是否满足要求最可信赖的方法是进行深度恒流放电测试。传统的蓄电池放电测试一般使用笨重传统的电阻箱，需要人工调节放电电流，控制精度低，工作繁复，劳动强度大；传统的电阻箱的电阻阻值固定，蓄电池组在放电过程中不断变化，所以不能保持恒流放电；由于放电过程电阻长时间处于高温状态，所以容易出现发红发热的现象，易老化、寿命短、维护量大。为解决上述问题，因此我们提出一种蓄电池大电流放电仪。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种蓄电池大电流放电仪。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种蓄电池大电流放电仪，包括蓄电池，所述蓄电池的正负两极连接在变压器上，所述变压器依次并联单片机和电阻器，所述电阻器一侧机箱内壁上纵列平行设置6台散热风扇，所述散热风扇与变压器相连，所述散热组件设置在机箱侧面，所述机箱正面依次设有显示屏、负载开关、负载电缆接口、电源开关和插座，所述机箱外套有机壳，所述机壳顶部开设百叶窗，所述机壳前部面板由两条金属铁片拼接一片透明玻璃组合而成，所述机壳边框上设有机壳外锁。进一步的，所述机壳底面安装万向轮。进一步的，所述蓄电池由上盖、中盖和电槽组成，所述电槽内部设有正极板和倾斜摆放的负极板，所述正极板与负极板间设有S型隔板，所述隔板上平行搭设负极极柱和正极极柱，所述负极极柱与负极端子相连，所述负极端子与正极端子相对应且分别设置在蓄电池上表面两端，所述正极端子与单元隔间跨桥相通，所述安全阀连接正极极柱与负极极柱。进一步的，所述变压器与电流互感器、电压互感器相通。进一步的，所述单片机上连有过流保护器。进一步的，所述显示屏2分别显示电流流量、电压荷载和工作时间。进一步的，所述负载开关3分别为启动按钮、停止按钮、设置按钮。本技术所达到的有益效果是：通过变压器、单片机和散热风扇的配合，反复循环变化实现恒流放电，设计简单，电压采样单元和电流采用单元一系列的设置，实时将检测到的数据传到单片机并通过显示屏输出直观数据，方便对设备进行控制调节，在机箱外设置玻璃机壳，既能观察工作状况保护内部机箱又能避免人员随意使用，单片机与过流保护器相连，防止电路电流过大损坏设备，安全性能高。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种蓄电池大电流放电仪的内部结构示意图；图2是本技术一种蓄电池大电流放电仪的正面结构示意图；图3是本技术一种蓄电池大电流放电仪的蓄电池整体结构示意图；图中：1、机壳；2、显示屏；3、负载开关；4、负载电缆接口；5、电源开关；6、机壳外锁；7、百叶窗；8、万向轮；9、插座；10、散热组件；11、单片机；12、电阻器；13、蓄电池；14、变压器；15、散热风扇；16、正极板；17、负极板；18、隔板；19、负极极柱；20、正极极柱；21、安全阀；22、单元隔间跨桥；23、电槽；24、上盖；25、中盖；26、负极端子；27、正极端子；28、机箱。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-3所示，一种蓄电池大电流放电仪，包括蓄电池13，所述蓄电池13的正负两极连接在变压器14上，所述变压器14依次并联单片机11和电阻器12，所述电阻器12一侧机箱28内壁上纵列平行设置6台散热风扇15，所述散热风扇15与变压器14相连，所述散热组件10设置在机箱28侧面，所述机箱28正面依次设有显示屏2、负载开关3、负载电缆接口4、电源开关5和插座9，所述机箱28外套有机壳1，所述机壳1顶部开设百叶窗7，所述机壳1前部面板由两条金属铁片拼接一片透明玻璃组合而成，所述机壳1边框上设有机壳外锁6。所述机壳1底面安装万向轮8，工作使用时便于根据需要随时移动仪器，所述蓄电池13由上盖24、中盖25和电槽23组成，所述电槽23内部设有正极板16和倾斜摆放的负极板17，所述正极板17与负极板17间设有S型隔板18，所述隔板18上平行搭设负极极柱19和正极极柱20，所述负极极柱19与负极端子26相连，所述负极端子26与正极端子27相对应且分别设置在蓄电池13上表面两端，所述正极端子27与单元隔间跨桥22相通，所述安全阀21连接正极极柱20与负极极柱19，所述变压器14与电流互感器、电压互感器相通，通过显示屏2显示各电流、电压数据，所述单片机11上连有过流保护器，防止电路电流过大烧坏单片机，所述显示屏2分别显示电流流量、电压荷载和工作时间，所述负载开关3分别为启动按钮、停止按钮、设置按钮，各按钮区别使用，操作简单。需要说明的是：在使用该种蓄电池大电流放电仪时，利用电阻器12的正温度特性，变压器14上的电流互感器、电压互感器对电流和电压数据采集，散热风扇15受到驱动作用运转，此时单片机11监测到放电电流超过预设的电流时，散热风扇15风速减慢，此时电阻器12温度再次提高电阻变大，电流减小，散热风扇15风速提高，电阻器12本身温度降低电阻变小电流增大，反复循环实现恒流放电。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄电池大电流放电仪，包括蓄电池（13），其特征在于，所述蓄电池（13）的正负两极连接在变压器（14）上，所述变压器（14）依次并联单片机（11）和电阻器（12），所述电阻器（12）一侧机箱（28）内壁上纵列平行设置6台散热风扇（15），所述散热风扇（15）与变压器（14）相连，所述散热组件（10）设置在机箱（28）侧面，所述机箱（28）正面依次设有显示屏（2）、负载开关（3）、负载电缆接口（4）、电源开关（5）和插座（9），所述机箱（28）外套有机壳（1），所述机壳（1）顶部开设百叶窗（7），所述机壳（1）前部面板由两条金属铁片拼接一片透明玻璃组合而成，所述机壳（1）边框上设有机壳外锁（6）。

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池大电流放电仪，包括蓄电池（13），其特征在于，所述蓄电池（13）的正负两极连接在变压器（14）上，所述变压器（14）依次并联单片机（11）和电阻器（12），所述电阻器（12）一侧机箱（28）内壁上纵列平行设置6台散热风扇（15），所述散热风扇（15）与变压器（14）相连，所述散热组件（10）设置在机箱（28）侧面，所述机箱（28）正面依次设有显示屏（2）、负载开关（3）、负载电缆接口（4）、电源开关（5）和插座（9），所述机箱（28）外套有机壳（1），所述机壳（1）顶部开设百叶窗（7），所述机壳（1）前部面板由两条金属铁片拼接一片透明玻璃组合而成，所述机壳（1）边框上设有机壳外锁（6）。2.根据权利要求1所述的一种蓄电池大电流放电仪，其特征在于，所述机壳（1）底面安装万向轮（8）。3.根据权利要求1所述的一种蓄电池大电流放电仪，其特征在于，所述蓄电池（13）由上盖（24）、中盖（25）和电槽（23）组成，所述电槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：史雄华，
申请(专利权)人：浙江长久能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33