一种固液混合反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固液混合反应器，它包括外搅拌器1、内搅拌器2、进液口3、反应器4、穿孔曝气管5、放空口6、放料口7、溢流口8、定量输送器9；反应器为敞口式设计，反应器上部设置有、内搅拌器、进液口、溢流口及定量输送器，其中的外搅拌器、内搅拌器为异向搅拌，反应器底部四周设置穿孔曝气管、放空口、放料口，参与反应的液体通过进液口3加入到反应器中。本实用新型专利技术的底部四周加的穿孔曝气管能避免固体在底部的边角处沉积。同时采用两个异向不同步的搅拌器能保证固液能充分搅拌均匀，提高了混合反应的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工生产设备
，特别是涉及一种固液混合反应器。
技术介绍
固液混合反应器在化工行业及医药行业广泛应用，通常在反应器内设置一个搅拌器，对于大量固体与液体混合，普通桨叶式或框式搅拌器存在搅拌力度不够，固体大量沉积的问题。加料时通常一次性将固体及液体同时加入，造成搅拌负荷过大，反应器底部固体淤积的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种搅拌效果好、固液混合及时均匀的反应器，克服现有技术的不足。为实现上述目的，本技术公开了如下的
技术实现思路
：一种固液混合反应器，其特征在于它包括外搅拌器1、内搅拌器2、进液口3、反应器4、穿孔曝气管5、放空口6、放料口7、溢流口8、定量输送器9；反应器为敞口式设计，反应器上部设置有1、内搅拌器2、进液口3、溢流口8及定量输送器（9），其中的外搅拌器、内搅拌器异向搅拌，反应器底部四周设置穿孔曝气管5、放空口6、放料口7，参与反应的液体通过进液口3加入到反应器中。本技术所述内搅拌器转速为40~60r/min，外搅拌器转速为20~40r/min，外搅拌器的直径为内搅拌器直径的2倍。本技术所述异向搅拌指的是：一个搅拌器的转向为顺时针时，另一个搅拌器的转向为逆时针。两个搅拌器为异向不同步的搅拌器能保证固液能充分搅拌均匀。反应器底部四周设置穿孔曝气管能避免未及时反应的固体沉积在搅拌器的下方边角处。本技术所述外搅拌器（1）距底部350mm，底部分布DN20的穿孔曝气管，开孔孔径为4mm。本技术所述定量输送器（9）采用的是定容积的螺旋输送器。定量输送器可选择定容积的螺旋输送器，其可根据设计固体投加量选型，将参与反应的固体分批次的加入反应器中，避免固体一次性投入而加大搅拌器的负荷并在搅拌器底部形成大量的堆积的情况。本技术所述反应器采用的材质为玻璃钢或碳钢衬玻璃钢。本技术中固液混合反应器可根据工艺需求采用碳钢衬玻璃钢防腐或者整体玻璃钢材质。本技术公开的固液混合反应器与现有技术相比，所具有的积极效果在于：（1）采用两个异向不同步的搅拌器能保证固液能充分搅拌均匀，提高混合反应效率。（2）底部四周加的穿孔曝气管能避免固体在底部的边角处沉积。（3）选择定量输送器来分批次输送固体进入到反应器中能避免固体一次性投入而加大搅拌器的负荷并在搅拌器底部形成大量的堆积的情况。（4）反应器均采用玻璃钢或碳钢衬玻璃钢材质，耐腐蚀。附图说明：图1是固液混合反应器的结构示意图；其中：搅拌器1、内搅拌器2、进液口3、反应器4、穿孔曝气管5放空口6、放料口7、溢流口8、定量输送器9。具体实施方式下面通过具体的实施方案叙述本技术。除非特别说明，本技术中所用的技术手段均为本领域技术人员所公知的方法。另外，实施方案应理解为说明性的，而非限制本技术的范围，本技术的实质和范围仅由权利要求书所限定。对于本领域技术人员而言，在不背离本技术实质和范围的前提下，对这些实施方案中的物料成分和用量进行的各种改变或改动也属于本技术的保护范围。本技术的固液混合反应器实例描述如下实施例1：一种固液混合反应器，其特征在于它包括外搅拌器1、内搅拌器2、进液口3、反应器4、穿孔曝气管5、放空口6、放料口7、溢流口8、定量输送器9；其中穿孔曝气管的作用在于能避免固体在底部的边角处沉积；放空口的作用在于反应器清空时用于放空内部液体；放料口的作用在于反应完毕的液体放入下一道工序；溢流口的作用在于保证反应器的液体不跑冒；定量输送器的作用在于定量均匀的将固体送入到反应器中。其中的外搅拌器1、内搅拌器2异向搅拌，其作用在于两个搅拌器异向不同步的搅拌器能保证固液能充分搅拌均匀；外搅拌器距底部350mm，底部分布DN20的穿孔曝气管，开孔孔径为4mm。反应器底部四周设置穿孔曝气管、放空口、放料口，参与反应的液体通过进液口加入到反应器中。本技术所述内搅拌器转速为40r/min，外搅拌器转速为40r/min，外搅拌器的直径为内搅拌器直径的2倍。实施例2废酸与红泥固液混合反应器采用玻璃钢材质，外搅拌器1的转速为30r/min，内搅拌器2转速为45r/min，器体4直径为2000mm，外搅拌器1的直径为1200mm，内搅拌器的直径为700mm。外搅拌器1距底部350mm，底部分布DN20的穿孔曝气管，开孔孔径为4mm。采用螺旋输送器作为定量输送器9，废酸与红泥在混合反应器内混合均匀，提高了反应效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固液混合反应器，其特征在于它包括外搅拌器（1）、内搅拌器（2）、进液口（3）、反应器（4）、穿孔曝气管（5）、放空口（6）、放料口（7）、溢流口（8）、定量输送器（9）；反应器为敞口式设计，反应器上部设置有外搅拌器（1）、内搅拌器（2）、进液口（3）、溢流口（8）及定量输送器（9），其中的外搅拌器（1）、内搅拌器（2）为异向搅拌，反应器底部四周设置穿孔曝气管（5）、放空口（6）、放料口（7），参与反应的液体通过进液口（3）加入到反应器中；所述内搅拌器转速为40~60r/min，外搅拌器转速为20~40r/min，外搅拌器的直径为内搅拌器直径的2倍。

【技术特征摘要】
1.一种固液混合反应器，其特征在于它包括外搅拌器（1）、内搅拌器（2）、进液口（3）、反应器（4）、穿孔曝气管（5）、放空口（6）、放料口（7）、溢流口（8）、定量输送器（9）；反应器为敞口式设计，反应器上部设置有外搅拌器（1）、内搅拌器（2）、进液口（3）、溢流口（8）及定量输送器（9），其中的外搅拌器（1）、内搅拌器（2）为异向搅拌，反应器底部四周设置穿孔曝气管（5）、放空口（6）、放料口（7），参与反应的液体通过进液口（3）加入到反应器中；所述内搅拌器转速为40~60r/min，外搅拌器转速为20~40r/m...

【专利技术属性】
技术研发人员：李全柱，
申请(专利权)人：天津市国润永泰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12