永磁电动机定子冲片制造技术

本实用新型专利技术提供一种永磁电动机定子冲片，其包括定子冲片环，以及设置于定子冲片环上的定子冲片槽、定位凸起和定位凹槽，其中，定位凸起和定位凹槽相互配合成对设置于定子冲片环的正面和反面上。本实用新型专利技术一方面定子冲片能够通过定位凸起和定位凹槽判断定子冲片的冲制方向，易于安装，减少错片问题，防止在制作时出现毛刺方向相对的情况。并且，永磁交流电机转动时，定位凸起和定位凹槽能能够防止定子冲片间滑动和定子相对机壳滑动。另外，定位凸起和定位凹槽还能增加定子的定位精度。此外，定位凸起和定位凹槽能增加定子冲片之间的连接强度，使得电机的承受力更强，且方便绕线。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及定子冲片，尤其涉及一种永磁电动机定子冲片。
技术介绍
电机主要是由定子部分和转子部分组成，定子是由一个个定子冲片叠合而成。定子冲片是电机中的关键零部件，其内外圆尺寸、槽型大小、多少等对电机的效率有着直接的影响。手工叠冲片时容易正反混叠，重新叠片需要重复劳动，浪费大量人力时间。并且，定子冲片的正反面难以确定，会导致定子冲片安装时出现毛刺方向相对的情况，使得叠片系数降低，从而导致电机性能降低，严重的如过大的毛刺会使片间短路，铁芯的涡流损耗增加。并且，永磁交流电机转动时，其定子冲片光滑，电机转动时，定子与机壳容易打转，需要增加销钉来固定，影响了工作效率。另外，定子与机壳过盈配合，热套易切下铝屑。显然本领域迫切需要一款能够防止定子冲片间滑动，定子滑动，且能增加定子定位精度的定子冲片。
技术实现思路
本技术旨在提供一种永磁电动机定子冲片，能够防止定子冲片间滑动，定子相对于机壳滑动，且能增加定子定位精度的定子冲片。为实现上述目的，本技术提供一种永磁电动机定子冲片，其包括定子冲片环，以及设置于定子冲片环上的定子冲片槽、定位凸起和定位凹槽，其中，定位凸起和定位凹槽相互配合成对设置于定子冲片环的正面和反面上。优选地，本技术提供一种永磁电动机定子冲片，其中，在定子冲片环的正面或反面上沿定子冲片环的周向均布设置定位凸起，相应地，在设置定位凸起的相对面上沿定子冲片环的周向均布设置定位凹槽。优选地，本技术提供一种永磁电动机定子冲片，其中，定子冲片环的正面和反面上均具有呈放射状的凸起和凹槽，并且定子冲片环的正面的凸起和凹槽沿该径向面的周向交替连接，相应地，定子冲片环的反面的凸起和凹槽沿该径向面的周向交替连接。优选地，本技术提供一种永磁电动机定子冲片，其中，定子冲片槽沿定子冲片环的周向均布设置。优选地，本技术提供一种永磁电动机定子冲片，其中，该永磁电动机定子冲片还包括：通风孔，沿定子冲片环的周向均布设置，用于通风。优选地，本技术提供一种永磁电动机定子冲片，其中，通风孔为圆形、矩形和/或三角形。优选地，本技术提供一种永磁电动机定子冲片，其中，该永磁电动机定子冲片还包括：倒圆角，设置于定子冲片槽的底部两端，圆弧半径R为0.4mm。优选地，本技术提供一种永磁电动机定子冲片，其中，定子冲片槽为圆形、矩形和/或三角形。优选地，本技术提供一种永磁电动机定子冲片，其中，定位凸起为圆形凸起、矩形凸起和/或三角形凸起，相应地，定位凹槽为圆形凹槽、矩形凹槽和/或三角形凹槽。本技术提供的一种永磁电动机定子冲片一方面定子冲片能够通过定位凸起和定位凹槽判断定子冲片的冲制方向，易于安装，减少错片问题，防止在制作时出现毛刺方向相对的情况。因为毛刺方向如果相对，会对铁芯的叠压系数产生影响，从而使电机损耗变大，降低电机性能。并且，永磁交流电机转动时，定位凸起和定位凹槽能能够防止定子冲片间滑动和定子相对机壳滑动。另外，定位凸起和定位凹槽还能增加定子的定位精度。此外，定位凸起和定位凹槽能增加定子冲片之间的连接强度，使得电机的承受力更强，且方便绕线。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。图1为本技术永磁电动机定子冲片的结构示意图。附图标记说明：1、定子冲片环2、定位凸起3、定位凹槽4、内定位槽5、定子冲片槽6、通孔7、外定位槽具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。如图1所示，本技术提出的一种永磁电动机定子冲片，其包括定子冲片环1，以及设置于定子冲片环1上的定子冲片槽5、定位凸起2和定位凹槽3，其中，定位凸起2和定位凹槽3相互配合成对设置于定子冲片环1的正面和反面上。在本实施例中，定子冲片环1叠片时，定子冲片环1之间通过定位凸起2和定位凹槽3相互配合，定子冲片环1相互紧密贴合，连接稳定不滑动和转动。定子冲片环1的正面和反面为定子冲片环1的径向面。在定子冲片环1的内侧周向面上可以设置内定位槽4。在定子冲片环1的外侧周向面上可以设置外定位槽7。内定位槽4和外定位槽7用于精确定位安装，方便绕线。通孔6设置于定子冲片环1的中部。这样一方面定子冲片能够通过定位凸起2和定位凹槽3判断定子冲片的冲制方向，易于安装，减少错片问题，防止在制作时出现毛刺方向相对的情况。因为毛刺方向如果相对，会对铁芯的叠压系数产生影响，从而使电机损耗变大，降低电机性能。并且，永磁交流电机转动时，定位凸起2和定位凹槽3能能够防止定子冲片间滑动和定子相对机壳滑动。另外，定位凸起2和定位凹槽3还能增加定子的定位精度。此外，定位凸起2和定位凹槽3能增加定子冲片之间的连接强度，使得电机的承受力更强，且方便绕线。并且，这样结构简单易于批量生产。本实施例进一步优选地，提供了一种永磁电动机定子冲片，其中，在定子冲片环1的正面或反面上沿定子冲片环1的周向均布设置定位凸起2，相应地，在设置定位凸起2的相对面上沿定子冲片环1的周向均布设置定位凹槽3。在本实施例中，定位凸起2与定位凹槽3分别设置在定子冲片环1的相对面A面和B面上(A面为定子冲片环1的正面或反面，B面为A面的相对面)，叠片时每个定子冲片环1的A面的定位凸起2匹配另一定子冲片环1的B面的定位凹槽3。定子冲片的正面和反面能够通过定位凹槽3的样式可以直观区分。这样一方面定子冲片能够通过定位凸起2和定位凹槽3判断定子冲片的冲制方向，易于安装，减少错片问题，防止在制作时出现毛刺方向相对的情况。因为毛刺方向如果相对，会对铁芯的叠压系数产生影响，从而使电机损耗变大，降低电机性能。并且，永磁交流电机转动时，定位凸起2和定位凹槽3能能够防止定子冲片间滑动和定子相对机壳滑动。另外，定位凸起2和定位凹槽3还能增加定子的定位精度。此外，定位凸起2和定位凹槽3能增加定子冲片之间的连接强度，使得电机的承受力更强。并且，这样结构简单易于批量生产。本实施例进一步优选地，提供了一种永磁电动机定子冲片，其中，定子冲片环1的正面和反面上均具有呈放射状的凸起和凹槽，并且定子冲片环1的正面的凸起和凹槽沿该径向面的周向交替连接，相应地，定子冲片环1的反面的凸起和凹槽沿该径向面的周向交替连接。在本实施例中，叠片时每个定子冲片环1的正面的定位凸起2和定位凹槽3匹配另一定子冲片环1的反面的定位凸起2和定位凹槽3。面与面之间通过定位凹槽3的样式可以直观区分。正面与反面的定位凸起2和定位凹槽3的形状与排列方式一致，但正面与反面的定位凸起2和定位凹槽3的位置相反。即同一轴向上定子冲片环1的正面为定位凸起2时，反面为定位凹槽3。同一轴向上定子冲片环1的正面为定位凹槽3时，反面为定位凸起2。这样一方面能够通过定位凸起2和定位凹槽3判断定子冲片的冲制方向，易于安装，减少错片问题，防止在制作时出现毛刺方向相对的情况。因为毛刺方向如果相对，会对铁芯的叠压系数产生影响，从而使电机损耗变大，降低电机性能。并且，永磁交流电机转动时，定位凸起2和定位凹槽3能能够防止定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种永磁电动机定子冲片，其特征在于，包括定子冲片环，以及设置于所述定子冲片环上的定子冲片槽、定位凸起和定位凹槽，其中，所述定位凸起和所述定位凹槽相互配合成对设置于所述定子冲片环的正面和反面上。

【技术特征摘要】
1.一种永磁电动机定子冲片，其特征在于，包括定子冲片环，以及设置于所述定子冲片环上的定子冲片槽、定位凸起和定位凹槽，其中，所述定位凸起和所述定位凹槽相互配合成对设置于所述定子冲片环的正面和反面上。2.根据权利要求1所述的一种永磁电动机定子冲片，其特征在于，在所述定子冲片环的正面或反面上沿所述定子冲片环的周向均布设置所述定位凸起，相应地，在设置所述定位凸起的相对面上沿所述定子冲片环的周向均布设置所述定位凹槽。3.根据权利要求1所述的一种永磁电动机定子冲片，其特征在于，所述定子冲片环的正面和反面上均具有呈放射状的凸起和凹槽，并且所述定子冲片环的正面的凸起和凹槽沿该径向面的周向交替连接，相应地，所述定子冲片环的反面的凸起和凹槽沿该径向面的周向交替连接。4.根据权利要求1所述的一种永磁电动机定子冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖恩荣，薛文彦，李更生，王恒俭，陈荷雅，
申请(专利权)人：南京高传电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32