一种储存式气体灭火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种储存式气体灭火装置，属于灭火技术领域。该灭火装置包括封闭式罐体(2)，罐体(2)内装有液态的气体灭火药剂(5)，所述罐体(2)内还设有气体发生器(3)，罐体(2)上还设有用于控制气体发生器(3)是否工作的控制接口(1)，控制接口(1)与气体发生器(3)连接；该装置还包括输出管(7)，输出管(7)的一端与气体灭火药剂(5)连通，另一端设有喷头(8)。该灭火装置与现有的高压气体灭火装置相比，罐体可以设计的体积较小、重量轻且安装及运输安全、方便，生产成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灭火
，具体涉及一种储存式气体灭火装置。
技术介绍
气体灭火系统是指平时灭火剂以液体、液化气体或气体状态存贮于压力容器内，灭火时以气体(包括蒸汽、气雾)状态喷射作为灭火介质的灭火系统。环保气体灭火系统已经陆续在建筑和船舶等领域上应用，目前使用的环保气体灭火系统中，环保气体灭火装置均为高压储存形式，药剂储罐内压力(实际即罐体内的气压)达到2.5-4.0MPa或更高，装置释放时，打开罐体上的高压阀，罐体内的高压气体将环保气体灭火药剂压出罐体。由于现有环保气体灭火装置在储罐内预充高压气体，高压容器在运输、储存、使用过程中为高危险性物品，因此对于系统的使用、保养、维护有着很严格的规定。同时由于保证高压容器安全的需要，储罐罐体壁较厚，所以装置及系统的重量和体积一般都比较大。目前环保气体灭火装置使用高压瓶头阀进行释放，由于瓶头阀长期在高压状态下，其自身的可靠性难以保证，在需要释放时常常会出现控制失灵的状况，同时由于处于高压状态下，装置的日常保养检查也难以对高压瓶头阀释放的可靠性进行彻底检查，因此国际上仅有少数厂家能制造出可靠性较高的高压瓶头阀，价格也很昂贵。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种储存式气体灭火装置，该装置中的气体灭火药剂可以低压储存。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种储存式气体灭火装置，包括封闭式罐体，罐体内装有液态的气体灭火药剂，所述罐体内还设有气体发生器，罐体上还设有用于控制气体发生器是否工作的控制接口，控制接口与气体发生器连接；该装置还包括输出管，输出管的一端与气体灭火药剂连通，另一端设有喷头。进一步，如上所述的一种储存式气体灭火装置，输出管上设有压力爆破片。进一步，如上所述的一种储存式气体灭火装置，所述罐体内还设有气液隔离膜，气体发生器与所述灭火药剂之间通过气液隔离膜隔离。进一步，如上所述的一种储存式气体灭火装置，所述气体灭火药剂为环保气体灭火药剂。进一步，如上所述的一种储存式气体灭火装置，所述气体灭火药剂为常温下为液态的含氟高分子化合物。进一步，如上所述的一种储存式气体灭火装置，所述罐体内或罐体外还设有用于监测罐体内压力的压力传感器，压力传感器与外部压力监控装置连接。进一步，如上所述的一种储存式气体灭火装置，所述气体发生器未工作时，罐体内的压力范围为[0.01Mpa，0.2MPa]；所述气体发生器工作时，罐体内的压力范围为(0.01Mpa,1Mpa]。进一步，如上所述的一种储存式气体灭火装置，所述气体发生器包括N个气体发生单元，N≥1；N个气体发生单元分别与控制接口连接。再进一步，如上所述的一种储存式气体灭火装置，所述控制接口为人工控制接口或为自动化控制接口。更进一步，如上所述的一种储存式气体灭火装置，所述气体发生单元为气体生成单元或储气瓶。本技术的有益效果在于：1.与现有的灭火药剂高压储存的气体灭火装置性比，由于气体灭火药剂可以低压存储，罐体可以设计的体积较小、重量轻且安装快捷、方便，生产成本降低；2.该装置只有在工作时通过气体发生器在罐体内部快速生成高压气体，通过高压气体将环保气体灭火药剂压出罐体，未工作状态下罐体内部没有高压气体，存储、运输、保养方便；3.罐体内有一个气液隔离膜，低压储存时将气体发生器与环保气体灭火药剂完全隔离开，互不接触；4.该装置可根据实际需要，作为分布式环保气体灭火系统的基本模块单元，通过控制系统形成一个自动化联动控制气体灭火系统，扩大了防护区。附图说明图1为本技术具体实施方式中一种储存式气体灭火装置的结构示意图。具体实施方式下面结合说明书附图与具体实施方式对本技术做进一步的详细说明。图1示出了本技术具体实施方式中一种储存式气体灭火装置的结构示意图，由图中可以看出，该灭火装置包括一封闭式罐体2，罐体2内装有液态的气体灭火药剂5，所述罐体2内还设有气体发生器3，罐体2上还设有用于控制气体发生器3是否工作的控制接口1，控制接口1与气体发生器3连接；该灭火装置还包括输出管7，输出管7的一端与液态的气体灭火药剂5连通，另一端设有喷头8。气体发生器3在工作时用于释放出气体，以将液态的气体灭火药剂5汽化成气态灭火药剂。采用本实施方式中所提供的上述储存式气体灭火装置，罐体2内的灭火药剂5无需在罐体2内高压存储，装置未工作时，罐体2内无高压气体(相对于现有气体灭火系统中药剂储罐内的气压而言)，只要在需要喷射气体灭火药剂5时，才需要通过控制接口1控制气体发生器3产生高压气体(相对于气体发生器未工作时罐体内的气压而言)，在高压气体的作用下，罐体2内的气压变大，液态的气体灭火药剂5汽化成气态，经由输出管7和喷头8喷出，实现灭火功能。所述输出管7上还可以设有压力爆破片6，当气体发生器3工作产生高压气体时，气体灭火药剂5在压力作用下顶破压力爆破片6经输出管7由喷头8喷出。为了将气体发生器3与气体灭火药剂5之间能够完全隔离、互不接触，本实施方式中，所述罐体2内还设有气液隔离膜4，气体发生器3与灭火药剂5之间通过气液隔离膜4隔离。为了满足环保需求，本实施方式中，所述气体灭火药剂5优选为环保气体灭火药剂，如常温下为液态的含氟高分子化合物。为了监测罐体2内是否出现泄露现象，本实施方式中，罐体2内或罐体2外还可以设有用于监测罐体2内压力的压力传感器，压力传感器与外部压力监控装置连接。通过压力传感器和压力监控装置实现对罐体2内压力的实时监测。本技术一实施例中，常态下即气体发生器3未工作时，罐体2内的压力(即罐体内的气压)范围为[0.01MPa，0.2MPa]，通过压力传感器对罐体2内常态下的压力进行监测，当压力发生变化时，则罐体2内可能出现了泄露。为了保证灭火时，灭火药剂5能够快速的喷出，所述气体发生器3工作时，罐体2内的压力范围为(0.01Mpa,1Mpa]。当然，在实际应用中，也可以根据实际应用场景来确定罐体2内在气体发生器3工作或未工作时的压力，气体发生器3工作时，罐体2内的最大压力应小于罐体2所能够承受的压力，以避免对罐体2造成破坏。本实施方式中，所述气体发生器3包括N个气体发生单元，N≥1；N个气体发生单元分别与控制接口1连接。当N≥2时，可以通过控制一个或多个气体发生单元实现对罐体2内气压的控制。气体发生单元可以根据需要选用不同的形式，可以为工作时才产生气体时的气体生成单元或直接采用储气瓶。本实施方式中，所述控制接口1可以为人工控制接口，也可以为自动化控制接口，当控制接口1为人工控制接口(人工控制器)，可以直接通过该接口人工控制启动气体发生器3，当控制接口1为自动化控制接口，控制接口1与外部控制器连接，控制接口1将外部控制器发送的灭火指令发送到气体发生器3，气体发生器3根据给控制指令启动工作，罐体2内的压力快速上升，气体灭火药剂5在压力作用下顶破压力爆破片6经输出管7以气态形式由喷头8喷出。在实际应用中，本技术所提供的灭火装置，可以根据需要将布置于需要保护的空间中，在需要灭火时，只需要通过控制接口1打开气体发生器3即可实现快速灭火。在实际应用中，对于空间大小固定的被保护空间，可以根据被保护空间的大小和灭火时空间内气体灭火药剂的浓度要求，确定所需要的灭火装置的个数以及装置内灭火药剂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种储存式气体灭火装置，包括封闭式罐体(2)，其特征在于：罐体(2)内装有液态的气体灭火药剂(5)，所述罐体(2)内还设有气体发生器(3)，罐体(2)上还设有用于控制气体发生器(3)是否工作的控制接口(1)，控制接口(1)与气体发生器(3)连接；该装置还包括输出管(7)，输出管(7)的一端与气体灭火药剂(5)连通，另一端设有喷头(8)。

【技术特征摘要】
1.一种储存式气体灭火装置，包括封闭式罐体(2)，其特征在于：罐体(2)内装有液态的气体灭火药剂(5)，所述罐体(2)内还设有气体发生器(3)，罐体(2)上还设有用于控制气体发生器(3)是否工作的控制接口(1)，控制接口(1)与气体发生器(3)连接；该装置还包括输出管(7)，输出管(7)的一端与气体灭火药剂(5)连通，另一端设有喷头(8)。2.根据权利要求1所述的一种储存式气体灭火装置，其特征在于：输出管(7)上设有压力爆破片(6)。3.根据权利要求1所述的一种储存式气体灭火装置，其特征在于：所述罐体(2)内还设有气液隔离膜(4)，气体发生器(3)与所述气体灭火药剂(5)之间通过气液隔离膜(4)隔离。4.根据权利要求1所述的一种储存式气体灭火装置，其特征在于：所述气体灭火药剂(5)为环保气体灭火药剂。5.根据权利要求1所述的一种储存式气体灭火装置，其特征在于：所述气体灭火药剂(5)为常温下为...

【专利技术属性】
技术研发人员：许学文，孟祥海，刘光强，常国龙，
申请(专利权)人：江苏津泰机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32