一种采油工程用油管清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种采油工程用油管清洗装置，涉及油管清洗设备技术领域，包括固定盘、调节盘、调节机构、滚轮，固定盘上固定安装有丝杠，丝杠滑动安装在调节盘上，调节盘上转动安装有棘轮机构，棘轮机构与丝杠固定连接，棘轮机构驱动调节盘在丝杠上滑动，调节机构和滚轮分别有四组，四组调节机构均匀的圆周分布在固定盘上，调节机构连接固定盘和调节盘，滚轮转动安装在调节机构上，相邻的两组滚轮间转动连接有传动组，传动组连接四组滚轮同时转动，固定盘底部设置有刮取机构，调节盘上方设置有清洗机构，清洗机构与刮取机构固定连接。清洗机构与刮取机构对不同的油管内壁进行清洗，适用于不同长度油管，实用性较高，自动化程度较高；构思巧妙。构思巧妙。构思巧妙。

【技术实现步骤摘要】
一种采油工程用油管清洗装置


[0001]本技术涉及油管清洗设备
，特别涉及一种采油工程用油管清洗装置。

技术介绍

[0002]石油化学工业简称石油化工，石油化工业常常需要对石油化工原料进行运输，这将需要用到石油化工油管﹐由于运输材料的特殊性质，导致石油化工油管常常需要清理，否则，这些残留渣滓或者油渍以及锈迹会影响管道的输送量，甚至会造成管道的阻塞；现有的清洗油管的方式大多采取人工高压水冲洗的方式进行清洗，其不具备边冲洗边摩擦刷洗的功能，由于油管大多较长，高压水冲洗的方式对管道内壁的清理不彻底，清洗效果不佳，不能满足使用需求，因此我们提出了一种采油工程用油管清洗装置用于解决上述问题。
[0003]公开号CN214078269U公开了一种采油工程用油管清洗装置，包括清洗装置本体，所述清洗装置本体包括安装圆轴，所述安装圆轴上套设有清理辊筒，清理辊筒的外侧固定连接有多个刷毛，安装圆轴上固定套设有两个第一密封轴承，清理辊筒固定套设在两个第一密封轴承的外圈外侧，清理辊筒上开设有环形腔，环形腔的外侧壁上开设有多个出水孔，安装圆轴上开设有储水腔，储水腔的右侧内壁上连通并固定有连接管，连接管的右端固定安装有阀门。本技术设计合理，水冲洗配合摩擦清理的方式，提高对管道内壁的清洗效率，且清理辊筒带动多个刷毛转动的同时并向左移动的方式，达到便于对较长的管道进行清洗，满足使用需求，有利于使用。
[0004]现有技术虽然解决了高压水冲洗的方式对管道内壁的清理不彻底，清洗效果不佳的技术问题，也实现了对较长油管的清洗，但是油管内壁上还有附着的残留物，在清洗过程中仅靠刷毛是清洗不掉的，利用刷毛驱动的方式，装置的移动也容易出现卡顿的问题，而且油管有多种型号，现有技术仅适用于一种型号的油管，实用性较差，所以急需一种采油工程用油管清洗装置，来解决现有的问题。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种采油工程用油管清洗装置，包括固定盘、调节盘；还包括调节机构、滚轮，固定盘上固定安装有丝杠，丝杠滑动安装在调节盘上，调节盘上转动安装有棘轮机构，棘轮机构与丝杠固定连接，棘轮机构驱动调节盘在丝杠上滑动，调节机构和滚轮分别有四组，四组调节机构均匀的圆周分布在固定盘上，调节机构连接固定盘和调节盘，滚轮转动安装在调节机构上，第一组调节机构上设置有爬行机构，爬行机构驱动第一组滚轮转动，相邻的两组滚轮间转动连接有传动组，第一组滚轮通过传动组驱动其余三组滚轮同时转动，固定盘底部设置有刮取机构，调节盘上方设置有清洗机构，清洗机构与刮取机构固定连接。
[0006]进一步的，所述棘轮机构包括棘轮、棘爪，棘轮转动安装在调节盘上，棘轮上固定安装有驱动杆，棘爪转动安装在固定盘上，棘爪与棘轮的齿咬合，棘爪内部设置有扭矩弹
簧。摆动驱动杆带动棘轮转动，棘爪防止棘轮逆转。
[0007]进一步的，所述棘轮转动安装在丝杠上，丝杠内部为中空结构，棘轮内部设置有螺纹。棘轮转动时，棘轮在丝杠上移动，带动调节盘在丝杠上滑动。
[0008]进一步的，所述调节机构包括主动杆、摆动杆，主动杆第一端转动安装在主动杆上，摆动杆第一端转动安装在固定盘上，主动杆第二端转动安装在摆动杆第二端，滚轮转动安装在主动杆和摆动杆的第二端。调节盘在丝杠上滑动时，带动主动杆移动，主动杆推动摆动杆在固定盘上摆动，主动杆和摆动杆带动滚轮移动，改变四组滚轮之间的距离，使四组滚轮与油管内壁紧密接触。
[0009]进一步的，所述传动组包括连杆、滑杆，滚轮的两端固定安装有万向节，连杆转动安装在滚轮第一端的万向节上，滑杆转动安装在滚轮第二端的万向节上，相邻的两组滚轮上的连杆滑动安装在滑杆上。滚轮转动时，带动万向节转动，带动连杆和滑杆转动，从而使四组滚轮同时同步转动。
[0010]进一步的，所述爬行机构包括爬行电机、大齿轮，大齿轮转动安装在第一组调节机构的主动杆上，第一组调节机构的主动杆上设置有电机架，爬行电机固定安装在电机架上，大齿轮与爬行电机的输出轴固定连接，第一组滚轮上固定安装有小齿轮，小齿轮与第一组滚轮同轴心，大齿轮与小齿轮啮合。爬行电机带动大齿轮转动，大齿轮带动小齿轮转动，小齿轮转动时带动第一组滚轮转动，第一组滚轮转动时通过调节机构带动其余三组滚轮转动，四组滚轮转动时，带动主体机构在油管内壁移动。
[0011]进一步的，所述刮取机构包括驱动组，驱动组包括驱动电机、转动齿轮，驱动电机固定安装在固定盘上，驱动电机的输出轴上固定安装有驱动齿轮，转动齿轮转动安装在丝杠内部，转动齿轮与驱动齿轮啮合。驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动时带动转动齿轮转动。
[0012]进一步的，所述刮取机构还包括刮固定销、双头气缸，固定销清洗机构固定安装在转动齿轮上，双头气缸固定安装在固定销上，双头气缸的两个输出端上固定安装有刮板，刮板与丝杠的轴线平行。转动齿轮转动时带动固定销转动，固定销带动双头气缸转动，双头气缸带动刮板转动，刮板转动时刮取油管内壁的残留物。
[0013]进一步的，所述清洗机构包括清洗轴、清洗气缸，清洗轴转动安装在丝杠内部，清洗轴与转动齿轮固定安装，清洗气缸共有七个，七个清洗气缸均匀的圆周分布在清洗轴上，清洗气缸底部固定安装在清洗轴上，清洗气缸的输出端固定安装有清洗刷。转动齿轮转动时同时带动清洗轴转动，清洗轴带动清洗气缸转动，清洗气缸带动清洗刷清洗油管内壁。
[0014]本技术与现有技术相比的有益效果是：(1)本技术设置的调节机构，调节四组滚轮之间的距离，可适用于不同型号的油管，实用性较强；(2)本技术设置的棘轮机构，使调节盘的位移实现自锁，保证清洗过程中四组滚轮与油管内壁紧密结合，保证主体机构在油管内壁的移动；(3)本技术设置的传动组，连接四组滚轮，使四组滚轮同时转动，进一步保证主体机构在油管内壁的移动；(4)本技术设置的清洗机构与刮取机构，可对不同的油管内壁进行清洗，自动化程度较高；(5)本技术设置的清洗机构与刮取机构共用一个电机，机构间配合紧密，构思巧妙。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构的示意图。
[0016]图2为本技术主体机构的示意图。
[0017]图3为本技术调节机构和传动组的示意图。
[0018]图4为本技术刮取机构的示意图。
[0019]图5为本技术清洗机构的示意图。
[0020]图6为本技术爬行机构的示意图。
[0021]附图标号：1
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主体机构；101
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调节盘；102
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丝杠；103
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固定盘；104
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棘轮机构；10401
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棘轮；10402
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驱动杆；10403
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棘爪；2
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调节机构；201
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主动杆；202
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摆动杆；3
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刮取机构；301
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采油工程用油管清洗装置，包括固定盘(103)、调节盘(101)；其特征在于：还包括调节机构(2)、滚轮(6)，固定盘(103)上固定安装有丝杠(102)，丝杠(102)滑动安装在调节盘(101)上，调节盘(101)上转动安装有棘轮机构(104)，棘轮机构(104)与丝杠(102)固定连接，棘轮机构(104)驱动调节盘(101)在丝杠(102)上滑动，调节机构(2)和滚轮(6)分别有四组，四组调节机构(2)均匀的圆周分布在固定盘(103)上，调节机构(2)连接固定盘(103)和调节盘(101)，滚轮(6)转动安装在调节机构(2)上，第一组调节机构(2)上设置有爬行机构(7)，爬行机构(7)驱动第一组滚轮(6)转动，相邻的两组滚轮(6)间转动连接有传动组(5)，第一组滚轮(6)通过传动组(5)驱动其余三组滚轮(6)同时转动，固定盘(103)底部设置有刮取机构(3)，调节盘(101)上方设置有清洗机构(4)，清洗机构(4)与刮取机构(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种采油工程用油管清洗装置，其特征在于：所述棘轮机构(104)包括棘轮(10401)、棘爪(10403)，棘轮(10401)转动安装在调节盘(101)上，棘轮(10401)上固定安装有驱动杆(10402)，棘爪(10403)转动安装在固定盘(103)上，棘爪(10403)与棘轮(10401)的齿咬合，棘爪(10403)内部设置有扭矩弹簧。3.根据权利要求2所述的一种采油工程用油管清洗装置，其特征在于：所述棘轮(10401)转动安装在丝杠(102)上，丝杠(102)内部为中空结构，棘轮(10401)内部设置有螺纹。4.根据权利要求1所述的一种采油工程用油管清洗装置，其特征在于：所述调节机构(2)包括主动杆(201)、摆动杆(202)，主动杆(201)第一端转动安装在主动杆(201)上，摆动杆(202)第一端转动安装在固定盘(103)上，主动杆(201)第二端转动安装在摆动杆(202)第二端，滚轮(6)转动安装在主动杆(201)和摆动杆(202)的第二端。5.根据权利要求1所述的一种采油工程用油管清洗装置，其特征在于：所述传动组(5)包括连杆(501)、滑杆(502)，滚轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金城，朱让楠，解志辉，李发振，王禹翔，王媛，王思涵，
申请(专利权)人：新疆金成石油化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：