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一种设有故障警报装置的纺织用直纹薄膜生产设备制造方法及图纸

技术编号:14442086 阅读:70 留言:0更新日期:2017-01-15 00:18
本实用新型专利技术公开了一种设有故障警报装置的纺织用直纹薄膜生产设备,其结构包括薄膜卷装置、除尘装置、薄膜传送装置、防锈安全护栏、配料装置、配料装置控制器、配料箱、搅拌装置、后部防锈支撑架、稳压电表箱、防锈扶手梯、前部防锈支撑架和薄膜处理装置,调速器与电动机连接可以时时的控制机器设备运行的速率,报警装置与空气开关连接当开关跳闸的时候报警装置就会立即响起以提醒工作人员机器出现故障,设备运行显示屏与报警装置连接在没有出现故障的情况下也能过观察到设备的运行情况可以提前为故障来临做措施,控制开关与调速器连接,控制开关与空气开关连接能够更好的控制纺织用直纹薄膜生产设备的使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种设有故障警报装置的纺织用直纹薄膜生产设备,属于纺织品生产加工

技术介绍
薄膜是一种薄而软的透明薄片,用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。聚酯薄膜科学上的解释为:由原子,分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例:光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器,机械,印刷等行业,薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层。电子半导体功能器件和光学镀膜是薄膜技术的主要应用,纺织用薄膜直纹薄膜生产设备就是专门生产用于纺织上的。现有技术公开了申请号为201420600132.3的一种直纹薄膜生产设备,一种直纹薄膜生产设备,包括进料总流道、物料分配流道、环形挤出间隙,进料总流道连通到物料分配流道,物料分配流道连通到环形挤出间隙;环形挤出间隙的外侧为环形的外模环,环形挤出间隙的内侧为环形的内模芯,外模环和内模芯之间的间隙形成所述的环形挤出间隙;所述外模环的内侧表面形成有一条环形水平凹槽;外模环的内侧表面还形成有多条竖向延伸的竖向凹槽,各竖向凹槽沿外模环的周向均匀分布,各竖向凹槽位于环形水平凹槽的上方,且各竖向凹槽的下端连通环形水平凹槽,竖向凹槽的上端口延伸到外模环的最上端;环形水平凹槽的深度大于竖向凹槽的深度。本技术可以使生产出来的薄膜直接形成有凸纹,而且避免损伤薄膜强度,现有技术中不设有故障警报装置,在使用纺织用直纹薄膜生产设备时需安排工作人员看守和检查设备的正常运行耗费了大量的人力资源和时间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种设有故障警报装置的纺织用直纹薄膜生产设备,以解决在使用纺织用直纹薄膜生产设备时需安排工作人员看守和检查设备的正常运行耗费了大量的人力资源和时间的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种设有故障警报装置的纺织用直纹薄膜生产设备,其结构包括薄膜卷装置、除尘装置、薄膜传送装置、防锈安全护栏、配料装置、配料装置控制器、配料箱、搅拌装置、后部防锈支撑架、稳压电表箱、防锈扶手梯、前部防锈支撑架和薄膜处理装置,所述的薄膜卷装置设于薄膜处理装置上,所述的除尘装置与薄膜处理装置连接,所述的薄膜传送装置设于除尘装置和薄膜处理装置上,所述的防锈安全护栏与前部支撑架连接,所述的配料装置设于前部防锈支撑架上方,所述的配料装置与搅拌装置连接,所述的配料装置上设有配料装置控制器,所述的配料箱设于搅拌装置上,所述的配料箱和搅拌装置设于后部防锈支撑架上,所述的搅拌装置与后部防锈支撑架连接,所述的防锈扶手梯与前部防锈支撑架连接,所述的前部防锈支撑架与后部防锈支撑架连接,所述的后部防锈支撑架上设有电动机,所述的电动机与稳压电表箱连接,所述的稳压电表箱上设有空气开关,所述的电动机与搅拌装置和配料装置连接,所述的除尘装置由薄膜卷材、集尘纸卷、粘尘滚轮和滚轴组成,所述的粘尘滚轮与滚轴连接,所述的配料装置控制器包括设备运行显示屏、报警装置、控制开关和调速器。进一步的,所述调速器与电动机连接。进一步的,所述报警装置与空气开关连接。进一步的,所述设备运行显示屏与报警装置连接。进一步的,所述控制开关与调速器连接。进一步的,所述控制开关与空气开关连接。本技术的调速器与电动机连接可以时时的控制机器设备运行的速率,报警装置与空气开关连接当开关跳闸的时候报警装置就会立即响起以提醒工作人员机器出现故障,设备运行显示屏与报警装置连接在没有出现故障的情况下也能过观察到设备的运行情况可以提前为故障来临做措施,控制开关与调速器连接,控制开关与空气开关连接能够更好的控制纺织用直纹薄膜生产设备的使用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种设有故障警报装置的纺织用直纹薄膜生产设备的结构示意图;图中:1-薄膜卷装置、2-除尘装置、3-薄膜传送装置、4-防锈安全护栏、5-配料装置、6-配料装置控制器、7-配料箱、8-搅拌装置、9-后部防锈支撑架、10-稳压电表箱、11-防锈扶手梯、12-前部防锈支撑架13-薄膜处理装置。图2为本技术一种设有故障警报装置的纺织用直纹薄膜生产设备中配料装置控制器的结构示意图;图中:61-设备运行显示屏、62-报警装置、63控制开关、64-调速器。图3为本技术一种设有故障警报装置的纺织用直纹薄膜生产设备中除尘装置的结构示意图;图中:21-薄膜卷材、22-集尘纸卷、23-粘尘滚轮、24-滚轴。图4为本技术一种设有故障警报装置的纺织用直纹薄膜生产设备中空气开关的结构示意图;图中:101-空气开关。图5为本技术一种设有故障警报装置的纺织用直纹薄膜生产设备中电动机的结构示意图;图中:91-电动机。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种设有故障警报装置的纺织用直纹薄膜生产设备,其结构包括薄膜卷装置1、除尘装置2、薄膜传送装置3、防锈安全护栏4、配料装置5、配料装置控制器6、配料箱7、搅拌装置8、后部防锈支撑架9、稳压电表箱10、防锈扶手梯11、前部防锈支撑架12和薄膜处理装置13,所述的薄膜卷装置1设于薄膜处理装置13上,所述的除尘装置2与薄膜处理装置13连接,所述的薄膜传送装置3设于除尘装置2和薄膜处理装置13上,所述的防锈安全护栏4与前部支撑架12连接,所述的配料装置5设于前部防锈支撑架12上方,所述的配料装置5与搅拌装置8连接,所述的配料装置5上设有配料装置控制器6,所述的配料箱7设于搅拌装置8上,所述的配料箱7和搅拌装置8设于后部防锈支撑架9上,所述的搅拌装置8与后部防锈支撑架9连接,所述的防锈扶手梯11与前部防锈支撑架12连接,所述的前部防锈支撑架12与后部防锈支撑架9连接,所述的后部防锈支撑架9上设有电动机91,所述的电动机91与稳压电表箱10连接,所述的稳压电表箱10上设有空气开关101,所述的电动机91与搅拌装置8和配料装置5连接,所述的除尘装置2由薄膜卷材21、集尘纸卷22、粘尘滚轮23和滚轴24组成,所述的粘尘滚轮23与滚轴24连接,所述的配料装置控制器6包括设备运行显示屏61、报警装置62、控制开关63和调速器64,所述的调速器64与电动机91连接,所述的报警装置62与空气开关101连接,所述的设备运行显示屏61与报警装置62连接,所述的控制开关63与调速器64连接,所述的控制开关63与空气开关101连接。在进行使用时设有的故障警报装置,以解决在使用纺织用直纹薄膜生产设备时需安排工作人员看守和检查设备的正常运行耗费了大量的人力资源和时间的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本文档来自技高网...
一种设有故障警报装置的纺织用直纹薄膜生产设备

【技术保护点】
一种设有故障警报装置的纺织用直纹薄膜生产设备,其特征在于:其结构包括薄膜卷装置(1)、除尘装置(2)、薄膜传送装置(3)、防锈安全护栏(4)、配料装置(5)、配料装置控制器(6)、配料箱(7)、搅拌装置(8)、后部防锈支撑架(9)、稳压电表箱(10)、防锈扶手梯(11)、前部防锈支撑架(12)和薄膜处理装置(13),所述的薄膜卷装置(1)设于薄膜处理装置(13)上,所述的除尘装置(2)与薄膜处理装置(13)连接,所述的薄膜传送装置(3)设于除尘装置(2)和薄膜处理装置(13)上,所述的防锈安全护栏(4)与前部支撑架(12)连接,所述的配料装置(5)设于前部防锈支撑架(12)上方,所述的配料装置(5)与搅拌装置(8)连接,所述的配料装置(5)上设有配料装置控制器(6),所述的配料箱(7)设于搅拌装置(8)上,所述的配料箱(7)和搅拌装置(8)设于后部防锈支撑架(9)上,所述的搅拌装置(8)与后部防锈支撑架(9)连接,所述的防锈扶手梯(11)与前部防锈支撑架(12)连接,所述的前部防锈支撑架(12)与后部防锈支撑架(9)连接,所述的后部防锈支撑架(9)上设有电动机(91),所述的电动机(91)与稳压电表箱(10)连接,所述的稳压电表箱(10)上设有空气开关(101),所述的电动机(91)与搅拌装置(8)和配料装置(5)连接,所述的除尘装置(2)由薄膜卷材(21)、集尘纸卷(22)、粘尘滚轮(23)和滚轴(24)组成,所述的粘尘滚轮(23)与滚轴(24)连接,所述的配料装置控制器(6)包括设备运行显示屏(61)、报警装置(62)、控制开关(63)和调速器(64)。...

【技术特征摘要】
1.一种设有故障警报装置的纺织用直纹薄膜生产设备,其特征在于:其结构包括薄膜卷装置(1)、除尘装置(2)、薄膜传送装置(3)、防锈安全护栏(4)、配料装置(5)、配料装置控制器(6)、配料箱(7)、搅拌装置(8)、后部防锈支撑架(9)、稳压电表箱(10)、防锈扶手梯(11)、前部防锈支撑架(12)和薄膜处理装置(13),所述的薄膜卷装置(1)设于薄膜处理装置(13)上,所述的除尘装置(2)与薄膜处理装置(13)连接,所述的薄膜传送装置(3)设于除尘装置(2)和薄膜处理装置(13)上,所述的防锈安全护栏(4)与前部支撑架(12)连接,所述的配料装置(5)设于前部防锈支撑架(12)上方,所述的配料装置(5)与搅拌装置(8)连接,所述的配料装置(5)上设有配料装置控制器(6),所述的配料箱(7)设于搅拌装置(8)上,所述的配料箱(7)和搅拌装置(8)设于后部防锈支撑架(9)上,所述的搅拌装置(8)与后部防锈支撑架(9)连接,所述的防锈扶手梯(11)与前部防锈支撑架(12)连接,所述的前部防锈支撑架(12)与后部防锈支撑架(9)连接,所述的后部防锈支撑架(9)上设有电动机(91),所述的电动机(91)...

【专利技术属性】
技术研发人员:林丽丽
申请(专利权)人:林丽丽
类型:新型
国别省市:陕西;61

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