新型外熔断器及包含其的电容器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种新型外熔断器及包含其的电容器装置，新型外熔断器包括有熔管、外熔丝，外熔丝的一端与熔管相连接，新型外熔断器还包括双侧扭转弹簧，外熔丝穿设于双侧扭转弹簧，双侧扭转弹簧具有连线端、固定端，固定端用于与电容器的端子连接，连线端用于固定外熔丝靠近熔管的一端。本实用新型专利技术公开的新型外熔断器及包含其的电容器装置采用双侧扭转弹簧固定外熔丝，外熔丝固定后，双侧扭转弹簧对其施加的力两侧均匀，使用过程中不会产生偏移，保证了外熔丝熔断后其甩出方向的唯一性和外熔丝熔断甩出的可靠性，避免了因故障电容器损坏引发相邻电容器的损坏，把电容器事故降到最低，保证电网的正常运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型外熔断器及包含其的电容器装置。
技术介绍
运行在电力系统中的电容器装置，根据保护方式的不同，可以分为内熔断器保护电容器(采用内熔丝)、外熔断器保护电容器(采用外熔丝)和无熔丝电容器等。其中，外熔断器安全性高、保障性好。当单台电容器内部元件并联数过小，无法采用内熔断器又不能采用无熔丝时必须使用外熔断器对单台电容器进行保护。外熔断器的关键点在于：外熔丝能及时熔断；熔断的外熔丝可及时甩出。而现有的外熔断器中，外熔丝偏离熔管中心过多，且外熔丝在熔断后，其甩出方向无法控制，可能搭接到其它完好的电容器上，造成其他完好的电容器放电、起弧，发生重燃，导致相邻完好电容器损坏，进一步扩大事故。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术的电容器装置中外熔断器的外熔丝会偏离熔管中心、熔断后甩出方向无法确定可能造成重燃等事故的缺陷，提供一种新型外熔断器及包含其的电容器装置。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种新型外熔断器，其包括有熔管、外熔丝，所述外熔丝的一端与所述熔管相连接，其特点在于，所述新型外熔断器还包括双侧扭转弹簧，所述外熔丝穿设于所述双侧扭转弹簧，所述双侧扭转弹簧具有连线端、固定端，所述固定端用于与电容器的端子连接，所述连线端用于固定所述外熔丝靠近所述熔管的一端。较佳地，所述双侧扭转弹簧具有相对设置的第一扭簧体、第二扭簧体，所述连线端具有相对设置的第一连线杆体、第二连线杆体，所述固定端具有相对设置的第一固定杆体、第二固定杆体，所述第一连线杆体、第一扭簧体、第一固定杆体依次相连，所述第二连线杆体、第二扭簧体、第二固定杆体依次相连。较佳地，所述连线端还设有弹簧孔眼，所述弹簧孔眼与所述第一连线杆体、第二连线杆体相连，所述外熔丝穿设于所述弹簧孔眼。通过上述弹簧孔眼可以很方便地固定外熔丝。一种电容器装置，其特点在于，所述电容器装置包括如上所述的新型外熔断器，所述电容器装置还包括电容器、母排，所述固定端通过第一螺母固定于所述电容器的端子，所述外熔丝远离所述熔管的一端缠设于所述端子并通过第二螺母固定于所述端子，所述熔管固设于所述母排。较佳地，所述外熔丝、第二螺母之间还设有U形压块、弹垫，所述外熔丝中缠设于所述端子的一端位于所述U形压块的U形凹槽内。外熔丝通过U形压块限位，再通过第二螺母紧固，使得外熔丝这一端安装的安全可靠性更高。较佳地，所述熔管的中心线与所述双侧扭转弹簧的中心线的水平距离≤6mm。依据上述参数安装熔管和弹簧，有利于保证外熔丝熔断后其甩出方向的可靠性。较佳地，所述熔管的中心线与水平方向的夹角为18°～22°。依据上述参数安装熔管，有利于保证外熔丝熔断后其甩出方向的可靠性。且上述夹角最优选为20°。较佳地，所述熔管的中心线与竖直方向的夹角为18°～22°。依据上述参数安装熔管，有利于保证外熔丝熔断后其甩出方向的可靠性。且上述夹角最优选为20°。一种电容器装置，其特点在于，所述电容器装置包括如上所述的新型外熔断器，所述弹簧孔眼具有远离所述熔管的第一孔眼端面和靠近所述熔管的第二孔眼端面，所述外熔丝从所述第一孔眼端面往所述第二孔眼端面的方向穿设于所述弹簧孔眼。较佳地，所述双侧扭转弹簧的顶点距所述熔管的最低点的竖直距离≤25mm。依据上述参数安装熔管和弹簧，有利于保证外熔丝熔断后其甩出方向的可靠性。在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本技术各较佳实例。本技术的积极进步效果在于：本技术公开的新型外熔断器及包含其的电容器装置采用双侧扭转弹簧固定外熔丝，外熔丝固定后，双侧扭转弹簧对其施加的力两侧均匀，使用过程中不会产生偏移，保证了外熔丝熔断后其甩出方向的唯一性和外熔丝熔断甩出的可靠性，避免了因故障电容器损坏引发相邻电容器的损坏，把电容器事故降到最低，保证电网的正常运行。附图说明图1为本技术实施例1的新型外熔断器的结构示意图。图2为本技术实施例2的电容器装置的主视示意图。图3为本技术实施例2的电容器装置的左视示意图。图4为图3中A部分的局部放大示意图。图5为图3中B部分的局部放大示意图。图6为本技术实施例3的新型外熔断器的结构示意图。图7为本技术实施例4的电容器装置的主视示意图。图8为本技术实施例4的电容器装置的左视示意图。实施例1附图标记说明：10：新型外熔断器，11：熔管，12：外熔丝，13：双侧扭转弹簧，1301：第一扭簧体，1302：第二扭簧体，131：连线端，1311：第一连线杆体，1312：第二连线杆体，1313：弹簧孔眼，132：固定端，1321：第一固定杆体，1322：第二固定杆体。实施例2附图标记说明：20：新型外熔断器，21：熔管，211：第一中心线，22：外熔丝，23：双侧扭转弹簧，231：连线端，232：固定端，233：弹簧孔眼，2331：第一孔眼端面，2332：第二孔眼端面，234：第二中心线，30：电容器装置，31：电容器，311：端子，32：第一螺母，33：U形压块，34：弹垫，35：第二螺母，36：母排。实施例3附图标记说明：40：新型外熔断器，41：熔管，42：外熔丝，43：双侧扭转弹簧，431：连线端，432：固定端。实施例4附图标记说明：50：新型外熔断器，51：熔管，60：电容器装置，61：电容器。具体实施方式下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本技术。实施例1如图1所示，一种新型外熔断器10，其包括有熔管11、外熔丝12。外熔丝12的一端与熔管11相连接。新型外熔断器10还包括双侧扭转弹簧13，外熔丝12穿设于双侧扭转弹簧13，双侧扭转弹簧13具有连线端131、固定端132。固定端132用于与电容器的端子连接。连线端131用于固定外熔丝12靠近熔管11的一端。其中，双侧扭转弹簧13具有相对设置的第一扭簧体1301、第二扭簧体1302。连线端131具有相对设置的第一连线杆体1311、第二连线杆体1312。固定端132具有相对设置的第一固定杆体1321、第二固定杆体1322。第一连线杆体1311、第一扭簧体1301、第一固定杆体1321依次相连。第二连线杆体1312、第二扭簧体1302、第二固定杆体1322依次相连。连线端131还设有弹簧孔眼1313，弹簧孔眼1313与第一连线杆体1311、第二连线杆体1312相连，外熔丝12穿设于弹簧孔眼1313。实施例2如图2-5所示，一种电容器装置30，包括与实施例1相同的新型外熔断器20。电容器装置30还包括电容器31、母排36以及绝缘子等其他设备。且本实施例中的电容器31为立式电容器。绝缘子等其他设备均为市售产品。双侧扭转弹簧23的固定端232通过第一螺母32固定于电容器31的端子311。外熔丝22远离熔管21的一端缠设于端子311并通过第二螺母35固定于端子311。外熔丝22、第二螺母35之间还设有U形压块33、弹垫34，外熔丝22中缠设于端子311的一端位于U形压块33的U形凹槽内。熔管21的中心线为第一中心线211，双侧扭转弹簧23的中心线为第二中心线234，它们的水平距离≤6mm。熔管21固设于母排36。熔管21的中心线，即第一中心线211，与水平方向的夹角为18°～22°。作为一种更佳的实施例方式，弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型外熔断器，其包括有熔管、外熔丝，所述外熔丝的一端与所述熔管相连接，其特征在于，所述新型外熔断器还包括双侧扭转弹簧，所述外熔丝穿设于所述双侧扭转弹簧，所述双侧扭转弹簧具有连线端、固定端，所述固定端用于与电容器的端子连接，所述连线端用于固定所述外熔丝靠近所述熔管的一端。

【技术特征摘要】
1.一种新型外熔断器，其包括有熔管、外熔丝，所述外熔丝的一端与所述熔管相连接，其特征在于，所述新型外熔断器还包括双侧扭转弹簧，所述外熔丝穿设于所述双侧扭转弹簧，所述双侧扭转弹簧具有连线端、固定端，所述固定端用于与电容器的端子连接，所述连线端用于固定所述外熔丝靠近所述熔管的一端。2.如权利要求1所述的新型外熔断器，其特征在于，所述双侧扭转弹簧具有相对设置的第一扭簧体、第二扭簧体，所述连线端具有相对设置的第一连线杆体、第二连线杆体，所述固定端具有相对设置的第一固定杆体、第二固定杆体，所述第一连线杆体、第一扭簧体、第一固定杆体依次相连，所述第二连线杆体、第二扭簧体、第二固定杆体依次相连。3.如权利要求2所述的新型外熔断器，其特征在于，所述连线端还设有弹簧孔眼，所述弹簧孔眼与所述第一连线杆体、第二连线杆体相连，所述外熔丝穿设于所述弹簧孔眼。4.一种电容器装置，其特征在于，所述电容器装置包括权利要求1-3任一项所述的新型外熔断器，所述电容器装置还包括电容器、母排，所述固定端通过第一螺母固定于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张会民，顾奕晟，倪雪飞，蒋跃华，
申请(专利权)人：上海库柏电力电容器有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31