制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制粒机，其技术方案要点是包括机体、调质器和喂料装置，调质器上设置有出料口，喂料装置包括物料通道，物料通道一端为进料口且与出料口对接，物料通道内套设有对接通道，对接通道与喂料通道之间设置有调节件，转动调节件从而使对接通道与出料口抵接，达到了方便调节出料口和进料口的相对位置从而时两者方便对接的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种颗粒挤出成型设备，特别涉及一种制粒机。
技术介绍
制粒机是一种通过旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛子可以将潮湿的粉末原料研成需要使用的颗粒状态，这样可以让一些粉碎的物质制作成颗粒来使用，它制粒速度快，效果好，设计的特殊孔滤网，进行仔细筛滤，其摩擦的滤网杆能扎碎筛滤坚固的粒子，在制药、化工以及食品的工业应用十分的广泛。制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成,制粒机主要可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机。现有的制粒机可参考申请号为201310035880.1的中国专利，也可参考申请号为201520307228.5的中国专利。主要的方式均是粉料上料后依次经过调质器、喂料装置到达制粒装置，然后经制粒装置挤出物料，然后通过出粒装置的刀具将挤出的物料切断成颗粒状。现有技术中，调质器包括出料口，喂料装置上设置有物料通道，出料口与物料通道的进料口对接，在一段时间后需要将喂料装置打开，对内部的制粒装置进行清理，为此，喂料装置通常铰接在机体上，这样可以方便打开。而在长时间使用后，喂料装置的壳体会有一定的变形，此时的出料口与进料口不能完全的对接，出料口排出物料时容易排到喂料装置外，造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种方便调节出料口和进料口的相对位置从而时两者方便对接的制粒机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种制粒机，包括机体、调质器和喂料装置，调质器上设置有出料口，喂料装置包括物料通道，物料通道一端为进料口且与出料口对接，物料通道内套设有对接通道，对接通道与喂料通道之间设置有调节件，转动调节件从而使对接通道与出料口抵接。通过上述技术方案，在出料口和进料口之间产生间隙时，可以通过转动调节件驱动对接通道上升，从而使得出料口与对接通道充分抵接，从而一定程度上消除间隙，避免物料从间隙中漏出，避免了物料的浪费，更加的环保。较佳的，对接通道的端部向外翻折形成对接折边，物料通道的端部向外翻折形成定位折边，调节件为调节螺栓，调节螺栓一端贯穿定位折边与对接折边的底部抵接。调节螺栓与定位折边螺纹连接。通过采用上述技术方案，操作时只需选装调节螺栓即可，调节较为的方便，同时通过抵接对接折边，抵接更加的稳定，也使得对接通道调节更加的稳定。较佳的，定位折边的底部固接有辅助螺母，调节螺栓与辅助螺母螺纹连接。通过采用上述技术方案，定位折边较薄，通过固定的辅助螺母可以使得调节螺栓连接的更加稳定和充分。较佳的，对接折边上固接有密封条。通过采用上述技术方案，通过密封条可充分的密封住间隙。较佳的，出料口外壁上固接有与对接折边贴合的对接边。通过采用上述技术方案，对接边与对接折边相互抵接贴合，使得抵接较为的稳定，不容易发生错位。较佳的，调节件多个且分别设置在对接管道的四周。通过采用上述技术方案，无论在那侧有较大的间隙时，即可较多的调节此侧方的调节件，使得调节更加的精确。较佳的，物料通道的侧壁上开设有进料槽。通过采用上述技术方案，取出用于检测的物料如果是合格的，可以方便的从进料槽处放回制粒装置中，较为节能环保；同时也起到一定的观察功能。较佳的，进料槽处设置有引料盒，引料盒一侧与进料槽的底部铰接，另一侧向外翻折形成翻边。通过采用上述技术方案，在不使用进料槽时方便进料槽的闭合，避免灰尘的进入，保证产品的质量；在放回物料时，可以把物料放置引料盒中，通过引料盒的引导方便物料从进料槽中进入；设置的折边起到把手的作用，可以在打开和关闭进料槽时为引料盒提供一个方便的着力点，更加方便打开和关闭进料槽。较佳的，出料口与进料口的形状相同且出料口的面积小于进料口的面积。通过采用上述技术方案，可以使得物料充分的进入至进料口，不容易残留在进料口的端面上，保证不会有残留太久的物料，避免残留太久的物料进入喂料装置而影响产品质量，保证产品的安全优质。综上所述，本技术具有以下有益效果：避免物料从间隙中漏出，避免浪费；同时物料充分的进入进料口，保证了产品的安全优质。附图说明图1是实施例1中制粒机结构示意图；图2是实施例1中制粒机喂料装置打开后结构示意图；图3是图2中B部放大图；图4是图1中A部放大图。图中，1、调质器；2、出料口；21、对接边；3、调节件；31、辅助螺母；4、喂料装置，41、进料口；411、定位折边；42、物料通道；421、进料槽；5、机体；6、对接通道；61、对接折边，7、引料盒；71、侧板；72、引料板；73、翻边；74、定位边。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1：如图1所示，一种制粒机，包括机体5，机体5上方固接有调质器1，调质器1的一端为物料入口，另一端为出料口2。机体5的侧方铰接有喂料装置4，喂料装置4扣合在制粒装置外。喂料装置4包括物料通道42，物料通道42的上端为进料口41，进料口41位于出料口2的正下方。出料口2与进料口41的形状相同且出料口2的面积小于进料口41的面积。参考图2和图3，物料通道42内套设有对接通道6，物料通道42和对接通道6均可呈长方体的管状。在其端部均设置有向外翻折的折边，对接通道6上的为对接折边61，物料通道42上的折边为定位折边411。在折边处设置有调节件3，调节件3可以是调节螺栓，调节螺栓的一端贯穿定位折边411且与其螺纹连接，另端与对接折边61的底部抵接；也可以是调节螺栓直接由下往上穿过定位折边411后直接与对接折边61底部抵接。同时，在定位折边411上焊接有辅助螺母31，辅助螺母31与调节螺栓螺纹连接。为了密封更加的彻底，在对接折边61上可以粘接有密封条，密封条可以是橡胶制成，具有一定的弹性。而出料口2外壁上口固接有对接边21，对接边21与对接折边61相互平行设置，在设备使用时，密封条夹持在对接边21和对接折边61之间。实施例2：与实施例1不同之处在于，调节件3为多个，可以优选为四个，在四周的定位折边411和对接折边61直接均分别设置，当然，一边也可以设置多个，每一边至少一个。实施例3：参考图4，物料通道42的侧壁上可以设置有进料槽421，在物料可以通过进料槽421重新加回至喂料装置4中。进料槽421处设置有引料盒7，引料盒7的下侧与进料槽421的侧壁抵接，相对的另一侧弯折成一个翻边73，翻边73的截面呈L形。引料盒7包括与进料槽421铰接的引料板72、固接在引料板72两侧的侧板71，在引料盒7遮挡进料槽421时，侧板71位于物料通道42内，而打开时，通过侧板71上方的尖角限制住打开的角度，使得引料盒7打开后呈一定的角度设置，方便物料的倒入。同时侧板71的外侧设置有定位边74，定位边74与引料板72固接，定位边74与侧板71之间形成定位卡槽，在进料槽421闭合时，定位卡槽与物料通道42的侧壁卡接。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制粒机，包括机体（5）、调质器（1）和喂料装置（4），调质器（1）上设置有出料口（2），喂料装置（4）包括物料通道（42），物料通道（42）一端为进料口（41）且与出料口（2）对接，其特征在于：物料通道（42）内套设有对接通道（6），对接通道（6）与喂料通道之间设置有调节件（3），转动调节件（3）从而使对接通道（6）与出料口（2）抵接。

【技术特征摘要】
1.一种制粒机，包括机体（5）、调质器（1）和喂料装置（4），调质器（1）上设置有出料口（2），喂料装置（4）包括物料通道（42），物料通道（42）一端为进料口（41）且与出料口（2）对接，其特征在于：物料通道（42）内套设有对接通道（6），对接通道（6）与喂料通道之间设置有调节件（3），转动调节件（3）从而使对接通道（6）与出料口（2）抵接。2.根据权利要求1所述的制粒机，其特征在于：对接通道（6）的端部向外翻折形成对接折边（61），物料通道(42)的端部向外翻折形成定位折边(411)，调节件(3)为调节螺栓，调节螺栓一端贯穿定位折边（411）与对接折边（61）的底部抵接。3.调节螺栓与定位折边（411）螺纹连接。4.根据权利要求2所述的制粒机，其特征在于：定位折边(411)的底部固接有辅助...

【专利技术属性】
技术研发人员：张堃，
申请(专利权)人：天津嘉立荷饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12