一种自动送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动送料装置，其包括支撑架、托料机构、第一压料机构、导向辊、驱动装置、主动辊、第二压料机构、定位切削夹具；所述托料机构、第一压料机构、导向辊、驱动装置、主动辊、第二压料机构均与所述支撑架连接；所述第一压料机构与所述托料机构相配合，且所述第一压料机构位于所述托料机构的上方；所述驱动装置与所述主动辊之间传动配合；所述第二压料机构位于所述主动辊上方；所述定位切削夹具位于所述主动辊与所述第二压料机构所形成的出料口处。本实用新型专利技术的有益效果是：送料平稳，定位精准；与激光切割设备配合使用，可实现各种形状金属卷材、片材的切割。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动化切削送料装置，特别涉及一种自动送料装置，应用于金属卷材、片材的切削。
技术介绍
随着科学技术的发展，金属材料在工业生产中得到了广泛的运用；金属卷材、片材的切削问题也得到了重视。目前，已有金属卷材、片材的自动送料装置因存在定位不良情形，导致大量切削样品精度不达标，最终被丢弃，造成资源浪费现象严重。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种自动送料装置，解决现有技术中送料装置定位不良，切削样品精度不达标，资源浪费现象。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种自动送料装置，包括支撑架、托料机构、第一压料机构、导向辊、驱动装置、主动辊、第二压料机构、定位切削夹具；所述托料机构、第一压料机构、导向辊、驱动装置、主动辊、第二压料机构均与所述支撑架连接；所述第一压料机构与所述托料机构相配合，且所述第一压料机构位于所述托料机构的上方；所述驱动装置与所述主动辊之间传动配合；所述第二压料机构位于所述主动辊上方；所述定位切削夹具位于所述主动辊与所述第二压料机构所形成的出料口处。本技术的有益效果是：通过第一压料机构、第二压料机构对待切削金属卷材、片材的紧压，从而确保物料的平稳运输；经托料机构左右定位、导向辊左右定位、定位切削夹具左右定位，多次限位，降低物料左右偏移现象。进一步：所述托料机构两端均设有滚动轴承；每个滚动轴承均卡设在相应侧的支撑架上；所述支撑架上相应位置设有与每个滚动轴承相配合的卡槽。上述进一步方案的有益效果是：使待切削样品平稳的放置在托料机构上。进一步：所述第一压料机构上设有压料辊和支撑臂；所述支撑臂的一端固定在所述支撑架上；所述支撑臂的另一端延伸至所述托料机构的上方；所述压料辊设置在所述支撑臂靠近所述托盘机构的一端上。上述进一步方案的有益效果是：通过压料辊和支撑臂共同作用实现对物料的压紧，使其不能自由脱落；在送料过程中，压料辊还起到控制张力的作用。进一步：所述导向辊上设有导向槽。上述进一步方案的有益效果是：便于定位，防止金属卷材、片材偏移。进一步：所述第二压料机构包括橡胶压辊、两个高度调节装置，两个所述高度调节装置对应的固定在所述橡胶压辊的两端；每个高度调节装置均固定在相应侧的支撑架上。进一步：所述高度调节装置为调距螺杆上述进两步方案的有益效果是：可通过对调距螺杆的调节调整橡胶压辊的位置，实现对各种厚度金属卷材、片材的切割。附图说明图1为自动送料装置结构示意图；图2为托盘机构结构示意图；图3为支撑架顶部结构放大示意图；图4为图1中A处结构放大示意图；具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1所示，一种自动送料装置包括支撑架100、托料机构200、第一压料机构300、导向辊400、驱动装置500、主动辊600、第二压料机构700、定位切削夹具800；所述托料机构200、第一压料机构300、导向辊400、驱动装置500、主动辊600、第二压料机构700均与所述支撑架100连接；所述第一压料机构300与所述托料机构200相配合，且所述第一压料机构300位于所述托料机构200的上方；所述驱动装置500与所述主动辊600之间传动配合；所述第二压料机构700位于所述主动辊600上方；所述定位切削夹具800位于所述主动辊600与所述第二压料机构700所形成的出料口处。如图2、3所示，所述托料机构200两端均设有滚动轴承201；所述支撑架100上相应位置设有与每个滚动轴承201相配合的卡槽101。所述第一压料机构300上设有压料辊301和支撑臂302；所述支撑臂302的一端固定在所述支撑架100上；所述压料辊301设置在所述支撑臂302靠近所述托盘机构200的一端上。如图4所示，所述第二压料机构700包括橡胶压辊701、两个高度调节装置702，两个所述高度调节装置702对应的固定在所述橡胶压辊701的两端；每个高度调节装置702均固定在相应侧的支撑架100上。所述高度调节装置702为调距螺杆。在使用该自动送料装置时，用户需先将待切削金属卷材、片材放置于所述托料机构200上，调节支撑臂302使压料辊301与待切削金属卷材、片材接触；压料辊301压紧物料，使其不能自由脱落；同时在送料过程中，起到控制张力的作用。将待切削金属卷材、片材经导向辊400中的导向槽401引入到橡胶压辊701与主动辊600之间，穿进定位切削夹具800内；启动驱动装置500，主动辊600会在其驱动下运转，从而实现自动送料。该自动送料装置送料可连续也可间断。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动送料装置，其特征在于：包括支撑架(100)、托料机构(200)、第一压料机构(300)、导向辊(400)、驱动装置(500)、主动辊(600)、第二压料机构(700)、定位切削夹具(800)；所述托料机构(200)、第一压料机构(300)、导向辊(400)、驱动装置(500)、主动辊(600)、第二压料机构(700)均与所述支撑架(100)连接；所述第一压料机构(300)与所述托料机构(200)相配合，且所述第一压料机构(300)位于所述托料机构(200)的上方；所述驱动装置(500)与所述主动辊(600)之间传动配合；所述第二压料机构(700)位于所述主动辊(600)上方；所述定位切削夹具(800)位于所述主动辊(600)与所述第二压料机构(700)所形成的出料口处。

【技术特征摘要】
1.一种自动送料装置，其特征在于：包括支撑架(100)、托料机构(200)、第一压料机构(300)、导向辊(400)、驱动装置(500)、主动辊(600)、第二压料机构(700)、定位切削夹具(800)；所述托料机构(200)、第一压料机构(300)、导向辊(400)、驱动装置(500)、主动辊(600)、第二压料机构(700)均与所述支撑架(100)连接；所述第一压料机构(300)与所述托料机构(200)相配合，且所述第一压料机构(300)位于所述托料机构(200)的上方；所述驱动装置(500)与所述主动辊(600)之间传动配合；所述第二压料机构(700)位于所述主动辊(600)上方；所述定位切削夹具(800)位于所述主动辊(600)与所述第二压料机构(700)所形成的出料口处。2.根据权利要求1所述一种自动送料装置，其特征在于：所述托料机构(200)两端均设有滚动轴承(201)；每个滚动轴承(201)均卡设在相应侧的支撑架(100)上；...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄龙正，李必刚，陈明，付俊斌，
申请(专利权)人：武汉瑞丰光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42