一种抽油杆锻造自动下料用滚轮机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽油杆锻造自动下料用滚轮机构，它涉及抽油杆锻造用具技术领域；两个槽钢之间安装有支撑横梁，两个槽钢的上端安装有轴承座，芯轴的两端均安装在轴承座内，芯轴的外侧安装有辊筒，支撑横梁的中部安装有安装架，安装架上安装有支撑滚轮，支撑滚轮与辊筒相配合，支撑横梁的两侧均安装有连接弹簧，连接弹簧的上端安装有清洁毛刷；本实用新型专利技术能防止芯轴变形，且能实现快速清洁，使用方便，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种抽油杆锻造自动下料用滚轮机构，属于抽油杆锻造用具

技术介绍
现有的抽油杆锻造自动下料用滚轮机构在长时间使用后，其滚轮上灰尘较多，导致抽油杆污染，同时使得滚轮磨损，缩短了使用寿命。
技术实现思路
针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种抽油杆锻造自动下料用滚轮机构。本技术的一种抽油杆锻造自动下料用滚轮机构，它包含槽钢、支撑横梁、轴承座、芯轴、辊筒、清洁毛刷、连接弹簧、支撑滚轮、安装架；两个槽钢之间安装有支撑横梁，两个槽钢的上端安装有轴承座，芯轴的两端均安装在轴承座内，芯轴的外侧安装有辊筒，支撑横梁的中部安装有安装架，安装架上安装有支撑滚轮，支撑滚轮与辊筒相配合，支撑横梁的两侧均安装有连接弹簧，连接弹簧的上端安装有清洁毛刷。作为优选，所述的连接弹簧的外表面套接有防尘套。作为优选，所述的支撑滚轮的外表面套接有耐磨套。本技术的有益效果为：能防止芯轴变形，且能实现快速清洁，使用方便，延长使用寿命。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图。图中：1-槽钢；2-支撑横梁；3-轴承座；4-芯轴；5-辊筒；6-清洁毛刷；7-连接弹簧；8-支撑滚轮；9-安装架。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含槽钢1、支撑横梁2、轴承座3、芯轴4、辊筒5、清洁毛刷6、连接弹簧7、支撑滚轮8、安装架9；两个槽钢1之间安装有支撑横梁2，两个槽钢1的上端安装有轴承座3，芯轴4的两端均安装在轴承座3内，芯轴4的外侧安装有辊筒5，支撑横梁2的中部安装有安装架9，安装架9上安装有支撑滚轮8，支撑滚轮8与辊筒5相配合，支撑横梁2的两侧均安装有连接弹簧7，连接弹簧7的上端安装有清洁毛刷6。进一步的，所述的连接弹簧7的外表面套接有防尘套。进一步的，所述的支撑滚轮8的外表面套接有耐磨套。本具体实施方式的工作原理为：使用时，通过支撑横梁2实现支撑，同时滚筒5的中部采用支撑滚轮8实现加强支撑，防止芯轴4变形，在辊筒5转动时，清洁毛刷6实现辊筒5外侧壁的清洁，且清洁毛刷6通过连接弹簧7实现自动调节力度。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽油杆锻造自动下料用滚轮机构，其特征在于：它包含槽钢、支撑横梁、轴承座、芯轴、辊筒、清洁毛刷、连接弹簧、支撑滚轮、安装架；两个槽钢之间安装有支撑横梁，两个槽钢的上端安装有轴承座，芯轴的两端均安装在轴承座内，芯轴的外侧安装有辊筒，支撑横梁的中部安装有安装架，安装架上安装有支撑滚轮，支撑滚轮与辊筒相配合，支撑横梁的两侧均安装有连接弹簧，连接弹簧的上端安装有清洁毛刷。

【技术特征摘要】
1.一种抽油杆锻造自动下料用滚轮机构，其特征在于：它包含槽钢、支撑横梁、轴承座、芯轴、辊筒、清洁毛刷、连接弹簧、支撑滚轮、安装架；两个槽钢之间安装有支撑横梁，两个槽钢的上端安装有轴承座，芯轴的两端均安装在轴承座内，芯轴的外侧安装有辊筒，支撑横梁的中部安装有安装架，安装架上安装有支撑滚轮，支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：文瑞娟，聂国庆，宋生建，
申请(专利权)人：新疆金成石油化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65