一种线缆稳定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线缆稳定装置，包括设于凹凸检测仪两侧且位于同一水平线上的若干稳定机构，所述稳定机构包括固定支架、设于所述固定支架上的定位轮、对应设于所述定位轮上方的导向轮、与所述导向轮连接的恒压机构，以及与所述恒压机构连接的控制器，线缆穿设于所述定位轮和导向轮之间，并与导向轮的底部贴紧。通过在凹凸检测仪两侧设置若干稳定机构，在稳定机构上设置定位轮和与定位轮对应的导向轮，使线缆穿设于定位轮和导向轮之间，并与导向轮的底部贴紧，通过恒压机构对导向轮施加压力，使其下方的线缆处于稳定状态，避免其发生抖动，提高其通过凹凸检测仪时的稳定性，避免发生误判，提高检测精度和可靠性，切实满足了实际需要。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆生产
，具体涉及一种线缆稳定装置。
技术介绍
电缆是传输电能或控制信号的载体。在电缆生产过程中，首先将若干股(几十股甚至几千股)导体单丝绞合在一起而形成一束绞合导体，并在绞合导体的外壁包覆一层绝缘层，所述绝缘层通常是由橡胶粉末等材料制成的软质外壳。为了确保线缆的质量，需对通过线缆包胶装置完成包胶的线缆进行凹凸检测，即检测线缆四周的绝缘层的厚度是否均匀，以及表面是否有凹凸不平的现象，这一过程通常采用特定的凹凸检测仪来实现，然而由于线缆在进入和离开凹凸检测仪时均需要水平传输一段较长的距离，且线缆进入凹凸检测仪中处于悬空状态，而线缆在水平传输过程中容易发生抖动，从而导致凹凸检测仪容易发生误判，检测精度不高、稳定性差，大大影响了线缆的凹凸检测结果。
技术实现思路
本技术提供了一种线缆稳定装置，以解决现有技术中存在线缆凹凸检测精度不高、稳定性差的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种线缆稳定装置，包括设于凹凸检测仪两侧且位于同一水平线上的若干稳定机构，所述稳定机构包括固定支架、设于所述固定支架上定位轮、对应设于所述定位轮上方的导向轮、与导向轮连接的恒压机构，以及与所述恒压机构连接的控制器，线缆穿设于所述定位轮和导向轮之间，并与所述导向轮的底部贴紧。进一步的，所述固定支架包括底板、设于所述底板上的竖向滑杆，以及沿竖直方向设于所述竖向滑杆上的若干支撑板，所述定位轮和导向轮分别其中一块所述支撑板连接。进一步的，所述支撑板设有三块，沿竖直方向相互平行设置，由上至下分别为第一、第二、第三支撑板，所述第一支撑板固设于所述竖向滑杆的顶端，所述定位轮设于所述第三支撑板沿Y轴正方向的一侧，所述导向轮设于所述第二支撑板沿Y轴正方向的一侧，所述定位轮和导向轮相对所述第三支撑板或第二支撑板绕Y轴旋转。进一步的，所述第三支撑板和第二支撑板内部沿Y轴方向设有水平通孔，所述水平通孔内设有一端与所述定位轮或导向轮连接的支撑轴。进一步的，所述第二支撑板与所述竖向滑杆滑动连接，所述第二支撑板与所述恒压机构连接，所述第三支撑板所述竖向滑杆固定连接，所述第二、第三支撑板的支撑轴之间连有弹簧。进一步的，所述恒压机构为恒压气缸。进一步的，还包括设于所述稳定机构和凹凸检测仪之间的吸水机构。进一步的，所述吸水机构包括固定座和设于所述固定座上的吸水材料，所述吸水材料内沿X轴方向设有与线缆相适配的通孔，所述线缆从所述通孔中穿出后进入所述凹凸检测仪。进一步的，还包括沿X方向设置的水平支撑轨，所述稳定机构、吸水机构和凹凸检测仪的底部固设于所述水平支撑轨上。本技术提供的线缆稳定装置，包括设于凹凸检测仪两侧且位于同一水平线上的若干稳定机构，所述稳定机构包括固定支架、设于所述固定支架上的定位轮、对应设于所述定位轮上方的导向轮、与所述导向轮连接的恒压机构，以及与所述恒压机构连接的控制器，线缆穿设于所述定位轮和导向轮之间，并与导向轮的底部贴紧。通过在凹凸检测仪两侧设置若干稳定机构，在稳定机构上设置定位轮和与定位轮对应的导向轮，使线缆穿设于定位轮和导向轮之间，并与导向轮的底部贴紧，通过恒压机构对导向轮施加压力，使其下方的线缆处于稳定状态，避免其发生抖动，提高其通过凹凸检测仪时的稳定性，避免发生误判，提高检测精度和可靠性，切实满足了实际需要。附图说明图1是本技术线缆稳定装置的结构示意图。图中所示：1、稳定机构；11、固定支架；111、底板；112、竖向滑杆；113、支撑板；113a～113c、第一～第三支撑板；12、定位轮；13、导向轮；14、支撑轴；2、控制器；3、凹凸检测仪；4、吸水机构；41、固定座；42、吸水材料；5、水平支撑轨。具体实施方式下面结合附图对本技术作详细描述：如图1所示，本技术提供了一种线缆稳定装置，包括设于凹凸检测仪3两侧且位于同一水平线上的若干稳定机构1，所述稳定机构1包括固定支架11、设于所述固定支架11上的定位轮12、对应设于所述定位轮12上方的导向轮13、与所述导向轮13连接的恒压机构，以及与所述恒压机构连接的控制器2，线缆穿设于所述定位轮12和导向轮13之间，并与导向轮13的底部贴紧。具体的，定位轮12的高度固定不变，恒压机构根据线缆的粗细程度对导向轮13施加恒定的压力，使其下方的线缆处于稳定状态，避免其发生抖动，本实施例中，凹凸检测仪3两侧的稳定机构1各设有两个，两两之间间隔设置，且位于同一水平线上，即定位轮12和导向轮13之间设有与线缆相适配的缝隙，该缝隙与凹凸检测仪3中的检测通孔处于同一水平高度，在检测时线缆沿X轴方向依次穿过凹凸检测仪3左侧的稳定机构1中的定位轮12和导向轮13之间的缝隙后进入凹凸检测仪3的检测通孔中进行凹凸检测并从中穿出，并沿X轴方向依次经过右侧的稳定机构1中的定位轮12和导向轮13之间的缝隙，保证线缆的稳定性，从而提高了凹凸检测仪3的检测精度。优选的，所述固定支架11包括底板111、设于所述底板111上的竖向滑杆112，以及沿竖直方向设于所述竖向滑杆112上的若干支撑板113，所述定位轮12和导向轮13分别与其中一块所述支撑板113连接，通过支撑板113对其进行支撑。优选的，所述支撑板113设有三块，沿竖直方向相互平行设置，由上至下分别为第一、第二、第三支撑板113a、113b、113c，所述第一支撑板113a固设于所述竖向滑杆112的顶端，所述定位轮12设于所述第三支撑板113c沿Y轴正方向的一侧，所述导向轮13设于所述第二支撑板113b沿Y轴正方向的一侧，所述定位轮12和导向轮13相对所述第三支撑板113c或第二支撑板113b绕Y轴旋转，当线缆在定位轮12和导向轮13之间的缝隙中行进时，定位轮12和导向轮13在线缆的带动下绕Y轴转动，使线缆顺利向前行进不受阻。优选的，所述第三支撑板113c和第二支撑板113b内部沿Y轴方向设有水平通孔(图中未标出)，所述水平通孔内设有一端与所述定位轮12或导向轮13连接的支撑轴14，通过支撑轴14对定位轮12或导向轮13进行支撑，同时定位轮12或导向轮13与支撑轴14之间活动连接，定位轮12和导向轮13在线缆的带动下可绕Y轴转动，本实施例中，定位轮12沿顺时针转动，导向轮13沿逆时针转动。优选的，所述第二支撑板113b与所述竖向滑杆112滑动连接，所述恒压机构与所述第二支撑板113b连接，对其施压恒定的压力，同时第二支撑板113b可根据线缆的粗细情况沿竖向滑杆112上下移动，并在恒压机构的作用下，给线缆施加恒定的压力，保证其稳定性，所述第三支撑板113c所述竖向滑杆112固定连接，所述第二、第三支撑板113b、113c的支撑轴14之间连有弹簧，在工作结构后，通过弹簧给第二支撑板113b施加回复力，使其恢复至原位。优选的，所述恒压机构为恒压气缸，稳定可靠，成本低。优选的，本线缆稳定装置还包括设于所述稳定机构1和凹凸检测仪3之间的吸水机构4。优选的，所述吸水机构4包括固定座41和设于所述固定座41上的吸水材料42，所述吸水材料41内沿X轴方向设有与线缆相适配的通孔，所述线缆从所述通孔中穿出后进入所述凹凸检测仪3。具体的，固定座41上设有可容纳吸水材料42的凹槽，吸水材料42可以采用海绵或其他材料，吸水性好，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线缆稳定装置，其特征在于，包括设于凹凸检测仪两侧且位于同一水平线上的若干稳定机构，所述稳定机构包括固定支架、设于所述固定支架上的定位轮、对应设于所述定位轮上方的导向轮、与导向轮连接的恒压机构，以及与所述恒压机构连接的控制器，线缆穿设于所述定位轮和导向轮之间，并与所述导向轮的底部贴紧。

【技术特征摘要】
1.一种线缆稳定装置，其特征在于，包括设于凹凸检测仪两侧且位于同一水平线上的若干稳定机构，所述稳定机构包括固定支架、设于所述固定支架上的定位轮、对应设于所述定位轮上方的导向轮、与导向轮连接的恒压机构，以及与所述恒压机构连接的控制器，线缆穿设于所述定位轮和导向轮之间，并与所述导向轮的底部贴紧。2.根据权利要求1所述的线缆稳定装置，其特征在于，所述固定支架包括底板、设于所述底板上的竖向滑杆，以及沿竖直方向设于所述竖向滑杆上的若干支撑板，所述定位轮和导向轮分别与其中一块所述支撑板连接。3.根据权利要求2所述的线缆稳定装置，其特征在于，所述支撑板设有三块，沿竖直方向相互平行设置，由上至下分别为第一、第二、第三支撑板，所述第一支撑板固设于所述竖向滑杆的顶端，所述定位轮设于所述第三支撑板沿Y轴正方向的一侧，所述导向轮设于所述第二支撑板沿Y轴正方向的一侧，所述定位轮和导向轮相对所述第三支撑板或第二支撑板绕Y轴旋转。4.根据权利要求3所述的线缆稳定...

【专利技术属性】
技术研发人员：季开元，
申请(专利权)人：昆山勃盛电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32